Polyethyleenwas | PE-was

Polyethyleen was (PE wax), of polymeer wax, wordt polyethyleen wax genoemd. Het wordt veel gebruikt vanwege zijn uitstekende koude, hitte, chemisch, en slijtvastheid. Bij normale productie kan dit deel van de was als additief direct worden toegevoegd aan de polyolefineverwerking, wat de glans en verwerkingsprestaties van het product kan verhogen. Als smeermiddel is het chemisch stabiel en heeft het goede elektrische eigenschappen. Polyethyleenwas is compatibel met polyethyleen, polypropyleen, polyvinylacetaat, ethyleenpropyleenrubber en butylrubber. Het kan de vloeibaarheid van polyethyleen, polypropyleen, ABS en de ontvormbaarheid van polymethylmethacrylaat en polycarbonaat verbeteren. PVC en andere externe smeermiddelen hebben een sterkere interne smering dan polyethyleenwas.

Inleiding tot polyethyleenwas

Polyethyleenwas (tissuemat E) is een chemisch materiaal waarin de polyethyleenwas gekleurd is als kleine witte microbolletjes/vlokken, gevormd door de polymerisatie van ethyleen als rubberverwerkingsmiddel, en dat een hoog smeltpunt, hoog hardheid, hoge glans en sneeuwwitte kleur.

Polyethyleenwassen zijn homopolymeren of copolymeren van polyethyleen met een laag moleculair gewicht die veel worden gebruikt in coatings. De term was verwijst naar het feit dat het polymeer in de vorm van microkristallen op het oppervlak van de bekleding en vervult een vergelijkbare, maar meer gevarieerde en praktische rol dan paraffine.

De belangrijkste functies van polyethyleenwassen in coatings op oplosmiddelbasis zijn:

  • Matteren, anti-kras, anti-slijtage, anti-polijsten, anti-graveren, anti-adhesie, anti-precipitatie, thixotropie.
  • Goede smering en verwerkbaarheid.
  • Positionering van metaalpigmenten.

Het functieprincipe van polyethyleenwas is als volgt. Polyethyleenwas wordt bij hoge temperatuur (ongeveer 100-140 ℃) in het oplosmiddel opgelost. Het slaat neer bij afkoeling tot kamertemperatuur en komt in de vorm van microkristallijne verf voor. Dit is gunstig voor de opslag van de verf vanwege de thixotropie ervan. Het kan naar de oppervlaktelaag van de coatingfilm migreren tijdens de verdamping van oplosmiddelen nadat de verf is aangebracht. Tenslotte vormt het een “waxing” met andere componenten van de verf. Na het aanbrengen migreert de substantie naar het oppervlak van de coatingfilm. Dit gebeurt tijdens de verdamping van het oplosmiddel. Het vormt uiteindelijk een “gewaxte” oppervlaktelaag met de andere componenten van de coating.

De rol van de polyethyleenwas hangt van verschillende factoren af: de specificatie van de polyethyleenwas, de fijnheid van de uiteindelijke deeltjes, het vermogen om naar het oppervlak van de coatingfilm te migreren en de samenstelling van de coating, de aard van het te behandelen substraat. gecoat, de wijze van constructie en toepassing, enz.

Het productieproces van polyethyleenwas

Gekraakte polyethyleenwas wordt gemaakt van polyethyleen met een hoog molecuulgewicht als de belangrijkste grondstof door andere hulpmaterialen toe te voegen en door een reeks depolymerisatiereacties. De depolymerisatiereactie is het meest kritische onderdeel van de productie van polyethyleenwas en het hele proces van de depolymerisatiereactie moet worden uitgevoerd in een gesloten reactor.

Fysische eigenschappen Deeltjes

TEST HETEENHEIDTESTRESULTAATSPEEN METHODE
VISCOSITEIT 149℃CP19.4ASTM D 3236
DIKTE g/cm30.93ASTM D 1505
DALINGSPUNTC115ASTM D 3954
PENETRATIE-INDEX4ASTM D 1321
WITHEID(WI)85ASTM D 1544

Toepassing van polyethyleenwas

  1. Masterbatch met dikke kleuren en masterbatch met vulmiddel. Het wordt gebruikt als dispergeermiddel bij de verwerking van kleurenmasterbatches en polyolefinemasterbatches. Het is compatibel met polyethyleen, polyvinylchloride en polypropyleen. Het werkt ook met andere harsen. Het heeft een uitstekende externe en interne smering.
  2. PVC-profielen, buizen en composietstabilisatoren worden gebruikt als dispergeermiddelen, smeermiddelen en bleekmiddelen in het PVC-productieproces. Ze worden ook gebruikt in het PE.PP-vormproces. Ze bevorderen de plasticering en verbeteren de taaiheid en de gladheid van het oppervlak van plastic producten. Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van stabilisatoren van PVC-verbindingen.
  3. Inkt heeft een goede lichtbestendigheid en chemische eigenschappen. Het kan worden gebruikt als pigmentdrager en om de slijtvastheid van verfinkt en de dispersie van pigmenten en vulstoffen te verbeteren. Het heeft een goed anti-bezinkingseffect en kan worden gebruikt als verf- en inktegaliseermiddel om producten een goede glans en driedimensionaal gevoel te geven.
  4. Wasproducten worden veel gebruikt bij de productie van vloerwas, autowas, polijstwas, kaarsen en kleurpotloden. Ze verbeteren het verwekingspunt, de sterkte en de oppervlakteglans van wasproducten.
  5. kabelmateriaal Gebruikt als smeermiddel voor kabelisolatiematerialen kan de diffusie van vulmiddel verbeteren, de extrusievormsnelheid verbeteren, de stroom van mallen vergroten en gemakkelijk uit de mal halen.
  6. Hotmeltproducten Gebruikt in verschillende hotmeltkleefstoffen, thermohardende poedercoatings, wegmarkeringsverf, markeringsverf en dispergeermiddelen hebben een goed anti-bezinkingseffect en zorgen ervoor dat de producten een goede glans en driedimensionaal gevoel hebben.
  7. Rubber is een verwerkingshulpmiddel voor rubber. Het verbetert de diffusie van het vulmiddel, verbetert de extrusiesnelheid en verhoogt de matrijsstroom. Het vergemakkelijkt ook het verwijderen van schimmels en verbetert de helderheid en gladheid van het productoppervlak na het loslaten van de film.
  8. Cosmetica Make-producten hebben een goede glans en driedimensionale betekenis.
  9. spuitgieten: bespaar machine-energiesmering en verbeter de oppervlakteglans van producten.

Toepassingsgebied

1. Het heeft uitstekende externe smering en sterke interne smering. Het is ook compatibel met polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen en andere harsen. Dit maakt het geschikt als smeermiddel bij extrusie-, kalander- en injectieverwerking.

Het kan worden gebruikt als smeermiddel bij extrusie-, kalander- en injectieverwerking. Het kan de verwerkingsefficiëntie verbeteren. Het kan film-, pijp- en plaathechting voorkomen en overwinnen. Het kan de gladheid, glans en het uiterlijk van het eindproduct verbeteren.

2. Masterbatch met dikke kleuren, masterbatch met vulmiddel en verschillende thermoplastische harsen bevatten een dispergeermiddel. Het afbreken van het dispergeermiddel in de masterbatch kan de verwerking van HDPE, PP en PVC verbeteren. Dit verbetert de oppervlakteglans, smering en thermische stabiliteit.

3. Het wordt gebruikt als smeermiddel voor kabelisolatiematerialen. Het kan de diffusie van vulmiddel verbeteren, de extrusiesnelheid verbeteren, de stroom van de mal vergroten en het gemakkelijk maken om los te laten.

4. Het is een rubberverwerkingshulpmiddel. Het kan de verspreiding van vulmiddel verbeteren en de extrusievormsnelheid verbeteren. Het kan ook de stroom van de mal vergroten en het ontvormen vergemakkelijken.

5. Dit materiaal heeft een goede lichtbestendigheid en chemische eigenschappen. Het kan worden gebruikt als pigmentdrager. Het kan de slijtvastheid van verven en inkten verbeteren. Het kan ook de verspreiding van pigmenten en vulstoffen verbeteren, waardoor wordt voorkomen dat het pigment zinkt. Dit materiaal kan ook worden gebruikt als egaliseermiddel voor verven en inkten.

6. Het kan de slijtvastheid, scheursterkte, kreukbestendigheid en naaibaarheid van strijkvrije kleding verbeteren. Het kan ook het snijden van naalden verminderen en de mate van aanraking aanpassen.

7. Het kan de glans, duurzaamheid, hardheid en anti-slijtage van papier verbeteren, de water- en medicijnresistentie verhogen en de schoonheid van papier vergroten.

8. Het kan aan verschillende paraffinewassen worden toegevoegd om de prestaties te verbeteren. Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen worden toegevoegd aan isolatieolie, paraffine of microkristallijne paraffine. Hierdoor kunnen de verzachtingstemperatuur, viscositeit en isolatie-eigenschappen worden gebruikt voor kabelisolatie, condensatoren en transformatorwikkelingen. De coating is vochtbestendig.

9. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van lederen schoensmeer, kaarsen, kleurpotloden, cosmetica, leermiddelen, smeltlijmen, enz.

Het heeft vele toepassingen, zoals het maken van masterbatches, korrels en plastisols. Het wordt ook gebruikt in PVC-buizen, smeltlijmen, rubber, schoensmeer, leerwitmakers, kabelisolatoren, vloerwas, kunststofprofielen, inkten en spuitgieten.

Inhoudsopgave

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren ster