Hoe kiest u de juiste slijpapparatuur voor het slijpen van verf?

Verf slijpen is essentieel voor het maken van hoogwaardige verf en coatings. Deze techniek gebruikt een machine om pigmentdeeltjes te verminderen. Het streeft naar een specifieke fijnheid en dispersie. Dit beïnvloedt de kleur, textuur en prestatie van het eindproduct. Tijdens het verf slijpen gebruiken we verschillende apparatuur. Dit omvat straalmolens, ACM-molens, kogelmolens, kralenmolens en high-shear mixers. Ze zorgen ervoor dat pigmenten gelijkmatig in het medium worden verdeeld. Dit proces moet efficiënt zijn. Het beïnvloedt het uiterlijk, de duurzaamheid en de toepassing van de verf. Door het verf slijpen onder de knie te krijgen, kunnen fabrikanten betere coatings produceren. Ze zullen voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën.

Er zijn vier belangrijke overwegingen bij de productie van verf. Dit zijn de vloeitoestand van de verf, de dispersie van het pigment erin, de bevochtigbaarheid ervan voor het pigment en de verwerkingsnauwkeurigheid van het product. Selecteer eerst de maal- en dispergeerapparatuur. Dit bepaalt de basismodus van het proces.

Verf

Op basis van de productstroom of het maalgoed kan verf in 4 categorieën worden verdeeld:

① Gemakkelijk te stromen

zoals magneetverf, primer, etc.;

② Pasta-achtig

zoals dikke verf, stopverf en sommige dikke pasta-achtige kunstverven, enz.;

③ Kleurchips

zoals componenten met een hoog pigmentgehalte op basis van nitro, perchloorethyleen en polyvinylbutyral. Ze zijn vast bij 20-30℃ en worden mengbare kunststoffen na verhitting.

④ Vaste poedertoestand

Het pigment in de verf wordt verspreid in de gesmolten hars. Verschillende poeders bekleding producten zijn voorbeelden. Het eindproduct is een vast poeder.

Pigmenten kunnen worden onderverdeeld in vijf typen op basis van hun dispersie in de verf

① Fijne deeltjes en gemakkelijk te dispergeren synthetische pigmenten

De deeltjesgrootte van de originele deeltjes is minder dan 1um, en het is relatief makkelijk te dispergeren in de verf. Anorganische pigmenten, zoals titaniumdioxide, loodpoeder en zinkoxide. En organische pigmenten, zoals rood poeder en toluïdinerood.

② Fijne deeltjes en moeilijk te dispergeren synthetische pigmenten

De originele deeltjes zijn prima, maar hun structuur maakt het moeilijk om ze in de verf te verspreiden. Dit is het geval voor carbon zwart en ijzerblauw bijvoorbeeld.

③ Natuurlijke pigmenten en vulstoffen met grove deeltjes

De originele deeltjes zijn ongeveer 5-40 um, of groter. Het bevat rode klei, bariumsulfaat, calciumcarbonaaten talkpoeder.

④ Gemicroniseerde natuurlijke pigmenten en vulstoffen

De originele deeltjes zijn 1-10 um of kleiner. Het heeft ultrafijn gemalen natuurlijk rood ijzeroxide, neergeslagen bariumsulfaat, calciumcarbonaat en talk.

⑤ Schurende pigmenten

Zoals menie en niet-gemicroniseerd rood ijzeroxide.

Afhankelijk van de bevochtigbaarheid van de verf tot kleur, kan deze worden onderverdeeld in de volgende drie categorieën:

① Goede bevochtigingseigenschappen

zoals verf op oliebasis, natuurhars, fenolhars en alkydverf;

② Gemiddelde bevochtigingseigenschappen.

zoals epoxy-, acryl- en polyesterharsverven;

③ Slechte bevochtigingseigenschappen

zoals nitrocelluloseoplossing, perchloorethyleenhars, enz.

Op basis van de productprecisie worden er drie categorieën verf onderscheiden:

① Lage precisie

De fijnheid van het product is hoger dan 40 µm;

② Gemiddelde precisie

De fijnheid van het product ligt tussen 15 en 20 µm;

③ Hoge precisie

De fijnheid van het product is lager dan 15 µm.

Een overzicht van de vier factoren zal de keuze van maal- en dispergeerapparatuur bepalen.

Aanbevolen machine voor het slijpen en dispergeren van verf

Jet Molen

straalmolen vergruizer
straal molen verpulveraar

Overzicht van straalmolens voor het slijpen van verf

Jet mills zijn gespecialiseerde maalapparatuur die wordt gebruikt voor het produceren van ultrafijne deeltjes, met name in industrieën zoals verf en coatings. Ze werken door middel van hogedruk perslucht of gas om botsingen met hoge snelheid tussen deeltjes te creëren, wat resulteert in effectieve verkleining zonder mechanische slijtage. Deze technologie is vooral gunstig voor materialen die een hoge zuiverheid en minimale verontreiniging vereisen.

Toepassingen bij het slijpen van verf:

Jet mills zijn bijzonder geschikt voor het malen van verfmaterialen vanwege hun vermogen om zeer fijne deeltjesgroottes te bereiken (tot 1 micron of kleiner) terwijl de zuiverheid van het product behouden blijft. Dit is cruciaal voor het bereiken van uniformiteit in verfformules.

Ze kunnen met verschillende soorten materialen overweg, waaronder warmtegevoelige stoffen die veel voorkomen in verfformules.

Voordelen:

Hoge zuiverheid: het ontwerp minimaliseert het risico op verontreiniging, wat essentieel is voor de kleurconsistentie van verf.

Slijpen bij lage temperatuur: Bij dit proces komt geen noemenswaardige hitte vrij, waardoor degradatie van gevoelige materialen wordt voorkomen.

Veelzijdigheid: Kan een breed scala aan materialen verwerken, van pigmenten tot polymeren, zonder dat er uitgebreide aanpassingen nodig zijn.

Operationele efficiëntie:

Straalmolens kunnen worden uitgerust met geavanceerde besturingssystemen (zoals PLC's) die het maalproces optimaliseren en de reproduceerbaarheid van de deeltjesgroottes garanderen.

Ze zijn bovendien voorzien van eigenschappen zoals een explosieveilig ontwerp en stikstofcirculatiesystemen voor een grotere veiligheid tijdens de werking.

ACM-molen

MJW-W Luchtclassificatiemolen
MJW-W Luchtclassificatiemolen

ACM-molen voor het malen van verf

De Luchtclassificatiemolen (ACM) is een veelzijdig en efficiënt hulpmiddel voor het malen van verf en soortgelijke materialen. Het combineert maal-, classificerings- en transportbewerkingen in één eenheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor het produceren van ultrafijne poeders die nodig zijn in de verfindustrie.

Toepassingen in de verfindustrie

Fijnheid en uniformiteit: De ACM kan deeltjesgroottes bereiken tot enkele micrometers (d97 = 10 µm), wat essentieel is voor fijne pigmenten die in verf worden gebruikt.

Temperatuurregeling: Het ontwerp zorgt voor koel en zacht slijpen, waardoor de warmteontwikkeling die gevoelige materialen zou kunnen aantasten, tot een minimum wordt beperkt.

Compact ontwerp: Het ruimtebesparende ontwerp integreert meerdere functies, waardoor er minder extra apparatuur nodig is en het productieproces wordt vereenvoudigd.

Veelzijdigheid: De ACM is geschikt voor uiteenlopende toepassingen naast verf, waaronder chemicaliën, voedingsmiddelen en farmaceutische producten. Hierdoor is het een flexibele keuze voor fabrikanten.

De ACM is met name effectief voor het vermalen van verschillende soorten pigmenten en harsen die worden gebruikt in verfformuleringen. Het vermogen om hygroscopische en hittegevoelige materialen te verwerken, maakt het ideaal voor moderne verfproductieprocessen die een hoge zuiverheid en minimale verontreiniging vereisen.

Doordat de molen een steile deeltjesgrootteverdeling kan produceren, voldoet het eindproduct aan specifieke prestatiecriteria, zoals kleursterkte en stabiliteit.

Conclusie

Maal- en dispergeermachines zijn efficiënt voor fijne, gemakkelijk te dispergeren synthetische pigmenten, grove, gemicroniseerde natuurlijke pigmenten en andere verfsoorten. Ze hebben een hoge productiecapaciteit en een goede dispersienauwkeurigheid. Ze gebruiken weinig energie, zijn stil en hebben een lage oplosmiddelvervluchtiging. Ze hebben een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en kunnen continu draaien. Ze worden dus veel gebruikt om verschillende soorten email en primers te maken.

Inhoudsopgave

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren auto