Hoe kan gemodificeerd calciumcarbonaat worden toegepast in papierfabrieken?

Momenteel komen bij het papierfabricageproces de dosering van vulstoffen en pigmenten op de tweede plaats, na vezels, de op een na belangrijkste grondstof. Veelgebruikte vulstoffen voor het maken van papier zijn calciumcarbonaat, talk, kaolien, wollastoniet, bentoniet enzovoort. Papierproductie is geleidelijk overgegaan van zure naar neutrale en alkalische processen. Gewijzigd calciumcarbonaatwordt als belangrijke grondstof voor de papierproductie steeds vaker gebruikt in de papierindustrie.

Zwaar calciumcarbonaatpoeder
Zwaar calciumcarbonaatpoeder

Calciumcarbonaat wordt op twee manieren gebruikt bij het maken van papier. Het is vulmiddel. Het is ook een pigment. Over het algemeen hebben calciumcarbonaat en andere vulstoffen op papieropaciteit, stijfheid, strakheid (losse dikte), sterkte, witheid, gladheid, anti-veroudering, gele weerstand, brosse weerstand en andere eigenschappen een aanzienlijke verbetering. Veel papierbedrijven doen dit ook. Ze optimaliseren het papierproductieproces en het gebruik van calciumcarbonaat. Ze doen dit door middel van ultrafijn breken, modificeren, compounderen en andere processen om calciumcarbonaat beter toe te passen. Poedernetwerkredacteuren hebben de productietechnologie georganiseerd van papierbedrijven die calciumcarbonaat gebruiken. Dat hebben zij de afgelopen jaren gedaan om met u te delen. Ze zullen het delen met het inzicht van papierbedrijven die zich zorgen maken over calciumcarbonaat.

Hoe kan calciumcarbonaat worden toegepast in papierfabrieken? Coating modificatie, poedercompoundtechnologie heeft de voorkeur!

Papierbedrijf calciumcarbonaat aanvraag patenttechnologie

Coatingmodificatie om agglomeratie te voorkomen

Ltd. Deze methode voor het maken van papier bespaart vezels. Er wordt een inkapselingsmiddel toegevoegd aan het papierproductieproces. Het inkapselingsmiddel is een gom die wordt gemaakt door een mengsel van 3.57%-12.5%-zetmeel, 12.5%-21.4%-gemodificeerd composiet calciumcarbonaat en 70%-75%-water te koken. Het gekookte zetmeel kan het calciumcarbonaat omhullen en adsorberen. Dit voorkomt dat het calciumcarbonaat klontert en zinkt. In plaats daarvan vormt het een vast colloïde van met zetmeel omhuld calciumcarbonaat.

Modificatie vóór uitvlokking om de toevoeging van vulstoffen te verhogen

Ltd. kondigt een papierproduct aan, een vulmiddel voor papierproductie, en een manier om deze aan te passen. De modificatiemethode bestaat uit verschillende stappen. Voeg eerst polyaluminiumchloride toe aan een calciumcarbonaatvulmiddel en roer om een eerste mengoplossing te vormen. Voeg vervolgens voorverstijfseld fosforzuuresterzetmeel toe en roer om een tweede mengoplossing te vormen. Voeg vervolgens natriumacrylaathomopolymeer toe en roer om een derde mengoplossing te vormen. Voeg ten slotte kationisch polyacrylamide toe en roer om een uitvlokkend vulmiddel met een coating te verkrijgen. oplossing; het toevoegen van een kationische polyacrylamideoplossing aan de derde mengoplossing en roeren om een vulstofvlok met een bekledingssubstantie te verkrijgen. Bij deze modificatiemethode wordt het vulmiddel eerst gecoat en vervolgens voorgeflocculeerd. Het gemodificeerde vulmiddel wordt aan de pulp toegevoegd voor het maken van papier. Hierdoor blijft de waterfiltratie en retentie van de pulp behouden terwijl er vulstof wordt toegevoegd. Het behoudt ook de sterkte en oppervlaktekwaliteit van het papier, zelfs als de hoeveelheid vulmiddel wordt verhoogd. Onder het uitgangspunt van het garanderen van de bedrijfsprestaties van de papiermachine en het bereiken van dezelfde papierkwaliteit, kunnen de kosten van grondstoffen voor het maken van papier worden verlaagd.

Ceriumnitraat gemodificeerd calciumcarbonaat om de verwering van papier en anti-vergelingseigenschappen te verbeteren

Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. Het patent openbaart een antivergelingsbasispapier en een werkwijze om dit te maken. De methode bestaat uit drie delen. Methode één maakt gebruik van met ceriumnitraat gemodificeerd calciumcarbonaat. Methode twee modificeert eerst calciumcarbonaat met kationisch zetmeel. Vervolgens modificeert het het kationische zetmeelcalciumcarbonaat met ceriumnitraat om met ceriumnitraat gemodificeerd composietvulmiddel te maken. Het aangepaste vulmiddel van methode één en twee wordt als vulmiddel aan het papierkopieersysteem toegevoegd. Methode III omvat de toepassing van een met ceriumnitraat gemodificeerd oppervlaktebehandelingsmiddel tijdens de lijmstap. Bij de drie methoden van deze uitvinding werd allemaal ceriumnitraat toegevoegd. Na het drogen voegden ze ceriumnitraat toe. Dit zorgt ervoor dat het uiteenvalt in ceriumoxide, een ultravioletabsorber. Het kan de weerstand van het onbewerkte behangpapier tegen vergeling door verwering verbeteren. De uitvinding maakt gebruik van bestaande kopieerapparatuur. Het papierproductieproces hoeft niet verbeterd te worden. Er hoeft alleen een aangepast vulmiddel of lijmmiddel te worden gemaakt. De papierproductieapparatuur en procesomstandigheden hoeven niet te veranderen. Er zijn geen extra apparatuur of stappen nodig.

Zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat met coating

Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. openbaart een glaskarton en een coating voor glaskarton, en een bereidingsmethode. De toepassing omvat een pigment, een latex en een additief. Het pigment heeft zware en lichte calciumcarbonaten en hun massaverhouding is 30:100. De massaverhouding van het pigment tot de latex is 10:20-30. De latex omvat ten minste één van een polyvinylacetaatlatex, een styreenbutadieenlatex en een styreenacryllatex. Deze toepassing maakt gebruik van zwaar en licht calciumcarbonaat. Ze hebben een beter stapeleffect tussen de deeltjes. Hierdoor ontstaat een coating met goede vlakheid en hoge glans. Bovendien hebben ze een beter porievullend effect. Dit komt tegemoet aan het printdroogeffect en de vulling van de latex. Hierdoor wordt het papier van het glaskarton nog platter. Tevens zorgt het voor een hogere glans en een spiegeleffect.

Aanpassing van de basis- en toplaagformuleringen om de inktabsorptie van coatings te verbeteren

Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. onthult een zeer wit, uitstekend bedrukbaar gecoat papierbekerbasispapier en de bereidingsmethode ervan, behorend tot het gebied van papierproductietechnologie. Het ruwe papier heeft drie lagen: een oppervlaktelaag, een kernlaag en een onderlaag. De coatinglaag heeft drie lagen: een voorste oppervlaktelaag, een voorste onderste laag en een achterste laag. De voorste oppervlaktelaag heeft: calciumcarbonaat, porseleinaarde, latex, dispergeermiddel, waterbestendig chemisch, smeermiddel, NaOH en natriumcarboxymethylcellulose. De voorste onderste laag heeft: calciumcarbonaat, latex, dispergeermiddel, waterbestendige chemische stof, smeermiddel, NaOH en natriumcarboxymethylcellulose. De achterste laag is zetmeel. De uitvinding verbetert de inktabsorptie van de coating door het papier plat te maken en de coatingformule te veranderen. De methode is flexibel, eenvoudig en goedkoop.

Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. kondigde een proces aan voor het bedrukken van gekleurd krantenpapier met anti-permeabiliteit. Het proces gebruikt speciale chemische pulp van krantenpapier om fijne vezels te vergroten en de witheid te verlagen. Het behoudt de meeste lignine. Het gebruikt ook ultrafijne vulstof om de grootte te verkleinen en de absorptie te verhogen. Het gebruikt ultrafijn calciumcarbonaat, ultrafijne gecalcineerde chinaklei en ultrafijne gemalen vliegas. Deze mineraal vulstoffen verbeteren de inktabsorptie van krantenpapier en verminderen de inktpenetratie. Dit proces zorgt ervoor dat het krantenpapier kleinere poriën heeft, meer poriën en een betere inktabsorptie. Het lost het probleem van doordrukken onder zware inkt en kleur op.

In situ generatie van flexibel calciumcarbonaat uit cellulose verbetert de mechanische en verbrandingseigenschappen van sigarettenpapier

Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. Het heeft een werkwijze onthuld voor het maken van flexibel calciumcarbonaat. Bij de methode wordt kooldioxide toegevoegd aan water dat calciumoxide en nanocellulose bevat. Hierdoor reageert het calciumoxide met het kooldioxide en vormt het flexibele calciumcarbonaat op de nanocellulose. De uitvinding zegt ook dat het flexibele calciumcarbonaat, gemaakt volgens de bovenstaande methode, in sigarettenpapier kan worden gebruikt. Bij deze toepassing wordt het flexibele calciumcarbonaat aan de pulp toegevoegd. Vervolgens wordt van het mengsel papier gemaakt. Dit proces verbetert de sterkte, de brandsnelheid en het behoud van vulmiddel van het papier.

Beheersing van grote calciumcarbonaatdeeltjes om mesh-slijtage te verminderen

Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. Het omvat een opslagapparaat, een vulpomp, een filter, een verdunner, een extra doseerder en een pulppomp. Het opslagapparaat, de vulpomp, het filter en de pulppomp zijn op een rij met elkaar verbonden door een buis. De verdunner bevindt zich in de leiding tussen het filter en de pulppomp. De doseerinrichting bevindt zich in de leiding tussen de verdunner en de pulppomp. Er is ook een retourleiding tussen de verdunner en het filter. Het andere uiteinde van de retourleiding bereikt de opslaginrichting. Samenvattend filtert het model grote mestdeeltjes eruit met een filter. Dit vermindert de slijtage van het vormnet. Een strikte stroom- en concentratiecontrole kan de slijtage van de mest op het net verder verminderen.

De auteurs ontdekten dat aangepaste technologie in de technologie-inventarisatie de grootste zorg is. Het belangrijkste doel van modificatie is het verbeteren van de dispergeerbaarheid en het toevoegen van coating. De meest gebruikte gemodificeerde technologie is coating. Ten tweede is het doel om papier beter en functioneler te maken. De behandeling van calciumcarbonaat wordt voornamelijk gemodificeerd en samengesteld. Het fungeert nog steeds vooral als opvulmiddel. De vorm en functie van calciumcarbonaatpoeder zijn gerelateerd. Maar de technologie om het te gebruiken is nog niet volwassen.


EPIC Powder beveelt drie calciumcarbonaatpoedercoatingmodificatoren aan

Drie-rollenmolen
Drie-walsmolen voor calciumcarbonaat poedercoating

Driewalsmolen voor calciumcarbonaatpoedercoating

Principe en kenmerken van een driewalsmolenmodificatiemachine: door de relatieve beweging van de drie rotoren om de cycloonwerveling en andere effecten te veranderen om de poederoppervlaktecoating te realiseren. Geen verwarmingsapparaat, investering, lage bedrijfskosten.

Turbomolen voor calciumcarbonaatpoedercoating

Turbomolens zijn uitstekend op het gebied van materiaaldepolymerisatie, dispersie, verpulvering, modificatie, etc. Ze zijn gespecialiseerd in de productie van micro- en nanopoederdeeltjes waarvoor de grootteverdeling van poedergrootte vereist is.

TURBO MOLEN
Turbomolen voor calciumcarbonaatpoedercoating
Pin molen
Pin molen voor calciumcarbonaat poedercoating

Pin Mill voor calciumcarbonaat poedercoating

Naaldmolens voor het modificeren van zware calciumpoedercoatings worden al lang als een kerncompetentie gebruikt door de grootste mijngiganten ter wereld.

Inhoudsopgave

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren beker