Diamant, algemeen bekend als "diamantboor", is een mineraal samengesteld uit koolstofatomen. Het is een allotroop van grafiet, met de chemisch Formule C, en is de natuurlijke vorm van wat we doorgaans als diamant herkennen. Diamant is de hardste natuurlijk voorkomende stof op aarde.
Diamant micropoeder Wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in drie soorten: monokristallijn diamantmicropoeder, polykristallijn diamantmicropoeder en nanodiamantmicropoeder. Daarnaast zijn er andere soorten, zoals pseudo-polykristallijn diamantmicropoeder en geagglomereerd diamantmicropoeder. Het heeft een hoge hardheid en slijtvastheid.
Dit maakt het ideaal voor snijden, slijpen, boren en polijsten. Het is met name geschikt voor harde materialen zoals hardmetaal, keramiek, edelstenen en optisch glas.
Diamant micropoeder, in termen van deeltjesgrootte, valt binnen de micrometer-, submicrometer- en nanometerbereiken. Vergeleken met grove poeders zijn het specifieke oppervlak en de functionele oppervlaktegroepen aanzienlijk groter, waardoor de interacties tussen deeltjes tijdens het productieproces worden verbeterd.
Bovendien verminderen defecten in de deeltjes naarmate de deeltjesgrootte afneemt, wat leidt tot een hogere sterkte. De productie van diamantmicropoeder is een complex proces. Het omvat niet alleen het verkleinen van de deeltjesgrootte, maar ook veranderingen in de kristalstructuur en de fysisch-chemische eigenschappen van het oppervlak. De productietechnologie van diamantmicropoeder is een multidisciplinaire technische uitdaging. Het omvat mechanica, poedertechniek, fysische chemie, moderne instrumentatie en testtechnieken.
Productieproces en apparatuur voor diamantmicropoeder
Momenteel wordt het meest voorkomende diamantmicropoeder geproduceerd door het vermalen, zuiveren en classificeren van synthetische diamanten. Over het algemeen zijn er twee basismethoden voor het vermalen van matig grove materialen tot micron- of submicrongrootte: mechanische impact en luchtstroomslijpen.
A kogel molen is een verbrijzelingsapparaat dat voornamelijk mechanische compressie gebruikt, met enige impact op lage snelheid. Qua methoden wordt gebruikgemaakt van een kogel molen Het vermalen van diamanten voor de productie van diamantmicropoeder is de meest gebruikte aanpak.
Vanwege de lage productie-efficiëntie is het echter inmiddels vervangen door een luchtstraalmolen.
Het werkprincipe van de luchtstraalmolen is dat perslucht als werkmedium fungeert.
Perslucht wordt met hoge snelheid in de maalkamer geblazen via een speciaal supersonisch mondstuk. De luchtstroom voert het materiaal met hoge snelheid mee, wat zorgt voor intense botsingen, wrijving en afschuiving tussen de deeltjes, waardoor vermaling ontstaat.
Deze vergruizingsmethode is gunstig voor de productie van diamantmicropoeder, omdat het ideale deeltjesvormen oplevert. Het grootste voordeel van de luchtstroommolen is dat deze niet beperkt wordt door de mechanische lijnsnelheid. Hij kan zeer hoge luchtsnelheden genereren, met name supersonische molens, die snelheden bereiken die vele malen hoger zijn dan de geluidssnelheid. Dit resulteert in een enorme kinetische energie, waardoor het gemakkelijker is om micron- en submicron-ultrafijne poeders te verkrijgen. Vanuit het oogpunt van vergruizingsprincipe heeft dit type machine veelbelovende mogelijkheden voor de productie van diamantmicropoeder.
Soorten en toepassingen van diamantpoeder
Enkelkristal diamant micropoeder
Enkelkristal diamantmicropoeder wordt gemaakt van synthetische diamant-monokristal schuurmiddelen. Het wordt verwerkt door middel van verpulvering en vormgeving met behulp van speciale technieken voor superharde materialen. De deeltjes behouden de monokristallijne eigenschappen van diamant. De deeltjes hebben een regelmatige en complete hexagonaal-octaëdrische kristalvorm. Het heeft een hoge sterkte en taaiheid. Het heeft ook een uitstekende thermische stabiliteit en een sterke slagvastheid.
SollicitatieHet is geschikt voor de productie van gegalvaniseerde producten, slijpschijven en polijstschijven. Het wordt gebruikt voor het polijsten en graveren van hoogwaardig natuursteen, autoglas, hoogwaardig meubilair, keramiek, hardmetaal en magnetische materialen. Het is ook een ideale grondstof voor het slijpen en polijsten van harde materialen zoals hardmetaal, keramiek, edelstenen en optisch glas.
Polykristallijn diamantmicropoeder
Polykristallijn diamantmicropoeder wordt geproduceerd door middel van een explosie met hoge energie, waarbij grafiet wordt omgezet in diamant met een carbonado-achtige structuur. Door de korte synthesetijd vertonen diamantkorrels structurele defecten en bestaan ze voornamelijk uit microkristallen kleiner dan 100 nanometer.
Bij sommige speciale materiaalbewerkingen veroorzaakt polykristallijn diamant geen diepe krassen op het werkstuk. Onder druk stoten microkristallen op het diamantoppervlak continu af, waardoor nieuwe snijkanten ontstaan. Deze eigenschap maakt het mogelijk om snel speciale materialen met een hoge hardheid te slijpen en te polijsten. Polykristallijn diamant heeft een 2-4 keer hogere verwijderingssnelheid dan reguliere diamantproducten, zonder krassen te veroorzaken.
Sollicitatie:Het wordt voornamelijk gebruikt in sectoren zoals optische kristallen van chips, ultrafijne bewerking, polijsten van grote siliciumwafers en oppervlaktemodificatie. Sferisch polykristallijn diamantmicropoeder heeft een grijszwarte uitstraling met een lichte metaalglans.
Pseudo-polykristallijn diamantmicropoeder
Pseudo-polykristallijn diamantmicropoeder heeft een poreuze structuur, met een oppervlak vol scherpe snijkanten. Na slijpen en polijsten neemt de Ra-waarde van het oppervlak aanzienlijk af.
Sollicitatie: Het wordt veel gebruikt bij het nauwkeurig slijpen en polijsten van harde en brosse materialen, zoals saffier, siliciumcarbidekristallen en keramiek.
Nanodiamant micropoeder
Nanodiamant-micropoeder bestaat uit microkristallijne diamantdeeltjes met een grootte kleiner dan 20 nanometer. Speciale detonatiesyntheseomstandigheden maken de deeltjes bijna bolvormig, met een oppervlak rijk aan functionele groepen. Het specifieke oppervlak is een orde van grootte hoger dan dat van monokristallijne diamanten. Het heeft niet alleen de uitstekende hardheid en slijpeigenschappen van diamant, maar bezit ook nieuwe eigenschappen van nanomaterialen, waardoor het toepasbaar is in een breder scala aan toepassingen.
De ontwikkelingstrends van diamantmicropoeder
De productietechnologie en het procesniveau van de diamantmicropoederindustrie verbeteren momenteel. Het productieproces wordt geleidelijk geautomatiseerd. Met de ontwikkeling van geavanceerde technologie en hoogwaardige productie neemt de vraag naar de prestaties van diamantmicropoeder toe. In de toekomst zal de diamantmicropoederindustrie zich ontwikkelen naar fijnere, gespecialiseerde en functionele richtingen.
Episch poeder
Episch poeder, 20+ jaar werkervaring in de ultrafijne poederindustrie. Actief promoten van de toekomstige ontwikkeling van ultrafijn poeder, met de focus op het breken, malen, classificeren en modificatieproces van ultrafijn poeder. Neem contact met ons op voor een gratis consult en op maat gemaakte oplossingen! Ons deskundige team is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten en diensten om de waarde van uw poederverwerking te maximaliseren. Epic Powder—Uw vertrouwde poederverwerkingsexpert!