De laatste jaren is de superioriteit van ultrafijne deeltjes steeds meer erkend en daarom zijn steeds meer onderzoekers belang gaan hechten aan onderzoek naar de productie van micropoeder. Jet molen technologie, een belangrijke methode voor het bereiden van ultrafijn poeder, is een van de voorkeursmethoden geworden voor het ontwikkelen van hoogwaardige micropoedermaterialen.
Kenmerken van straalmolen
Jet Mill, ook wel bekend als Airflow Mill of Jet Pulverizer, is een machine die een snelle luchtstroom gebruikt om materialen te verpletteren en componenten te beïnvloeden door middel van botsingen, schokken, afschuiving en andere effecten.
Het product dat wordt geproduceerd door het materiaal te vermalen met een luchtstroommolen heeft een gelijkmatige fijnheid, een smalle deeltjesgrootte distributie, hoge zuiverheid, een glad oppervlak van deeltjes, regelmatige vorm en goede dispergeerbaarheid. Het materiaal is minder verontreinigd tijdens het verbrijzelingsproces en kan zelfs een vervuilingsvrije en steriele omgeving hebben, waardoor het geschikt is voor ultrafijn verbrijzelen in sectoren zoals voedsel en medicijnen die geen externe contaminatie toestaan. Luchtstroommolens genereren geen significante hoeveelheid warmte tijdens het verbrijzelingsproces, waardoor ze geschikter zijn voor het verbrijzelen van materialen met lage smeltpunten of thermische gevoeligheid in vergelijking met andere verbrijzelingsapparatuur. Het productieproces is sterk geautomatiseerd en kan worden toegepast op grootschalige industriële productie. Luchtstroomverpulvering kan ook gezamenlijke bewerkingen van verpulvering en daaropvolgende productiestappen vergemakkelijken, zoals het gelijktijdig verpulveren en drogen van materialen, of het spuiten van oplossingen tijdens het verpulveren om het poederoppervlak te coaten of te modificeren. Er zijn echter nadelen, zoals een hoog energieverbruik.
Toepassing van straalmolen
Met veel voordelen spelen straalmolens op veel gebieden een uiterst belangrijke rol.
Mijnbouw en metallurgie veld
De toepassing van jet crushing-technologie is voor het eerst ontstaan in het veld van mijnbouw en metallurgie, en er is diepgaand onderzoek gedaan naar de bereiding van ultrafijne metaal- of niet-metalen poeders. Het wordt bijvoorbeeld veel gebruikt voor het ultrafijn breken van niet-metalen mineralen met gemiddelde hardheid en lager zoals talk, marmer, kaolien, mica, enz., evenals wolfraamcarbidepoeder, zilverpoeder, tantaalcarbide en andere poeders. Bovendien is de laatste jaren luchtstroombreken een nieuw potentieel gaan tonen in materiaalscheiding en recycling van vast afval.
Militair, ruimtevaart en andere gebieden
Ultrafijne poedermaterialen kunnen worden gebruikt om stealth-materialen te vervaardigen voor stealth-vliegtuigen, stealth-tanks, enz. Raketbrandstof gemaakt van producten verkregen door het verpletteren en verfijnen van luchtstromen zoals oxidatiemiddelen en katalysatoren kan de brandsnelheid van gewone drijfgassen meer dan verdubbelen.
Chemische industrie, energie en andere gebieden
Als pigment stelt titaandioxide hoge eisen aan de deeltjesgrootte en zuiverheid. Over het algemeen wordt een straalmolen gebruikt als breekapparatuur voor titaandioxide om aan de eisen te voldoen. Het titaandioxide na straalbreken heeft een betere stabiliteit en optische eigenschappen. De katalytische prestaties van het aluminiumhydroxide verkregen na straalverpulvering is verbeterd en kan worden gebruikt als vulmiddel voor kunstmarmer en glasvezel. Bij de productie van rubber heeft het nano-zinkoxide dat wordt verkregen door luchtstroomvergruizing een goed deagglomeratie-effect en is de dispersie ervan in organische oplosmiddelen ook verbeterd, wat de vulkanisatieprestaties van natuurlijk rubber effectief kan verbeteren. Wat betreft energie, beïnvloedt het vergruizing en de voorbehandeling van stro de vorming van fermentatieschuim, wat nuttig is voor biogasfermentatie, waardoor het energieverbruik van stro wordt verbeterd.
Medisch veld
De straalmolen kan gewone Chinese medicijnen verpletteren, zoals ginseng, chrysanthemum, Panax notoginseng, wolfberry, forsythia, enz. Het kan de grondstoffen van Chinese kruidengeneesmiddelen verpletteren tot 1-5 μm, en het resulterende medicinale poeder heeft een fijne deeltjesgrootte, smal distributie en lage vervuiling, en heeft een goede ontbinding en absorptie van medicijnen. Zeer voordelig. Daarnaast kan het ook harde schaaldieren, botten en andere medicinale materialen verpletteren.
Voedsel veld
Appelschillen, citrusschillen, tarwezemelen, maïsschillen, bonenschillen, rijstzemelen, bietenpulp, suikerrietbagasse, enz. zijn rijk aan vitamines en sporenelementen en hebben een zeer goede voedingswaarde. Ze smaken niet alleen niet lekker als ze direct worden gegeten, maar het absorptie-effect is ook slecht. Met een grote korting kan, na te zijn verfijnd en verwerkt door een straalmolen, de smaak en opname aanzienlijk worden verbeterd.
Cosmetica veld
De kleurstof en het vulpoeder worden door de luchtstroom vermalen en vervolgens toegevoegd aan vloeibare foundation en oogschaduw om de compactheid, hechting en gladheid van het geperste poeder te verbeteren. Het andrographolide in huidverzorgingsproducten is beter in water oplosbaar nadat het door de luchtstroom is verpletterd, en kan snel oplossen terwijl de antibacteriële activiteit behouden blijft. De toevoeging van VC-poeder en parelpoeder na ultrafijn malen door luchtstroom aan huidverzorgingsproducten zal de absorptie bevorderen.
Elektronisch veld
Ultrafijn ijzeroxidepoeder kan hoogwaardige magnetische materialen produceren. Ultrafijn siliciumoxidepoeder kan hoogwaardige resistieve materialen produceren. Ultrafijn, zeer zuiver aluminiumoxidepoeder kan worden gebruikt voor de vervaardiging van saffiersubstraten die worden gebruikt in LED-chips. Substraten gemaakt met ultrafijn poeder hebben de kenmerken van goede stabiliteit, goede lichtdoorlatendheid en geen absorptie van zichtbaar licht. Nadat het molybdeenpoeder is verwerkt door middel van luchtstroomvermalingstechnologie, wordt de deeltjesgrootte van het molybdeenpoeder kleiner, wordt de deeltjesgrootteverdeling smaller, is de morfologie uniform en worden de bulkdichtheid en de tapdichtheid verhoogd. Het kan beter worden gebruikt bij de productie van gloeilampen, elektronische buizen, geïntegreerde schakelingen, enz.
Nieuw energieveld
De gemiddelde deeltjesgrootte van het materiaal na luchtstroomvergruizing is fijn, de deeltjesgrootteverdeling is smal, het deeltjesoppervlak is glad, de deeltjesvorm is regelmatig, de zuiverheid is hoog, de activiteit is hoog, de dispersie is goed en het voldoet aan de voorbereidingsvereisten van elektrodematerialen, dus het wordt veel gebruikt. Typische materialen die geschikt zijn voor straalverpulveraars zijn: lithiummanganaat, lithiumkobaltoxide, lithiumijzerfosfaat, lithiumcarbonaat, bolvormig grafiet, petroleumcokes, asfaltcokes, ternaire materialen, nikkelmetaalhydridelegering, ijzeroxalaat, lithiumtitanaat, nikkellithiummangaan, enz.
Classificatie van straalvergruizer
Sinds de Amerikaanse Fluid Energy Company in 1934 's werelds eerste straalvergruizer (straalmolen) ontwikkelde, is de structurele vorm ervan voortdurend bijgewerkt en ontwikkeld. Momenteel kunnen straalvergruizers worden onderverdeeld in: platte luchtstroomvergruizer, tegenstraal-luchtstroomvergruizer, doelluchtstroomvergruizer, luchtstroomvergruizer met circulerende buis, luchtstroomvergruizer met wervelbed.
Wervelbedstraalvergruizer
Wervelbed-luchtstroommolen is een nieuw type luchtstroommolen die de voordelen heeft van een smalle deeltjesgrootteverdeling, hoge breekefficiëntie, laag energieverbruik, lage productvervuiling en lage slijtage van accessoires, maar de apparatuurkosten zijn hoog. Omdat het materiaal moet worden gefluïdiseerd voordat het kan worden verpletterd door de botsing van de luchtstraal, vereist de luchtstroommolen met wervelbed meestal dat het te vermalen materiaal voldoende fijn is, en de vereisten liggen duidelijker voor materialen met een hoge dikte. Het wordt vaak gebruikt voor het ultrafijn breken, breken en vormgeven van materialen in kunsthars, fenolhars, medicijnen, cosmetica, geavanceerde keramiek, magnetisch poeder, batterijmaterialen en andere industrieën.
Vlakstraalvergruizer
Platte luchtstroomvergruizer, ook bekend als horizontale schijfluchtstroommolen, is de eerste en meest gebruikte luchtstroomvergruizer in de industrie. Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, zelfsortering, enz. De kinetische impactenergie van de apparatuur is echter klein en de verbrijzelintensiteit is laag. Bij het verwerken van materialen met een hogere hardheid zal de binnenwand van het machinelichaam hevige trillingen veroorzaken tussen het materiaal en de binnenwand van de maalkamer als gevolg van de werking van het materiaal samen met de snelle luchtstroom. Botsingen en wrijving zullen de vervuiling van de maalholte verergeren en een bepaalde vervuiling van het product veroorzaken. Het is geschikt voor een breed scala aan materialen, vooral materialen die zijn samengesteld uit verschillende aggregaten of condensaten.
Tegenstraalstraalvergruizer
De tegenstraal-luchtstroommolen, ook bekend als de tegenstraal-luchtstroommolen en omgekeerde straalmolen, is een apparaat met een hoog energieverbruik. Omdat het breekproces voornamelijk afhankelijk is van botsingen tussen deeltjes op hoge snelheid, kan het de slijtage van impactonderdelen door een snelle luchtstroom effectief vermijden en tegelijkertijd het probleem van materiaalverontreiniging verbeteren, en is de deeltjesgrootte van het product ook fijner; de apparatuur neemt echter een groot oppervlak in beslag, heeft een hoog energieverbruik en heeft een slechte deeltjesgrootteverdeling. breder. Het wordt vaak gebruikt om harde, broze en kleverige materialen te verpletteren.
Doel straalmolen
Doelstraalmolen wordt ook enkele straalmolen genoemd. De voedingsrichting heeft een goede verstelbaarheid, een grote breekkracht en kan materialen met een relatief hoge taaiheid verwerken; de doelplaat en de mengbuis van de apparatuur zijn echter gevoelig voor slijtage en ernstige erosie, dus onderdelen moeten regelmatig worden vervangen, waardoor het materiaal tot op zekere hoogte kan worden verontreinigd, wat resulteert in een slechte productdeeltjesgrootte. De distributie is breder en het kinetische energieverbruik is groter. Het wordt vaak gebruikt om hoogmoleculaire polymeren, hittegevoelige materialen met een laag smeltpunt en vezelachtige grove materialen te verpletteren.
Luchtstroomvergruizer met circulerende buis
De luchtstroommolen met circulerende buis (verticale ringvormige straalluchtstroommolen) heeft de voordelen van een kleine deeltjesgrootteverdeling, geen stroomapparaat, niet gemakkelijk te vervuilen en het materiaal is niet gemakkelijk aan de muur te plakken; Dit type apparatuur heeft echter een lage breekefficiëntie, een hoog energieverbruik en slijtage aan de binnenwand. serieus. Het wordt vaak gebruikt voor het verpletteren van brosse en lage hardheidsmaterialen. Het wordt gewoonlijk verdeeld in circulatiebuistypen met gelijke cirkelvormige doorsnede en variabele doorsnede, afhankelijk van de doorsnede.
Er zijn veel soorten apparatuur voor het breken van ultrafijne luchtstromen, en de structuur van elk type apparatuur heeft ook duidelijke verschillen, en elk heeft overeenkomstige voor- en nadelen. In de toekomst zal de reguliere ontwikkelingstrend van breekapparatuur met ultrafijne luchtstroom voornamelijk tot uiting komen in het verhogen van de output van een enkele machine en het verminderen van het energieverbruik per eenheid product; het verbeteren van de productfijnheid en het versterken van de breekgrens van de apparatuur; en online controle van de productfijnheid en deeltjesgrootteverdeling.