toepassing van silicapoeder is uitgebreid in verschillende industrieën vanwege de unieke eigenschappen. In de bouw is silicapoeder een belangrijk ingrediënt in beton en mortel. Het verhoogt hun sterkte en duurzaamheid. Ook in de elektronica is het essentieel voor het maken van halfgeleiders en isolatoren. Silicapoeder wordt gebruikt bij het maken van glas, keramiek en verf. Het verbetert hun textuur en afwerking. Bovendien benadrukt het gebruik ervan in voedselverwerking als antiklontermiddel de veelzijdigheid ervan. Silicapoeder heeft diverse toepassingen. Het is waardevol in veel vakgebieden.
Silicapoeder is niet-toxisch, geurloos en vervuilingsvrij. Het heeft uitstekende eigenschappen. Deze zijn: hoge hittebestendigheid, hoge isolatie, lage uitzetting en goede geleiding.
Silicapoeder is een anorganisch, niet-metalen materiaal met uitstekende prestaties. Het kan breed worden gebruikt in:
- koperen laminaten voor elektronische schakelingen,
- epoxy-vormmassa's voor chipverpakkingen, en
- elektrische isolatiematerialen, lijmen, keramiek en coatings.
De terminals worden gebruikt in consumentenelektronica, lucht- en ruimtevaart en windenergie. Ze worden ook gebruikt in de automobiel- en defensie-industrie.
Definitie en eigenschappen van silicapoeder
De definitie van silicapoeder
Silicapoeder is een soort siliciumdioxidepoedermateriaal dat wordt verkregen door de verwerking van natuurlijk kwarts (SiO2) of gesmolten kwarts via de volgende procedures: breken, malen, flotatie, zuurwassen en zuiveren, en behandeling van zeer zuiver water, enzovoort.
De eigenschappen van silicapoeder
Naast uitstekende eigenschappen, zoals een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, uitstekende diëlektrische eigenschappen, een hoge thermische geleidbaarheid en goede suspensieprestaties, heeft silicapoeder ook de volgende eigenschappen:
Dankzij de hoge zuiverheid en uitstekende elektrische isolatie van silicapoeder, heeft het gestolde silicapoeder goede isolatieprestaties en vlamboogbestendigheid.
Silicapoeder kan de lineaire uitzettingscoëfficiënt en de krimpsnelheid van het gestolde product verlagen, waardoor de interne spanning van het gestolde product wordt geëlimineerd en scheuren worden voorkomen.
Met silaankoppelingsmiddel behandeld silicapoeder heeft een goede bevochtigbaarheid voor verschillende harsen, goede adsorptie en geen agglomeratie.
Het toevoegen van silicapoeder aan organische hars als vulstof kan niet alleen de eigenschappen van gestolde producten verbeteren, maar ook de productkosten verlagen.
Classificatie van silicapoeder
| Elektrische industrie | 电子行业Elektronische industrie | ||
| Gewoon silicapoeder | Gewoon actief silicapoeder | Kristallijn silicapoeder van elektronische kwaliteit | Elektronische kwaliteit kristallijn actief silicapoeder |
| Silicapoeder van elektrische kwaliteit | Actieve silicapoeder van elektrische kwaliteit | Elektronisch gekwalificeerd gesmolten silicapoeder | Elektronisch gekwalificeerd gesmolten actief silicapoeder |
Volgens de morfologie van poederdeeltjes kan silicapoeder worden onderverdeeld in hoekig silicapoeder en sferisch silicapoeder. Volgens verschillende grondstoffen kan hoekig silicapoeder worden onderverdeeld in hoekig kristallijn silicapoeder en hoekig gesmolten silicapoeder. Vergeleken met hoekig silicapoeder heeft sferisch silicapoeder grotere voordelen op het gebied van vulling, thermische uitzetting en slijtvastheid.
Silicapoeder dat wordt gebruikt voor met koper beklede laminaten van geïntegreerde schakelingen, wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in vijf typen: gesmolten silicapoeder, kristallijn silicapoeder, actief silicapoeder, bolvormig silicapoeder en samengesteld silicapoeder.
Gesmolten silicapoeder
Gesmolten silicapoeder is poeder met amorf siliciumdioxide als grondstof, gevormd door het proces van smelten bij hoge temperaturen en koeling en andere procedures. De moleculaire structuur verandert van een geordende opstelling naar een ongeordende opstelling. Het is wit van kleur en heeft een hoge zuiverheid. Tegelijkertijd heeft gesmolten silicapoeder de volgende kenmerken: extreem lage lineaire expansiecoëfficiënt, goede elektromagnetische stralingsprestaties en stabiel chemisch eigenschappen en controleerbaar deeltjesgrootte verdeling.
Kristallijn silicapoeder
Kristallijn silicapoeder wordt gemaakt van geselecteerd hoogwaardig kwartserts, door middel van het proces van reinigen, breken, magnetische scheiding, ultrafijn breken en sorteren. Kristallijn silicapoeder is wit van kleur, zuiver van kwaliteit, met stabiele fysieke en chemische eigenschappen en controleerbare deeltjesgrootteverdeling. Kristallijn silicapoeder kan worden onderverdeeld in kristallijn silicapoeder met hoge zuiverheid, kristallijn silicapoeder van elektronische kwaliteit en kristallijn silicapoeder van algemene vulstofkwaliteit.
Actief silicapoeder
Actief silicapoeder is een soort silicapoeder dat is aangepast door een juiste hoeveelheid koppelingsmiddel toe te voegen aan silicapoeder bij een geschikte temperatuur. Het is een hydrofoob, zuiver wit poeder dat niet giftig, geurloos en niet vervuilend is. Omdat het hydrofobe eigenschappen heeft en de mechanische en chemische eigenschappen van het mengsel en het vulsysteem kan verbeteren, kan actief silicapoeder op grote schaal worden gebruikt in defensietechnologie en elektronica.
Bolvormig silicapoeder
Bolvormig silicapoeder bestaat uit geselecteerd onregelmatig hoekig silicapoeder als grondstof en wordt verwerkt door middel van een hoge temperatuur, bijna-smeltmethode en een bijna-bolvormige methode, om een bolvormig silicapoedermateriaal te verkrijgen met uniforme deeltjes, een klein specifiek oppervlak, goede vloeibaarheid, lage spanning en een lage bulkdichtheid.
Samengesteld silicapoeder
Samengesteld siliciumdioxide poeder, ook bekend als silicapoeder met lage hardheid, is een glasachtig siliciumdioxidepoedermateriaal gemaakt van natuurlijk kwarts en andere anorganische niet-metalen mineralen, zoals calciumoxide, booroxide en magnesiumoxide, via processen zoals compounderen, smelten, koelen, breken, malen en sorteren.
Productieproces van silicapoeder
Ertsverwerking en zuivering verwijzen over het algemeen naar het breken, zeven en vermalen van siliciumhoudende grondstoffen met een hoog gehalte aan onzuiverheden, om siliciumdioxide en onzuiverheden volledig te dissociëren, en vervolgens onzuiverheden te verwijderen door magnetische scheiding en flotatie. Verminder vervolgens de onzuiverheden verder door middel van zuurwassen en was de zuuroplossing weg met schoon water. Was ten slotte de resterende onzuiverheidsionen die op het oppervlak van de deeltjes zijn geadsorbeerd weg met gedeïoniseerd water, zodat de grondstof chemische indicatoren voor siliciummicropoeder kan bereiken of overschrijden, na droging wordt grondstof voor de verwerking van siliciummicropoeder verkregen.
Productiemethoden voor hoekige silicapoeder
Er zijn twee productiemethoden voor hoekig silicapoeder: droog malen en nat malen.
Productiemethoden voor bolvormig silicapoeder
Momenteel omvatten de productiemethoden voor bolvormig silicapoeder voornamelijk de fysieke methode, de chemische methode en de fysieke en chemische methode. Daaronder omvat de fysieke methode voornamelijk de vlamsferonisatiemethode, de hogetemperatuursmeltspuitmethode, de plasmamethode en de hogetemperatuurcalcinatie-sferonisatiemethode. De chemische methode omvat voornamelijk de gasfasemethode, de hydrothermische synthesemethode, de zelfvoortplantende lagetemperatuurverbrandingsmethode, de sol-gelmethode, de precipitatiemethode en de micro-emulsiemethode.
Modificatie van silicapoeder
De meest gebruikte modificatiemethoden voor silicapoeder omvatten voornamelijk: bekleding modificatie, droge modificatie, natte modificatie en samengestelde modificatie.
Coating modificatie
Coating modificatie voornamelijk volgens zowel de kenmerken van het oppervlak van silicapoeder als de functionele groepen in de structuur van polymeermaterialen, om het oppervlak van siliciummicropoeder te coaten. Na coatingmodificatie zal een dunne film van organisch polymeermateriaal zich vormen op het oppervlak van silicapoeder. Het doel van oppervlaktemodificatie van silicapoeder wordt bereikt door deze "dunne film". Coatingmodificatie is een veelgebruikte methode om de fysieke en chemische eigenschappen van het poederoppervlak te veranderen.
Droge modificatie
Droge modificatie is om silicapoeder in de modificatieapparatuur te dispergeren in een relatief droge toestand, met toevoeging van een bepaalde hoeveelheid oppervlaktemodificator. Vergeleken met coatingmodificatie is droge modificatie een eenvoudig proces en lage kosten. Momenteel is het de belangrijkste methode voor modificatie van silicapoeder in China, en is geschikt voor micron-niveau silicapoeder.
Natte modificatie
Natte modificatie betekent het bevochtigen van het oppervlak van silicapoeder onder vloeibare faseomstandigheden, om de oppervlaktebindingsenergie te verminderen, en vervolgens een bepaalde hoeveelheid oppervlaktemodificator en additieven toe te voegen, te roeren en te dispergeren bij een bepaalde temperatuur, om oppervlaktemodificatie van silicapoeder te bereiken. De natte modificatiemethode kan silicapoeder en modificatoren gemakkelijker dispergeren en combineren, maar natte modificatie vereist het verwijderen van vocht uit het poeder, dus het proces is complex en de kosten zijn hoog. Deze methode is geschikter voor de modificatie van ultrafijn silicapoeder met een deeltjesgrootte van minder dan 5 μm.
Samengestelde modificatie
De samengestelde modificatiemethode verwijst naar de methode waarbij modificatoren worden toegevoegd aan poeders tijdens het fijnmalen, wat het geïntegreerde malen en modificeren van poeders kan voltooien. Samengestelde modificatie is een eenvoudig proces en gemakkelijk te bedienen. Bovendien kan de modificator het verbrijzelingsvermogen van maalmedia verbeteren, waardoor de modificatie-efficiëntie wordt verbeterd. De warmte die wordt gegenereerd tijdens het maalproces zal echter leiden tot ontbinding en vervluchtiging van modificatoren, wat het modificatie-effect beïnvloedt.
Toepassing van silicapoeder
Met koper bekleed laminaat
Silicapoeder is een functionele vulstof. Wanneer het wordt toegevoegd aan koper bekleed laminaat, kan het veel eigenschappen verbeteren. Het zal de isolatie, thermische geleidbaarheid en zuur- en alkalibestendigheid (behalve HF) verbeteren. Het zal ook de slijtvastheid en vlamvertraging verbeteren. Het zal de buigsterkte en dimensionale stabiliteit verhogen en thermische uitzetting verminderen. Ten slotte zal het de diëlektrische constante van het laminaat verbeteren.
Epoxy-vormmassa
Silicapoeder is een belangrijk bestanddeel van epoxy-vormmassa, met een massafractie van meer dan 70%. Als vulstof kan silicapoeder de lineaire uitzettingscoëfficiënt van epoxy-vormmassa aanzienlijk verlagen en de betrouwbaarheid van elektronische producten aanzienlijk verbeteren.
Rubber
Bij de productie van rubber kan het toevoegen van anorganische vulstoffen de kosten verlagen. Het kan ook de fysieke en dynamische mechanische eigenschappen van rubbercomposieten verbeteren. Als vulstof kan silicapoeder rubbercomposieten verbeteren. De kleine deeltjes, het grote oppervlak en de hitte- en slijtvastheid verbeteren de slijtvastheid, treksterkte en modulus.
Kunststoffen
Silicapoeder kan worden gebruikt als vulstof in polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen en polyfenyleenether bij de productie van kunststoffen.
Coating
In de coatingindustrie kan silicapoeder de corrosiebestendigheid, slijtvastheid, isolatie en hoge temperatuurbestendigheid van coatings verbeteren. Silicapoeder heeft altijd een belangrijke rol gespeeld in coatingvullers vanwege de goede stabiliteit.
Elektrische isolatiematerialen
Elektrische isolatiematerialen worden veel gebruikt in energietransmissie, spoorvervoer, lucht- en ruimtevaart, windenergie en kernenergie. Als vulmiddel kan silicapoeder de mechanische en elektrische eigenschappen van elektrische isolatiematerialen effectief verbeteren.
Conclusie
De laatste jaren wordt de toepassing van silicapoeder steeds uitgebreider in verschillende industrieën en de marktomvang ervan handhaaft een snelle groeitrend. Tegelijkertijd stelt de groei in toepassing hogere eisen aan de prestaties van silicapoeder. We hebben ontdekt dat de prestaties van silicapoeder tot op zekere hoogte kunnen worden verbeterd door silicapoeder te graderen en te modificeren. Qingdao-epos Poeder machines Co., Ltd. richt zich op de productie van poedermachines. Classificerende en modificerende machine voor niet-metalen minerale verwerking van Qingdao Epic heeft een goede reputatie onder klanten. Als u relevante behoeften heeft, neem dan gerust contact op.