Dit artikel heeft als doel het werkingsprincipe van een straal molenEen straalmolen, ook wel vloeistofenergiemolen genoemd, wordt gebruikt voor het microniseren van vaste materialen.
Micronisatie is een term die wordt gebruikt om de verkleining van de grootte te beschrijven, waarbij de resulterende deeltjesgrootteverdeling kleiner is dan 10 micron. Straalmolens worden gebruikt voor het microniseren van vaste stoffen van chemicaliën, farmaceutische producten, pigmenten, mineralen en andere zoals hittegevoelige, corrosieve en schurende materialen.
Het micronisatieproces wordt vaak beschouwd als een zwarte doos die fijne poeders en grove deeltjes produceert. Straalmolens werken met perslucht, gas of oververhitte stoom onder hoge druk. Straalmolens hebben geen bewegende delen, waardoor verontreiniging door contact met externe maalmedia wordt geëlimineerd. Ook het slijpen van hittegevoelig en wasachtig materiaal is ideaal omdat er geen wrijvingswarmte ontstaat.
Spiral Jet Mill: spiraalvormige stroom van maalgas
De verpulvering vindt plaats in de centrale kamer van de straalenergiemolen, terwijl het procesmateriaal met een bijna sonische snelheid rond de omtrek van de toroïdale kamer wordt aangedreven door meerdere lucht- of stoomstralen. Er zijn geen maalmedia betrokken. De verkleining van de grootte is het gevolg van botsingen met hoge snelheid tussen deeltjes van het procesmateriaal zelf. Het interieur van de kamer is ontworpen om de recirculatie van te grote deeltjes mogelijk te maken, waardoor de incidentie en het effect van deze botsingen wordt vergroot. Naarmate deeltjes kleiner worden en geleidelijk massa verliezen, migreren ze op natuurlijke wijze naar de centrale afvoerpoort, waardoor nauwkeurige classificatie automatisch en controleerbaar wordt.
Afbeeldingen van spiraalvormige straalmolens
Denk aan een pannenkoek spiraalstraalmolen als voorbeeld. Microniseren en classificeren vinden plaats in een ondiepe, cilindrische kamer. Hogedruklucht of stoom wordt in deze kamer geïnjecteerd via de speciaal ontworpen sproeiers die op regelmatige afstanden op de perifere wand zijn geplaatst. De as van elke straal is tangentieel aan de omtrek van een kleinere, denkbeeldige, concentrische cirkel.
Productportfolio met spiraalstraalmolens
Wervelbedstraalmolen: gefluïdiseerd productbed van slijpen
De Wervelbedstraalmolen omvat dichte fasemicronisatie met behulp van turbulente, vrije stralen in combinatie met zeer efficiënte centrifugale luchtclassificatie in een gemeenschappelijke behuizing. Deze combinatie zorgt voor verbeterde vermaling door een hoge waarschijnlijkheid van deeltjes-op-deeltjes-impact voor breuk en een hoge mate van deeltjesdispersie voor verbeterde scheiding, wat resulteert in een lager algeheel energieverbruik. Jet-frezen is een efficiënte manier om verschillende chemicaliën, polymeren, keramiek en andere brosse materialen te malen of te microniseren. Schurende en temperatuurgevoelige producten kunnen fijn worden gemalen met minimale verontreiniging. Het eenvoudige, gemakkelijk te reinigen, kosteneffectieve ontwerp biedt nauwkeurige controle over de bovenmaat met smalle verdelingen in het bereik van 95% < 5 um tot 95% < 70 um. Weegcellen regelen de maalbelasting nauwkeurig voor optimale maalefficiëntie en controle over de productmaatverdeling.
Een dubbele klep of injector brengt de grondstoftoevoer in de gemeenschappelijke behuizing. De maalbelasting wordt gevormd door de verpulveringszone boven de maalmondstukken te overspoelen. Turbulente, vrije stralen versnellen de deeltjes voor impact en breuk. Na impact verlaten de vloeistof en de deeltjes met kleinere deeltjes het bed en reizen omhoog naar de centrifugale classificator, waarbij de rotorsnelheid bepaalt welke grootte met de vloeistof door de rotor gaat en welke terug naar het deeltjesbed wordt gestuurd voor verdere verkleining. De hoge mate van deeltjesdispersie die de verpulveringszone verlaat, helpt bij het efficiënt verwijderen van fijne deeltjes door de classificator. Bedrijfsparameters van rotorsnelheid, spuitmonddruk en bedniveau maken het mogelijk om de productiviteit, productgrootte en distributievorm te optimaliseren.
Afbeeldingen van wervelbed-jetmolens
Productportfolio voor wervelbedstraalmolens
Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van straalmolens
- Wat is de deeltjesgrootte van het voedermiddel?
- Wat is de beoogde deeltjesgrootte?
- Is het materiaal een brandbaar poeder?
- Is het materiaal schurend?
Goede kandidaten
- Dicht, hard, schurend, bros, brokkelig
- Materialen die reageren op impact met scheurvoortplanting
Arme kandidaten
- Nat, plakkerig, verward, elastisch, vervormend, licht/pluizig
- Materialen die impact absorberen en/of moeilijk te versnellen zijn
Typische materialen verwerkt door een straalmolen
Agrochemicaliën: Deltamethrin, Carbendazim, Carbaryl, Germicide, Herbicide, Fungicide enz.
Chemicaliën: Adipinezuur, Bariumtitanaat, Calciumchloride, Chroomoxide, Katalysator, enz.
Keramiek: Aluminiumhydraat, Siliciumcarbide, Ferriet, Glas, Zirkoniumoxide enz.
Mineralen: bauxiet, gips, grafiet, mica, talk, tantaalerts, enz.
Verven: Carbon zwart, Fluorescerend pigment, Titaandioxide, enz.
Farmaceutische producten: Aminozuur, Antibiotica, Aspirine, Guanylaat, Furosemide, Penicilline, Vitamineverbinding enz.
Batterij materialen: lithiumijzerfosfaat, lithium-ijzer-mangaanfosfaat, lithiumcarbonaat, enkel kristal ternair, polykristallijn ternair, kunstmatig grafiet, silicium koolstof negatieve elektrode, grafiet negatieve elektrode, enz.