Het werkingsprincipe van de luchtstraalslijpmachine is als een “luchtstorm” in de microscopische wereld. Luchtstraalmolen maakt slim gebruik van hogedruklucht als energiebron. Het drijft kleine, harde schurende deeltjes met hoge snelheid, zoals kogels, op het te verwerken materiaal. Een enorme impactkracht raakt het oppervlak wanneer deze schurende deeltjes heftig botsen met het materiaal. Deze kracht verplettert en verfijnt het materiaal vervolgens geleidelijk. De belangrijkste onderdelen zijn: een luchtcompressor, een spuitmond en een maalkamer. De compressor genereert een hogedrukluchtstroom. De spuitmond regelt de richting en stroomsnelheid van de luchtstroom. De kamer draagt het materiaal en ontvangt de impact van het schuurmiddel gelijkmatig. Alle componenten werken samen om de beweging van nauwkeurige materiaalverwerking te spelen.
Luchtstraalmolen
Luchtstraalmolen is een apparaat dat hogesnelheidslucht gebruikt om droge materialen tot een fijn poeder te vermalen. Het bestaat uit een maalmondstuk, een sorteerrotor, een spiraalvoeder, etc.
De spiraalvoeder stuurt het materiaal naar de maalkamer. Perslucht wordt met hoge snelheid in de kamer gespoten via een speciale supersonische nozzle. Het materiaal wordt versneld in de supersonische straalstroom. Het maalt vervolgens door herhaaldelijk te botsen en te botsen op het kruispunt van de nozzle. Het vermalen materiaal komt de classificatiekamer binnen met de stijgende luchtstroom. De gradeerrotor draait snel. Het creëert een centrifugale kracht op de deeltjes. De viscositeit van de luchtstroom creëert een centripetale kracht. Wanneer de centrifugale kracht op de deeltjes de centripetale kracht overschrijdt, keren de grove deeltjes boven de gradeerdiameter terug naar de maalkamer. Ze blijven vervolgens botsen en vermalen. De fijne deeltjes onder de gradeerdiameter worden verzameld door de cycloonseparator en stofafzuiger met de luchtstroom. Het gas wordt vervolgens afgevoerd door de geïnduceerde trekventilator.
Air jet mill wordt veel gebruikt voor het ultrafijn malen van droge poeders. Deze omvatten chemicaliën, westerse en Chinese medicijnen, pesticiden en metalen. Het werkt ook op niet-metalen mineralen en batterijmaterialen. Het werkt ook op talk, bariet, kaolien, kwarts, grafiet, vlamvertragers en keramiek. De specifieke functies en kenmerken omvatten:
Kenmerken van een luchtstraalmolen
Het materiaal van het sorteerwiel kan worden bepaald volgens de eisen van de klant. Geen temperatuurstijging. De gasuitzetting verplettert het materiaal. Daarom regelen we de breekkamer op kamertemperatuur.
Geen vervuiling. Het materiaal wordt door zichzelf vermalen, met alleen luchtstroom. Er wordt geen medium ingebracht, dus er is geen vervuiling.
Kleine slijtage, omdat het belangrijkste verbrijzelende effect de botsing van deeltjes is. Hogesnelheidsdeeltjes botsen zelden met de wand. Het kan materialen verbrijzelen met een Mohs-hardheid boven de negen.
Laag energieverbruik, vergeleken met andere luchtstroombrekermethoden, bespaart 30%-40%.
Inert gas kan worden gebruikt als medium voor het verpulveren van brandbare en explosieve materialen.
We gebruiken geavanceerde automatische besturing en monitoren het systeem in realtime. De PLC-software kan worden geüpgraded. We gebruiken gestandaardiseerde internettechnologie voor realtime en remote monitoring. Dit zorgt voor een goede onderhoudbaarheid.
Ultrafijne multi-kop luchtstroommolen
De multi-nozzle-ontwerp, efficiënte classificatie en betere luchtstroom verhogen de nauwkeurigheid en efficiëntie van het breken. Dit is ideaal voor materialen die een strikte deeltjesgrootte of van grote waarde zijn.
De functies en kenmerken zijn hetzelfde als hierboven. Maar in tegenstelling tot conventionele luchtstraalmolens kunnen meerdere sproeiers het materiaal herhaaldelijk verbrijzelen. Hun gecombineerde hogesnelheidsluchtstromen verbeteren de verbrijzelingsnauwkeurigheid, efficiëntie en uniformiteit van de deeltjesgrootte. De verspreide luchtstroomverdeling is ook gunstig voor warmtegevoelige materialen. Het is gunstig voor high-end industrieën zoals elektronica, geneeskunde, voedsel en geavanceerde keramiek.
Luchtstraalmolen met keramische bekleding
Luchtstraalmolen voor het ultrafijn malen van droge materialen, met keramische bekleding
Geavanceerde keramiek is bestand tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen. Ze kunnen vervuiling verminderen en hebben andere nuttige eigenschappen. Wij ontwerpen de beste voering op basis van de eigenschappen van de materialen, zoals hun hardheid en corrosiviteit. Het verbetert de breekefficiëntie, verlengt de levensduur van de apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten. Het zorgt ook voor een hoge productkwaliteit. Het is met name geschikt voor chemisch, mijnbouw, farmaceutische industrie, voedselindustrie en andere industrieën. Specifieke functies en kenmerken zijn onder andere:
Voordelen van de ultrafijne multi-head luchtstraalmolen
Het voeringmateriaal kan naar wens van de klant worden bepaald.
Geen temperatuurstijging. Het materiaal wordt vermalen in een gasexpansie. De temperatuur van de vermalingskamer wordt op kamertemperatuur gehouden, dus het zal niet stijgen.
Geen vervuiling, omdat het materiaal zelf wordt vermalen. De luchtstroom drijft het aan en er wordt geen medium ingebracht. Er zal dus geen vervuiling zijn tijdens het vermalen.
Kleine slijtage, aangezien het belangrijkste verbrijzelende effect de botsing van deeltjes is. Hogesnelheidsdeeltjes botsen zelden met de wand. Het kan materialen verbrijzelen met een Mohs-hardheid boven niveau negen.
Bij luchtstroomvergruizing verbruikt 30%-40% minder energie dan bij andere typen.
Inert gas kan worden gebruikt als medium voor verbrijzelende en explosieve materialen.
Het maakt gebruik van geavanceerde automatische besturing en realtime statusbewaking. De PLC-software kan worden geüpgraded. Het maakt gebruik van gestandaardiseerde internettechnologie voor externe bewaking en hoge onderhoudbaarheid.