Polivinil klorida (PVC) ialah bahan polimer yang murah dan mudah didapati dengan pelbagai aplikasi dalam industri seperti kasut, kelengkapan paip, wayar, kabel dan filem bercalender. Walau bagaimanapun, keliatan yang lemah dan kekurangan kestabilan haba bahan PVC tulen mempunyai batasan dalam banyak aplikasi. Oleh itu, dalam banyak industri, komposit PVC yang diubah suai dengan pelbagai pengisi telah dibangunkan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilan haba mereka.
Sebagai contoh, dengan menambahkan sejumlah kalsium karbonat (CaCO3), kekerasan produk PVC telah dipertingkatkan, menyebabkan prestasi yang lebih baik dan kos pengeluaran dapat dikawal. Semasa penyelidikan diteruskan, didapati bahawa kemudahan pemprosesan kalsium karbonat dapat meningkatkan nilai aplikasi dan potensinya dalam bahan PVC.
Perbandingan aplikasi kalsium karbonat yang berbeza dalam bahan PVC
Berat Kalsium Basah
Deng Kewen dan pasukannya menggunakan kalsium berat giling kering Guangyuan (GY616), kalsium karbonat ultra-halus ultra-halus putih giling basah (CC-6000A) giling basah (CC-6000A), dan kalsium ringan yang tersedia secara komersil kepada rumusan asas filem kalendar PVC, dan menganalisis kesan varieti kalsium karbonat pada kekilatan, kekuatan tegangan, graviti tentu, rintangan haba, dan kuasa penutup filem yang disediakan. Kilauan dan graviti tentu filem bercalender dengan penambahan kalsium berat basah adalah konsisten dengan nano-kalsium ringan komposit, dan kekuatan tegangan dan rintangan haba yang lebih baik telah dipertingkatkan. Kesan CC-6000A, gloss, kekuatan tegangan, graviti tentu, kuasa penutup, dan rintangan haba CC-6000A dan kalsium komposit ringan nano-kalsium telah dinilai menggunakan empat sistem formulasi. CC-6000A mempunyai kekuatan gloss dan tegangan yang lebih tinggi, graviti tentu, dan kuasa penutup dan rintangan haba yang lebih baik berbanding dengan kalsium nano-kalsium ringan komposit.
Nanopartikel kalsium karbonat
Liu Yaxiong et al. menyiasat kesan faktor utama seperti suhu permulaan pengkarbonan, panjang rantaian asid lemak C, takat lebur minyak dan nilai iodin, dan agen rawatan permukaan komposit ke atas sifat zarah nano kalsium karbonat dan filem kalendar polivinil klorida (PVC). Keputusan menunjukkan bahawa, apabila suhu permulaan pengkarbonan ialah 24 ℃, kalsium karbonat yang dihasilkan adalah padu biasa, dengan luas permukaan tertentu 22.3m2/g, purata saiz Zarah 80nm, keputihan 96%, aglomerasi zarah yang lebih sedikit, dan saiz zarah sekunder terkecil, dengan D50 sebanyak 0.43 μm; dan filem kalendar yang disediakan dengan kalsium karbonat ini mempunyai kilauan tertinggi, sifat penyerap dakwat terbaik dan prestasi keseluruhan terbaik.
Xie Zhong et al. menggunakan batu kapur sebagai bahan mentah untuk menghasilkan kapur melalui pengkalsinan, dan menggunakan kaedah pengkarbonan berterusan menara berkembar untuk menghasilkan nanozarah kalsium karbonat. Penyelidikan agen rawatan permukaan yang terdiri daripada asid lemak, minyak sayuran, surfaktan bukan ionik, agen gandingan, dan lain-lain, dan tentukan proses rawatan pengaktifan permukaan kalsium karbonat 3 langkah untuk menghasilkan kalsium karbonat diaktifkan nano dengan nilai penyerapan minyak yang rendah, pemprosesan yang baik prestasi dan kebolehsebaran yang baik, yang digunakan sebagai pengisi dan agen pengukuhan dalam pengeluaran paip saliran PVC, dan kekuatan hasil tegangan, pemanjangan pada pecah, pengecutan membujur tekanan paip saliran, tetapi masih untuk paip air untuk memulihkan asal bentuk, produk mempunyai prestasi yang sangat baik.
Kalsium karbonat dalam pelbagai bentuk
Dong Dongdong et al. menyediakan lima jenis zarah kalsium karbonat dengan morfologi yang berbeza, iaitu, kepingan, rombus, rod, sfera dan kubus, dengan kaedah pengklorinan, dan menyiasat kesan morfologi yang berbeza ke atas sifat mekanikal filem PVC lembut. Keputusan menunjukkan bahawa bentuk kalsium karbonat yang berbeza telah meningkatkan sifat mekanikal filem PVC, kekuatan tegangan filem PVC dan pemanjangan semasa pecah telah meningkat dengan ketara; antaranya, bentuk kalsium karbonat berbentuk batang pada sifat mekanikal filem PVC adalah kekuatan tegangan terbaik 27.11MPa; bentuk belah ketupat bagi filem PVC diubah suai kalsium karbonat mempunyai pemanjangan tertinggi semasa putus, untuk 98.23%.
Hu Hongchuan et al. mengkaji kesan kalsium karbonat, penstabil haba, pengubah hentaman ACR ke atas sifat mekanikal paip PVC yang berisi tinggi. Keputusan ujian menunjukkan bahawa dengan peningkatan dos kalsium karbonat, sifat tegangan paip PVC berkurangan secara beransur-ansur, dan kekuatan hentaman dan kekuatan lenturan meningkat.
Kalsium karbonat dikompaun dengan talkum
Li Na et al. menyediakan komposit PVC/kalsium karbonat/talc melalui proses pengadunan cair, dan menyiasat kesan talk dan kalsium karbonat ke atas sifat mekanikal dan sifat pemprosesan komposit PVC. Keputusan menunjukkan bahawa suhu pelunakan Vicat bagi komposit PVC adalah yang tertinggi (78.6 ℃) apabila nisbah jisim sebatian kalsium karbonat kepada talc ialah 10∶20; kekuatan lentur komposit PVC adalah yang tertinggi (77.81MPa) apabila nisbah jisim sebatian kalsium karbonat kepada talc ialah 15∶15; kekuatan hentaman berlekuk bagi komposit PVC adalah yang tertinggi (7.738kJ/m2) apabila nisbah jisim sebatian kalsium karbonat kepada talc ialah 20∶10; dan kekuatan hentaman berlekuk bagi komposit PVC adalah yang tertinggi (7.738kJ/m2) apabila nisbah jisim sebatian kalsium karbonat kepada talc ialah 20∶10. 7.738kJ/m2); modulus lentur tertinggi (6300MPa) bagi komposit PVC apabila nisbah jisim kalsium karbonat kepada talc ialah 5:25.
Kalsium karbonat yang diubah suai
Yang Dongdong et al. menyiasat kesan jenis dan kandungan kalsium karbonat terhadap sifat komposit PVC/CaCO3. Keputusan menunjukkan bahawa kalsium karbonat yang diubah suai oleh asid stearik dan komposit ejen gandingan titanat mempunyai kesan terbaik ke atas peningkatan prestasi komprehensif komposit, dan kekuatan hentaman meningkat sebanyak 15% berbanding dengan komposit dengan tambahan kalsium karbonat yang tidak diubah suai.
Deng Chuanfu et al. meneroka kesan nano-CaCO3 yang diubah suai pada prestasi komprehensif komposit PVC. Keputusan menunjukkan bahawa dengan memperkenalkan kumpulan hidroksil yang berlebihan dalam peringkat pengubahsuaian basah nano kalsium karbonat, ia membantu meningkatkan cantuman-salutan kesan agen gandingan silane, dan pengisi nano dengan penyebaran dan kebolehprosesan yang lebih baik boleh diperolehi, yang boleh meningkatkan prestasi kestabilan haba komposit PVC secara berkesan, menggalakkan pengplastikan, dan mencapai kesan pengukuhan dan peneguhan komposit.
Tiada tambahan kalsium karbonat
Zhang Weifang et al. menyediakan emulsi nano-kalsium karbonat tersebar seragam oleh mikroemulsifikasi, dan kemudian mensintesis dua resin komposit nano-CaCO3/PVC melalui pempolimeran in-situ.Resin komposit nano-CaCO3/PVC menunjukkan peningkatan serentak dalam ketumpatan ketara dan pengambilan plasticizer, kestabilan haba yang lebih baik, kekuatan hentaman berlekuk yang lebih baik, dan pemanjangan tinggi semasa putus, berbanding dengan resin kosong.
Pada masa ini, pembangunan pesat domestik kalsium karbonat khusus, kategori pertumbuhan yang jelas, tetapi atas dasar ini untuk menghasilkan produk mewah masih agak kecil, peningkatan nilai tambah produk masih terdapat sedikit ruang. kalsium karbonat untuk PVC adalah produk tujuan khas yang agak matang, hasil penyelidikan mempunyai tahap tertentu yang sistematik, pada pemilihan kalsium karbonat, penggunaan pengubah, kawalan proses pemprosesan mempunyai hasil tertentu, adalah berbaloi untuk menarik rujukan dan pembangunan.