Kaolin ialah a mineral bukan logam. Ia adalah batu tanah liat dan tanah liat. Ia terutamanya terdiri daripada mineral tanah liat kaolinit. Kerana ia putih dan halus, ia juga dipanggil dolomit.
Kaolin mempunyai banyak kegunaan. Ia termasuk pembuatan kertas, seramik dan bahan refraktori. Ia juga digunakan dalam salutan, pengisi getah, dan sayu enamel. Ia adalah bahan mentah untuk simen putih. Sebilangan kecil masuk ke dalam plastik, cat dan pigmen. Ia juga dalam roda pengisaran, pensel, dan kosmetik, sabun, racun perosak, ubat-ubatan, tekstil dan bahan kimia. Akhirnya, ia adalah dalam bahan binaan dan industri lain.
Dengan peningkatan pengubahsuaian dan teknologi nano, kaolin yang diubah suai dan nano telah mengatasi prestasi kaolin. Ini telah meluaskan aplikasi mereka.
Penggunaan Kaolin dalam Pembuatan Kertas
Kaolin digunakan dalam pembuatan kertas. Ia memberikan kertas keputihan yang tinggi, berkilat, penyerapan minyak, dan kelicinan. Ia adalah pengisi pembuatan kertas yang penting.
Kaolin digunakan terutamanya dalam pembuatan kertas. Ia adalah pengisi dan a salutan pigmen. Ciri-cirinya sangat mempengaruhi pembuatan kertas dan kualiti kertas. Kaolin untuk salutan pembuatan kertas dibahagikan kepada dua jenis. Ia dibasuh kaolin dan kaolin dikalsin. Ini berdasarkan kaedah pemprosesan dan ciri produk mereka. Kaolin terkalsin adalah bahan pembuatan kertas. Ia mempunyai keputihan yang tinggi, keliangan, dan beberapa penjerapan. Ia boleh dibahagikan dengan suhu pembakaran. Terdapat dua jenis: kaolin terkalsin sepenuhnya (600-800 ℃) dan kaolin terkalsin sepenuhnya (950-1050 ℃). Yang pertama digunakan terutamanya sebagai pengisi pembuatan kertas. Yang terakhir ini kebanyakannya untuk salutan pembuatan kertas. Fungsinya untuk memanggang. Ini mengeringkan dan menyingkirkan bahan organik daripada kaolinit, sejenis tanah. Memanggang boleh meningkatkan keliangan sesuatu struktur. Ia boleh meningkatkan pukal, kelegapan dan penyerapan dakwat kertas.
Kaolin ialah mineral bukan logam putih yang digunakan secara meluas dalam pembuatan kertas. Lebih daripada 75% kaolin yang ditapis di dunia digunakan untuk pembuatan kertas.
Dalam bidang pembuatan kertas, apakah keperluan untuk kaolin?
Keputihan
Keputihan adalah ukuran utama produk kaolin. Ia menjejaskan harga dan julat aplikasinya.
Kaolin untuk salutan hendaklah mempunyai keputihan sekurang-kurangnya 80%. Secara amnya, ia mestilah ≥85%. Kaolin putih tinggi yang biasa digunakan dilunturkan. Syaratnya ialah: pH 2-4, 25-50℃, Na2S2O4= 2.0%, buburan 15%-20%, dan 60-80 min. masa pelunturan. Kekotoran utama yang menjejaskan keputihan Kaolin ialah hematit, limonit, dan goethite.
Saiz Zarah
Saiz Zarah adalah ukuran utama kualiti produk kaolin. Juga, saiz zarah dan pengedaran kaolin mempengaruhi kelikatannya.
Peratusan 2μm sering digunakan untuk menilai saiz zarah pigmen dalam salutan kertas. Julat kaolin ultrafine untuk salutan biasanya ≥80% (<2μm). Saiz zarah adalah antara 1μm-1.5μm. Lebih banyak saiz zarah, lebih baik, kerana ia boleh menjadikan permukaan kertas lebih licin. Di samping itu, jika kandungan <0.5μm saiz zarah terlalu tinggi, kelikatan buburan basah kaolin akan menjadi terlalu tinggi.
Kaolin boleh dibuat dalam saiz nano selepas diproses. Tetapi, kekurangan kaolin China untuk salutan kertas adalah disebabkan oleh teknologi pengurangan kelikatan yang lemah. Taburan saiz zarah yang ketat boleh menurunkan kelikatan buburan. Bahan nano mineral Kaolin boleh mengurangkan kelikatan dalam buburan. Mereka juga mempunyai permukaan yang baik dan kesan berskala kecil. Jadi, mereka adalah tumpuan utama untuk mengembangkan aplikasi kaolin.
Kurang sisa
Sambil mengekalkan keputihan dan saiz zarah, tidak boleh ada terlalu banyak sisa skrin. Taburan saiz zarahnya sangat seragam dan tidak boleh ada zarah yang besar. Tanah ini digunakan untuk salutan pada mesin kertas berkelajuan tinggi. Mereka berjalan sekitar 1800 dan sangat luas. Pada kelajuan yang tinggi, salutan digunakan secara sama rata pada kertas melalui pengikis. Zarah besar tidak dibenarkan. Operasi lebih lancar, jadi kawalan sisa skrin sangat ketat.
pH
Zarah kaolin ialah struktur pseudo-berkeping heksagon. Semua ampaian kaolin mudah terpeluwap pada pH rendah (pH=4). Tepi menghadap permukaan apabila terkondensasi. Apabila pH di bawah 7.3, bahagian kaolin bercas positif dan permukaannya bercas negatif. pH melebihi 9.0 memberikan cas negatif pada permukaan kaolin. Ini menyebabkan penolakan dan beberapa penyebaran.
Kelikatan
Kandungan pepejal yang lebih tinggi meningkatkan kecairan buburan kaolin. Ini, seterusnya, meningkatkan kecairan salutan. Kelikatan kaolin dihadkan oleh saiz zarah (sama seperti di atas) dan morfologi kristal. Secara umum, bentuk kristal yang sempurna mempunyai kelikatan yang rendah dan kecairan yang tinggi. Sebaliknya adalah benar untuk bentuk yang buruk.
Untuk meningkatkan penyebaran kaolin, penyebar ditambah untuk meningkatkan kelikatannya. Kaedah yang paling biasa ialah menambah dispersan bercas negatif. Ini termasuk poliakrilat dan polifosfat. Mereka melaraskan kelikatan buburan.
| kategori | Kaolin | Kaolin yang dikalsin |
| Keputihan/% ≥ | 82.0 | 88.0 |
| Kandungan zarah dengan saiz kurang daripada 2 μm (pecahan jisim)/% ≥ | 75.0 | 70.0 |
| 45μm sisa ayak/% ≤ | 0.05 | 0.02 |
| Enapan terserak/% ≤ | 0.10 | 0.02 |
| pH ≥ | 4.0 | 5.0 |
| Kepekatan kelikatan/% ≥ | 65.0 | — |
| Kandungan aluminium oksida (pecahan jisim)/% ≥ | 35.00 | 42.00 |
| Kandungan oksida besi (pecahan jisim)/% ≤ | 0.80 | 1.0 |
| Kandungan silika (pecahan jisim) /% ≤ | 50.00 | 54.00 |
| Kehilangan pada penyalaan/% ≤ | 1500 | — |
