Kaolin adalah sesuatu yang berharga mineral bukan logam. Ia kebanyakannya adalah tanah liat kaolinit. Ia adalah bahan mineral semula jadi yang digunakan secara meluas. Sifat uniknya dan rizab yang banyak menjadikannya penting untuk banyak industri. Ini termasuk seramik, plastik dan salutan. Komponen utama Kaolin ialah aluminium oksida dan silikon dioksida. Ia mempunyai tekstur putih yang unik dan halus, jadi ia sering dipanggil dolomit. Mineral itu mendapat namanya daripada penemuan pertamanya di Kampung Gaoling, Bandar Jingdezhen, Wilayah Jiangxi.
Varieti kualiti terbaik adalah putih tulen, seperti salji. Mereka mempunyai tekstur yang halus, lembut dan rupa yang bersahaja. Bijih seperti tanah ini terasa licin. Ia mempunyai keplastikan yang hebat. Jadi, ia boleh dibentuk dan diproses dengan mudah. Ia juga mempunyai ketahanan api yang sangat baik. Ia boleh kekal stabil dalam suhu tinggi. Ia tidak akan cair atau mudah berubah bentuk. Sifat unik Kaolin menjadikannya bahan mentah yang penting dalam banyak industri.
Komposisi kaolin
Kaolin terutamanya terdiri daripada mineral kaolinit. Ini termasuk kaolinit, haloisit, hidromika, illite, dan montmorilonit. Mineral tanah liat ini adalah rangka utama kaolin. Ia juga mungkin mengandungi sejumlah kecil kuarza, feldspar dan mineral detrital lain. Mereka boleh meningkatkan prestasi kaolin. Kaolin digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Ini disebabkan oleh fizikalnya yang unik dan kimia hartanah. Dalam industri pembuatan kertas, kaolin digunakan secara meluas sebagai a salutan dan pengisi. Ia sangat meningkatkan kilauan, keputihan dan kehalusan kertas. Ia juga meningkatkan kekuatan dan ketahanan kertas. Dalam seramik, kaolin adalah bahan mentah utama. Ketulenannya menjejaskan kualiti seramik. Ia memberi kesan kepada pensinteran, kekuatan dan kestabilan termanya.
Aplikasi biasa
Selain pembuatan kertas dan seramik, kaolin adalah penting dalam industri salutan. Ia digunakan sebagai pigmen extender dalam salutan. Ia meningkatkan kualiti dan prestasi mereka. Dalam industri getah, ia adalah pengisi. Ia meningkatkan ketahanan produk getah. Kebolehkisaran dan rintangan tegangan. Industri sayu enamel menggunakan keplastikan dan ketahanan api kaolin yang baik. Ia adalah bahan mentah asas untuk menyediakan pelbagai jenis enamel. Juga, kaolin adalah bahan mentah utama untuk simen putih. Ia diproses dengan pengkalsinan untuk membuat klinker simen putih berkualiti tinggi.
Dalam bidang perindustrian, ia mempunyai pelbagai aplikasi. Ia juga digunakan dalam plastik, cat, dan pigmen. Ia adalah dalam roda pengisaran, pensel, kosmetik (seperti sabun), racun perosak dan farmaseutikal. Akhir sekali, ia adalah dalam buburan tekstil. Pemangkin dan pengisi dalam salutan dan petrokimia. Bahan kalis air dan pengisi dalam bahan binaan. Kaolin kini penting untuk pembangunan ekonomi dan sosial negara. Ciri-ciri uniknya dan banyak kegunaan menjadikannya penting.
Kaolin adalah mineral tanah liat yang biasa dan penting dalam alam semula jadi. Ia terbentuk melalui luluhawa feldspar atau mineral silikat lain dalam batuan igneus dan metamorfik dalam media berasid, bebas alkali.
Kegunaan industri
Kaolin adalah mineral yang mesti ada untuk banyak industri. Ini termasuk pembuatan kertas, seramik, getah, bahan kimia, salutan, perubatan dan pertahanan negara.
Industri seramik adalah industri terawal menggunakan kaolin dan industri dengan jumlah kaolin terbesar. Jumlah am ialah 20% hingga 30% formula. Peranan Kaolin dalam seramik ialah menambah Al2O3. Ia membantu dalam membentuk mullite dan meningkatkan kestabilan kimia dan kekuatan pensinteran. Semasa penembakan, kaolin terurai untuk membentuk mullite. Ia adalah kerangka utama kekuatan badan. Ia menghalang ubah bentuk produk, meluaskan suhu pembakaran, dan menambah sedikit keputihan pada badan. Kaolin mempunyai beberapa keplastikan, lekatan, dan kekuatan ikatan. Ini memberikan lumpur porselin dan mengkilat kebolehbentukan yang baik. Ia juga menjadikan lumpur seramik mudah untuk diputar, digosok dan dibentuk. Jika digunakan dalam wayar, ia boleh meningkatkan penebat dan mengurangkan kehilangan dielektriknya. Seramik memerlukan kaolin untuk memenuhi piawaian yang ketat. Ia termasuk keplastikan, ikatan, pengecutan pengeringan, kekuatan pengeringan, pengecutan pensinteran, sifat pensinteran, refraktori, dan keputihan selepas pembakaran. Mereka juga memerlukan sifat kimia tertentu. Penembakan boleh mengurangkan keputihan dan menyebabkan bintik-bintik. Unsur pewarna seperti besi, titanium, tembaga, kromium, dan mangan harus dipersalahkan.
Kaolin sepatutnya sehalus mungkin. Ini memberikan lumpur porselin keplastikan yang baik dan kekuatan pengeringan. Tetapi, untuk proses tuangan yang cepat, zarah yang lebih kasar diperlukan. Mereka meningkatkan kelajuan grouting dan dehidrasi. Juga, tahap penghabluran kaolinit dalam kaolin akan sangat mempengaruhi prestasi kosong porselin. Jika penghabluran adalah baik, keplastikan dan kekuatan ikatan akan menjadi rendah. Pengecutan pengeringan akan menjadi kecil, suhu pensinteran tinggi, dan kekotoran rendah. Sebaliknya, jika penghabluran lemah, keplastikan akan tinggi. Pengecutan pengeringan akan menjadi besar, suhu pensinteran rendah, dan kekotoran tinggi.
