Pernahkah anda terfikir bagaimana bahan tertentu dikisar kepada zarah ultrahalus dengan ketepatan yang luar biasa? Masuk pengilangan jet ialah teknik canggih yang telah merevolusikan pelbagai industri, termasuk farmaseutikal, kimia dan kejuruteraan bahan. Catatan blog ini akan menyelidiki pengilangan jet, menjawab soalan lazim dan menangani kebimbangan umum. Mari kita bongkarkan rahsia dan bongkarkan proses pengilangan jet!
Apakah Jet Milling?
Pengilangan jet digunakan untuk mengisar, melumatkan, dan mengurangkan bahan pepejal menjadi zarah halus. Ia melibatkan udara termampat berkelajuan tinggi atau pancutan wap untuk mencipta katil terbendalir dalam ruang pengisaran. Katil terbendalir ini mempercepatkan zarah, menyebabkan ia berlanggar dan mengecilkan saiz melalui hentaman berkelajuan tinggi. Pengilangan jet terkenal kerana menghasilkan zarah dalam julat sub-mikron dan nanometer, menjadikannya sangat diperlukan untuk industri yang memerlukan serbuk ultrahalus.
Bagaimana Jet Milling Berfungsi?
Proses pengilangan jet boleh dipecahkan kepada beberapa langkah:
a. Pengenalan Bahan: Bahan yang akan diproses dimasukkan ke dalam ruang pengisaran melalui mekanisme suapan. Ia boleh dalam ketulan pepejal, butiran, atau juga aglomerat.
b. Pencairan: Muncung khusus memperkenalkan udara termampat atau wap ke dalam ruang pengisaran pada halaju tinggi. Ini mewujudkan katil terbendalir, menggantung zarah di udara dan membenarkan mereka bergerak bebas di dalam ruang.
c. Pecutan dan Perlanggaran Zarah: Apabila zarah terbendalir bergerak dalam ruang pengisaran, mereka mengalami perlanggaran halaju tinggi disebabkan oleh udara atau pancutan wap yang dipercepatkan. Perlanggaran ini menyebabkan zarah-zarah retak, mengakibatkan pengurangan saiz.
d. Pengelasan Zarah: Selepas zarah dikurangkan kepada saiz yang dikehendaki, ia keluar dari ruang pengisaran dan memasuki sistem pengelasan. Sistem ini memisahkan zarah halus daripada yang lebih besar, memastikan ketepatan saiz Zarah pengedaran.
e. Pengumpulan: Zarah halus dikumpulkan dalam bekas yang berasingan, manakala zarah yang lebih besar diedarkan semula ke dalam ruang pengisaran untuk diproses selanjutnya.
Apakah Kelebihan Jet Milling?
Pengilangan jet menawarkan banyak kelebihan, menjadikannya teknik pilihan untuk banyak industri:
a. Saiz Zarah Ultrafine: Pengilangan jet boleh mencapai saiz zarah sekecil sub-mikron dan juga dalam julat nanometer, menghasilkan serbuk yang sangat tepat.
b. Pencemaran Minimum: Ketiadaan komponen pengisaran mekanikal dalam ruang pengisaran meminimumkan risiko pencemaran, menjadikan pengilangan jet sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketulenan tinggi.
c. Kecekapan Dipertingkat: Pengilangan jet membolehkan pemprosesan berkelajuan tinggi, meningkatkan produktiviti dan mengurangkan penggunaan tenaga.
d. Aplikasi Serbaguna: Pengilangan jet boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk logam, seramik, polimer dan sebatian farmaseutikal.
Menangani Kebimbangan: Keselamatan dan Kesan Alam Sekitar
Beberapa kebimbangan umum mengenai pengilangan jet termasuk keselamatan dan kesan alam sekitar. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sistem pengilangan jet moden direka bentuk dengan langkah keselamatan seperti pembinaan kalis letupan dan sistem penapisan untuk menangkap sebarang zarah yang dikeluarkan semasa proses. Selain itu, menggunakan udara termampat atau wap sebagai medium pengisaran meminimumkan keperluan untuk pelarut yang tidak menentu atau berbahaya, mengurangkan kesan alam sekitar.
Pengilangan jet ialah proses canggih yang telah mengubah industri dengan membolehkan pengeluaran serbuk ultrahalus dengan ketepatan yang luar biasa. Bahan dihancurkan dan dikecilkan kepada saiz sub-mikron dan nanometer dengan memanfaatkan jet udara termampat atau wap berkelajuan tinggi. Kelebihan pengilangan jet, termasuk kepelbagaian, kecekapan, dan pencemaran minimum, menjadikannya teknik yang sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Kilang jet lingkaran dan kilang jet katil terbendalir
Kilang Jet Lingkaran: Aliran Lingkaran Gas Pengisar
Jenis yang paling biasa kilang jet ialah kilang jet lingkaran, di mana muncung disusun di sekeliling ruang pengisaran untuk menyebarkan gas pengisar dalam lingkaran. Zarah-zarah tersebut kemudiannya dihancurkan oleh perlanggaran zarah antara satu sama lain. Dengan MQP kilang jet, Serbuk EPIC mempunyai kilang jet lingkaran dalam rangkaian produknya, terutamanya untuk bahan farmaseutikal berkualiti tinggi seperti antibiotik atau bahan kimia halus. Ini kerana kilang memenuhi keperluan ketulenan dan kehalusan produk yang tinggi dengan sangat baik.
Katil terbendalir berbanding kilang jet: katil produk terbendalir
Kilang jet bertentangan katil terbendalir adalah jenis kedua paling biasa. Dalam kilang ini, bahan yang akan dikisar disuap melalui pintu suapan. Katil produk terbendalir kemudiannya terbentuk di dalam ruang pengisaran dan dibendalirkan oleh pancutan gas. Dari sana, zarah memasuki jet gas dan dipercepatkan. Mereka bertembung antara satu sama lain lagi dan lagi, sehingga hancur. Roda pengelas menolak zarah yang masih terlalu besar dan mengangkutnya kembali ke katil terbendalir. Zarah halus yang mencukupi diasingkan daripada gas pengisar menggunakan pemisah atau penapis habuk. Kilang jet bertentangan katil terbendalir juga sesuai untuk produk keras seperti mineral, kaca atau seramik. Produk sensitif suhu seperti toner atau lilin juga boleh dikisar bersamanya.
Serbuk EPIC menawarkan dua kilang jet terbendalir berbeza berbeza:
The MQW ialah kilang udara lawan katil terbendalir dengan pengelas berprestasi tinggi bersepadu. Serbuk EPIC menetapkan piawaian baharu dengan sistem ini dan mencapai denda sehingga d97 = 1 μm dalam pengisaran kering serbuk.
MQL sesuai untuk menghasilkan serbuk dengan taburan saiz zarah yang curam dan saiz atas terhad kepada < 5 µm – 200 µm. Malah produk "sukar", seperti bahan sensitif haba atau bahan ketulenan tinggi, boleh dihasilkan secara ekonomi dengannya.
Kilang counterjet katil terbendalir MQW-S ialah varian kilang counterjet katil terbendalir MQW dan sesuai untuk keperluan khas toner, serbuk salutan, dan industri pigmen.
