Peralatan makan serbuk adalah penting. Ia menyampaikan bahan serbuk ke proses pengeluaran, dengan tepat dan sekata. Peralatan pemakanan adalah penting untuk sistem silo. Ia juga menyampaikan bahan dalam jarak yang dekat. Disebabkan oleh tujuan penggunaan yang berbeza, ia juga dipanggil feeder, feeder atau discharger. Ia biasanya dipasang di pelabuhan pelepasan silo. Ia bergantung pada graviti bahan dan mekanisme peralatan makan untuk melepaskan bahan silo. Ia kemudian menyalurkannya secara berterusan dan sama rata ke peralatan seterusnya. Peranan utama peralatan makan adalah untuk mengawal aliran bahan. Ia mesti menyediakan pemakanan yang tepat. Di samping itu, apabila pengumpan berhenti berfungsi, ia juga boleh memainkan peranan mengunci silo. Oleh itu, ia adalah salah satu peralatan yang sangat diperlukan dalam proses pengeluaran yang berterusan.
Peralatan makan serbuk boleh dibahagikan kepada banyak jenis. Ini berdasarkan aplikasi dan prinsip kerjanya. Berikut adalah beberapa peralatan makan serbuk biasa dan ciri-ciri dan aplikasinya:
Pengumpan Tali Pinggang : Peralatan makan serbuk
Prinsip: Tali pinggang bergerak untuk mengangkut serbuk dari port suapan ke port pelepasan. Pengumpan tali pinggang ialah penghantar tali pinggang pendek. Ia boleh dipasang secara mendatar atau pada sudut. Ia mempunyai beberapa kelebihan berbanding penghantar tali pinggang biasa. Bahagian galas beban mempunyai penggelek penyokong jarak yang lebih rapat. Bahagian yang dipunggah biasanya tidak mempunyai penggelek. Terdapat pagar pegun di kedua-dua belah tali pinggang. Kelajuan tali pinggang adalah rendah.
ciri-ciri: Jarak penghantaran yang panjang, sesuai untuk aliran besar bahan serbuk. Ia mempunyai struktur yang mudah, pelaburan yang rendah, dan operasi yang boleh dipercayai. Ia memerlukan kuasa rendah semasa operasi yang stabil. Ia boleh melaraskan jumlah pemakanan. Kita boleh mengautomasikan dan mengukurnya. Tetapi ia mengambil banyak ruang. Tali pinggang mudah dipakai, jadi ia tidak sesuai untuk bahan yang melelas dan bersuhu tinggi.
Permohonan: Terutamanya untuk bahan blok berbutir dan kecil. Jarang untuk yang bersaiz sederhana. Biasa digunakan untuk pengangkutan bahan pukal seperti arang batu, bijih, pasir dan kerikil.
Pengumpan plat : Peralatan penyusuan serbuk
Penyuap apron mengendalikan bahan pukal atau suhu melebihi 70°C. Seperti pengumpan tali pinggang, ia boleh dipasang secara mendatar atau pada sudut yang lebih curam. Plat pembawa tidak dipasang berserenjang dengan rantai tetapi selari dengannya. Penyuap apron ringan dan sederhana biasanya menggunakan rantai penggelek pada trek tetap. Pengumpan apron berat menggunakan penggelek sokongan tetap. Plat rantai berjalan di sepanjang penggelek.
ciri-ciri: Struktur yang kuat. Ia boleh menahan tekanan dan impak yang hebat. Ia boleh mengendalikan bahan yang besar dan panas. Ia sangat dipercayai dan memastikan penyusuan seragam. Pengumpan plat mempunyai reka bentuk yang kompleks. Ia adalah berat dan mahal untuk dibuat. Ia tidak sesuai untuk bahan serbuk.
Permohonan: Sesuai untuk memberi makan dan menghantar bahan yang besar, kasar, berat dan panas.
Penyuap Injap Putar (Pendesak).
Prinsip: Bilah berputar menggerakkan serbuk dari port suapan ke port pelepasan. Penyumpan injap berputar (pendesak) mempunyai cangkang. Ia boleh menyambung ke peranti penerima silo. Rotor pendesak terletak di tengah. Rotor digerakkan oleh motor berasingan melalui gegancu. Apabila rotor pegun, bahan tidak boleh mengalir keluar. Apabila rotor berputar, bahan boleh dilepaskan dengan putaran rotor.
ciri-ciri: struktur ringkas, penyelenggaraan mudah, sesuai untuk bahan serbuk dengan kecairan yang baik.
Permohonan: digunakan secara meluas dalam kimia, industri makanan, farmaseutikal dan lain-lain.
Peralatan penyusuan serbuk : Pengumpan Skru
Prinsip: Bahan serbuk ditolak ke hadapan dengan putaran bilah lingkaran. Pengumpan skru berbeza daripada penghantar skru am. Padang dan panjangnya lebih kecil. Mereka tidak memerlukan galas perantaraan. Palung mereka adalah tiub, bukan bentuk U seperti penghantar. Aci lingkaran mempunyai galas pada kedua-dua hujung di luar tiub. Pekali pengisian bahan adalah tinggi, sehingga 0.8-0.9. Terdapat dua jenis penyuap skru: satu tiub dan dua tiub.
ciri-ciri: Ia boleh melakukan pemakanan yang berterusan dan tepat. Ia sesuai dengan bahan serbuk dari semua saiz dan kelikatan. Pengumpan skru boleh mengelak. Tetapi, bahagiannya cepat haus. Jadi, ia hanya untuk serbuk yang tidak rapuh, rendah kasar dan mengalir bebas. Ia kebanyakannya dipasang secara mendatar atau pada sudut 30 darjah. Ia adalah 1-2m panjang dan mempunyai kapasiti 2.5-3.0 m³/j. Jumlah suapan boleh dilaraskan dengan menukar kelajuan skru.
Gunakan: Untuk pengangkutan dan pemeteran dalam industri simen, arang batu, dan baja.
Penyalur Cakera
Penyumpan cakera ialah peralatan makan yang biasa digunakan untuk serbuk dan bahan berbutir. Ia menggunakan cakera berputar untuk menyampaikan bahan ke peralatan proses seterusnya. Ia melakukannya secara merata dan berterusan.
Prinsip kerja: Penyumpan cakera terutamanya terdiri daripada motor, pengurang, cakera, pengikis dan corong. Apabila bekerja, motor memacu cakera untuk berputar melalui pengurang. Bahan memasuki permukaan cakera dari corong. Cakera berputar untuk mengikis bahan secara sama rata ke port pelepasan. Ini mencapai pemakanan berterusan.
ciri-ciri: Ia mempunyai struktur yang mudah. Ia boleh dipercayai dan mudah disesuaikan. Kapasiti pengeluaran mempunyai julat yang besar. Ia boleh mengawal jumlah bahan yang disuap dengan ketepatan yang baik. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ukuran volum, terdapat ralat 5%. Juga, penyuap cakera hampir tiada jarak penghantaran untuk bahan. Jadi, ia kadangkala tidak sesuai kerana masalah susun atur.
Permohonan: Penyumpan cakera adalah untuk bahan tidak melekit. Saiznya mestilah 80mm atau kurang. Ia tidak sesuai untuk bahan serbuk, sangat cair. Mereka mengalir terlalu mudah.
Pengumpan Bergetar
Prinsip: Bahan serbuk diangkut dari port suapan ke port pelepasan melalui getaran. Pengumpan bergetar boleh terdiri daripada dua jenis: inersia dan bergetar. Ini bergantung pada pergerakan palung dan bahan. Penyumpan bergetar inersia menggunakan daya inersia. Ia memastikan bahan bersentuhan dengan bahagian bawah palung. Ia kemudiannya meluncur di sepanjang bahagian bawah palung. Dalam penyuap bergetar, daya inersia memisahkan bahan dari bahagian bawah palung. Ia dilemparkan ke atas, menyebabkan bahan itu "melompat" di dalam palung. Perbezaan antara keduanya adalah seperti berikut. Pecutan menegak palung inersia adalah kurang daripada jatuh bebas. Bahan sentiasa bersentuhan dengan bahagian bawah palung. Palung bergetar lebih cepat daripada jatuh bebas. Bahan "melompat" di bahagian bawah.
ciri-ciri: padat, tiada haus mekanikal. Sesuai untuk serbuk halus dan mudah digumpal.
Permohonan: digunakan secara meluas dalam perlombongan, metalurgi, bahan binaan dan industri lain.