Serbuk silikon sfera mempunyai ketulenan yang tinggi dan zarah yang sangat halus. Ia mempunyai sifat dielektrik yang baik dan kekonduksian terma. Ia juga mempunyai pekali pengembangan yang rendah. Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan, aeroangkasa, salutan, perubatan, dan kosmetik. Ia adalah pengisi yang tidak boleh ditukar ganti.
Terdapat dua kaedah untuk menyediakan serbuk mikro silikon sfera: fizikal dan a kimia kaedah. Kaedah utama ialah: nyalaan, deflagrasi, semburan cair suhu tinggi, plasma, dan pembakaran suhu rendah merambat sendiri. Kaedah kimia termasuk: fasa gas, fasa cecair (sol-gel, pemendakan, mikroemulsi), dan sintesis kimia.
Dalam membuat serbuk mikro silikon sfera, kawalan ketat setiap langkah adalah kunci. Ia memastikan produk memenuhi piawaian kualiti.
Faktor Kawalan Bahan Mentah Serbuk Silika Sfera
Bahan mentah utama serbuk silika sfera ialah serbuk silika lebur sudut atau kristal.
Kestabilan bahan mentah
Bahan mentah terbaik untuk membuat serbuk mikro silikon sfera ialah serbuk mikro silikon sudut. Ia mesti datang dari urat bijih dan proses pengeluaran yang sama. Ini boleh memaksimumkan keseragaman bahan mentah. Ia boleh memastikan bahawa produk dengan kadar sferoidisasi yang tinggi dapat dihasilkan. Ini sambil mengekalkan faktor seperti suhu sferoidisasi, bekalan gas, jumlah suapan, tekanan dan kadar aliran tidak berubah.
Penunjuk fizikal dan kimia bahan mentah harus dikawal dalam julat tertentu
Jika penunjuk fizikal dan kimia bahan mentah berubah-ubah terlalu banyak, ia bukan sahaja akan menjejaskan suhu sferoidisasi, tetapi juga menjejaskan penyebaran sfera.
Saiz zarah bahan mentah dan taburan saiz zarah
Saiz zarah yang berbeza mempunyai kawasan pemanasan yang berbeza dan suhu pempasifan yang berbeza selepas pemanasan. Suhu pempasifan zarah besar lebih tinggi daripada zarah kecil. Jadi, kadar spheroidisasi serbuk silika sfera taburan luas, kecuali untuk pengkompaunan kemudian, adalah lebih rendah daripada taburan serbuk silika sfera sempit. Inilah sebabnya mengapa mereka menggunakan serbuk silika sudut pengedaran sempit untuk membuat serbuk silika sfera.
Penyerakan zarah bahan mentah
Apabila memproses serbuk silika sudut, terutamanya jenis ultrafine, aglomerasi sekunder sering berlaku disebabkan peningkatan tenaga permukaan. Jika kita tidak dapat memecahkan jisim ini, dua atau lebih zarah akan bersambung semasa sferoidisasi. Ini akan membahayakan prestasi serbuk sfera.
Kandungan lembapan bahan mentah
Jika serbuk mikro silikon sudut yang digunakan untuk membuat serbuk mikro silikon sfera tidak dilindungi, ia akan menyerap lembapan. Kelembapan yang tinggi atau pendedahan yang berpanjangan juga akan menyebabkan ini. Gumpalan yang terhasil akan mengurangkan sferoidisasi serbuk mikro silikon sfera.
Unsur radioaktif dalam bahan mentah hendaklah rendah
Untuk bahan mentah untuk serbuk mikro silikon sfera sinaran rendah, unsur sinaran (seperti uranium U dan torium Th) mestilah sangat rendah. Ini memastikan produk memenuhi keperluan sinaran rendah. Ini memerlukan mencari sinaran rendah galian sumber daripada batu mentah. Lombong sebegini jarang ditemui pada masa ini. Setelah ditemui, mereka dimonopoli dan syarikat lain dihadkan dengan teruk. Ada yang meneliti cara untuk mengurangkan uranium dalam serbuk mikro silikon. Mereka telah mencapai beberapa kejayaan.
Keperluan serbuk silikon sfera untuk gas
Gas yang digunakan hendaklah mempunyai nilai kalori yang tinggi. Serbuk silikon sfera, terutamanya yang terbakar suhu tinggi, mempunyai suhu sferoidisasi 1700-2500 ℃. Jadi, gas tersebut mestilah mempunyai nilai kalori yang tinggi untuk mencapai suhu yang dikehendaki.
Gas yang digunakan hendaklah sangat tulen. Membakar gas tidak tulen akan meninggalkan sejumlah kecil pepejal dalam serbuk, memudaratkan prestasinya.
Campuran campuran serbuk silikon sfera
Untuk meningkatkan kadar sferoidisasi serbuk mikro silikon sfera, pengeluar terlebih dahulu menghasilkannya dengan pengedaran saiz yang sempit (puncak tunggal). Pengagihan sempit serbuk mikro silikon sfera menghalang pembungkusan padat. Ia tidak memenuhi keperluan pengisian tinggi pelanggan. Ia tidak dapat memaksimumkan prestasi cemerlangnya. Untuk meningkatkan kadar pengisian, campurkan produk serbuk mikro silikon dengan saiz zarah yang berbeza. Ini mewujudkan pengedaran yang luas (berbilang puncak). Ia mencapai pengisian yang tinggi. Ia mengurangkan penyerapan minyak serbuk mikro silikon. Ia meningkatkan kecairannya.
Pengubahsuaian permukaan serbuk silika sfera
Terdapat dua pautan dalam pengubahsuaian permukaan serbuk mikro silikon sfera. Salah satunya adalah untuk menyebarkan zarah terkumpul serbuk mikro silikon. Ini terutamanya untuk serbuk mikro silikon sudut ultrahalus. Pertama, lakukan rawatan pengaktifan permukaan untuk menyebarkan zarah. Kemudian, bulatkan mereka. Penyerakan permukaan mesti meruap sepenuhnya pada suhu tinggi. Jika tidak, ia akan menyebabkan deposit karbon dalam serbuk mikro silikon sfera, menjejaskan kualiti produk.
Yang kedua ialah pengubahsuaian lewat serbuk mikro silikon sfera. Serbuk mikro silikon ialah pengisi bukan organik yang dicampur dengan resin organik. Ia mempunyai keserasian yang lemah dan sukar untuk disebarkan. Ini mengurangkan rintangan haba dan kelembapan bahan seperti pembungkusan litar dan substrat. Akibatnya, ia menjejaskan kebolehpercayaan dan kestabilan produk. Untuk menambah baik ikatan serbuk mikro silikon dengan polimer organik, kita mesti mengubah suai permukaan silikon. Ini akan meningkatkan prestasinya dalam aplikasi.