Status Semasa Pengeluaran dan Penggunaan Serbuk Silika

plikasi serbuk silika adalah meluas dalam pelbagai industri kerana sifatnya yang unik. Dalam pembinaan, serbuk silika adalah bahan utama dalam konkrit dan mortar. Ia meningkatkan kekuatan dan ketahanan mereka. Juga, dalam elektronik, ia adalah penting untuk membuat semikonduktor dan penebat. Serbuk silika digunakan dalam membuat kaca, seramik, dan cat. Ia meningkatkan tekstur dan kemasannya. Tambahan pula, penggunaannya dalam pemprosesan makanan sebagai agen anti-caking menyerlahkan kepelbagaiannya. Serbuk silika mempunyai pelbagai kegunaan. Ia bernilai dalam banyak bidang.

Serbuk silika tidak toksik, tidak berbau dan bebas pencemaran. Ia mempunyai ciri-ciri yang sangat baik. Mereka adalah: rintangan haba yang tinggi, penebat tinggi, pengembangan rendah, dan kekonduksian yang baik.

Serbuk silika ialah bahan bukan organik bukan logam dengan prestasi cemerlang. Ia boleh digunakan secara meluas dalam:

• lamina bersalut tembaga untuk litar elektronik,
• sebatian pengacuan epoksi untuk pembungkusan cip, dan
• bahan penebat elektrik, pelekat, seramik, dan salutan.

Terminalnya digunakan dalam elektronik pengguna, aeroangkasa, dan kuasa angin. Ia juga digunakan dalam industri automotif dan pertahanan.

Definisi dan sifat serbuk silika

Definisi serbuk silika

Serbuk silika adalah sejenis bahan serbuk silikon dioksida, diperoleh dengan memproses kuarza asli (SiO2) atau kuarza bersatu melalui prosedur berikut: penghancuran, pengisaran, pengapungan, pencucian dan penulenan asid, dan rawatan air ketulenan tinggi dan sebagainya.

Sifat-sifat serbuk silika

Sebagai tambahan kepada sifat yang sangat baik, seperti pekali pengembangan terma yang rendah, sifat dielektrik yang sangat baik, kekonduksian terma yang tinggi, dan prestasi penggantungan yang baik, serbuk silika juga mempunyai sifat berikut:

Oleh kerana ketulenan yang tinggi dan penebat elektrik yang sangat baik bagi serbuk silika, serbuk silika yang dipadatkan mempunyai prestasi penebat yang baik dan rintangan arka.

Serbuk silika boleh mengurangkan pekali pengembangan linear dan kadar pengecutan produk pepejal, dengan itu menghapuskan tegasan dalaman produk pepejal dan mencegah keretakan.

Serbuk silika yang dirawat dengan agen gandingan silane mempunyai kebolehbasahan yang baik kepada pelbagai resin dengan penjerapan yang baik dan tiada penggumpalan.

Menambah serbuk silika ke dalam resin organik sebagai pengisi bukan sahaja boleh meningkatkan sifat produk pepejal, tetapi juga mengurangkan kos produk.

Klasifikasi serbuk silika

Mengikut morfologi zarah serbuk, serbuk silika boleh dibahagikan kepada serbuk silika sudut dan serbuk silika sfera. Menurut bahan mentah yang berbeza, serbuk silika sudut boleh dibahagikan kepada serbuk silika kristal sudut dan serbuk silika bersatu sudut. Berbanding dengan serbuk silika sudut, serbuk silika sfera mempunyai kelebihan yang lebih besar dalam pengisian, pengembangan haba dan rintangan haus.

Serbuk silika yang digunakan untuk lamina bersalut tembaga litar bersepadu terutamanya dibahagikan kepada lima jenis: serbuk silika bersatu, serbuk silika kristal, serbuk silika aktif, serbuk silika sfera dan serbuk silika komposit.

Serbuk silika bercantum

Serbuk silika bercantum adalah serbuk dengan silikon dioksida amorf sebagai bahan mentah, dibentuk dengan proses peleburan pada suhu tinggi dan penyejukan dan prosedur lain. Struktur molekulnya berubah daripada susunan tersusun kepada susunan tidak teratur. Ia berwarna putih dan mempunyai ketulenan yang tinggi. Pada masa yang sama, serbuk silika bercantum mempunyai ciri-ciri berikut: pekali pengembangan linear yang sangat rendah, prestasi sinaran elektromagnet yang baik dan stabil. kimia sifat dan boleh dikawal saiz Zarah pengedaran.

Serbuk silika kristal

Serbuk silika kristal diperbuat daripada bijih kuarza berkualiti tinggi terpilih, melalui proses pembersihan, penghancuran, pengasingan magnet, penghancuran dan penggredan ultra-halus. Serbuk silika kristal berwarna putih, kualiti tulen, dengan sifat fizikal dan kimia yang stabil serta taburan saiz zarah yang boleh dikawal. Serbuk silika kristal boleh dibahagikan kepada serbuk silika kristal ketulenan tinggi, serbuk silika kristal gred elektronik dan serbuk silika kristal gred pengisi am.

Serbuk silika aktif

Serbuk silika aktif ialah sejenis serbuk silika yang diubah suai dengan menambahkan jumlah agen gandingan yang sesuai kepada serbuk silika pada suhu yang sesuai. Ia adalah serbuk putih ketulenan tinggi hidrofobik yang tidak toksik, tidak berbau dan tidak mencemarkan. Kerana ia mempunyai sifat hidrofobik dan boleh meningkatkan sifat mekanikal dan kimia campuran dan sistem pengisian, serbuk silika aktif boleh digunakan secara meluas dalam teknologi pertahanan dan elektronik.

Serbuk silika sfera

Serbuk silika sfera adalah dengan serbuk silika sudut tidak sekata terpilih sebagai bahan mentah, diproses dengan kaedah suhu tinggi berhampiran lebur dan hampir sfera, untuk mendapatkan bahan serbuk silika sfera dengan zarah seragam, luas permukaan khusus yang kecil, kecairan yang baik, tegasan rendah dan ketumpatan pukal rendah .

Serbuk silika komposit

Komposit silika serbuk, juga dikenali sebagai serbuk silika berkekerasan rendah, adalah bahan serbuk silikon dioksida berkaca yang diperbuat daripada kuarza asli dan bukan organik lain. galian bukan logam, seperti kalsium oksida, boron oksida dan magnesium oksida, melalui proses seperti pengkompaunan, pencairan, penyejukan, penghancuran, pengisaran dan penggredan.

Proses pengeluaran serbuk silika

Pembalut dan penulenan bijih secara amnya merujuk kepada menghancurkan, menyaring dan mengisar bahan mentah silika dengan kandungan kekotoran yang tinggi, untuk mengasingkan sepenuhnya silikon dioksida dan kekotoran, kemudian mengeluarkan kekotoran melalui pengasingan magnetik dan pengapungan. Seterusnya, kurangkan lagi kekotoran dengan mencuci asid, dan basuh larutan asid dengan air bersih. Akhir sekali, basuh sisa ion kekotoran yang terjerap pada permukaan zarah dengan air ternyahion, supaya bahan mentah boleh mencapai atau melebihi penunjuk kimia untuk serbuk mikro silikon, selepas pengeringan, bahan mentah untuk pemprosesan serbuk mikro silikon diperolehi.

Kaedah pengeluaran serbuk silika sudut

Terdapat dua kaedah pengeluaran untuk serbuk silika sudut: pengisaran kering dan pengisaran basah.

Kaedah pengeluaran untuk serbuk silika sfera

Pada masa ini, kaedah pengeluaran serbuk silika sfera terutamanya termasuk kaedah fizikal, kaedah kimia dan kaedah fizikal dan kimia. Antaranya, kaedah fizikal terutamanya termasuk kaedah sferonisasi nyalaan, kaedah semburan cair suhu tinggi, kaedah plasma dan kaedah sferonisasi pengkalsinan suhu tinggi. Kaedah kimia terutamanya termasuk kaedah fasa gas, kaedah sintesis hidroterma, kaedah pembakaran suhu rendah penyebaran sendiri, kaedah sol-gel, kaedah pemendakan dan kaedah mikroemulsi.

Pengubahsuaian serbuk silika

Kaedah pengubahsuaian yang biasa digunakan untuk serbuk silika terutamanya termasuk salutan pengubahsuaian, pengubahsuaian kering, pengubahsuaian basah dan pengubahsuaian komposit.

Pengubahsuaian salutan

Pengubahsuaian salutan terutamanya mengikut kedua-dua ciri permukaan serbuk silika dan kumpulan berfungsi dalam struktur bahan polimer, untuk melapisi permukaan serbuk mikro silikon. Selepas pengubahsuaian salutan, filem nipis bahan polimer organik akan terbentuk pada permukaan serbuk silika. Tujuan pengubahsuaian permukaan serbuk silika dicapai melalui "filem nipis" ini. Pengubahsuaian salutan adalah kaedah yang biasa digunakan untuk mengubah sifat fizikal dan kimia permukaan serbuk.

Pengubahsuaian kering

Pengubahsuaian kering adalah untuk menyebarkan serbuk silika dalam peralatan pengubahsuaian dalam keadaan yang agak kering, dengan menambah jumlah pengubah permukaan tertentu. Berbanding dengan pengubahsuaian salutan, pengubahsuaian kering adalah dengan proses yang mudah dan kos yang rendah. Pada masa ini, ia adalah kaedah utama untuk pengubahsuaian serbuk silika di China, dan sesuai untuk serbuk silika peringkat mikron.

Pengubahsuaian basah

Pengubahsuaian basah bermaksud membasahkan permukaan serbuk silika di bawah keadaan fasa cecair, untuk mengurangkan tenaga pengikat permukaan, kemudian menambah sejumlah pengubah permukaan dan bahan tambahan, kacau dan penyebaran pada suhu tertentu, untuk mencapai pengubahsuaian permukaan serbuk silika. Kaedah pengubahsuaian basah boleh membuat serbuk silika dan pengubah lebih mudah untuk disebarkan dan digabungkan, tetapi pengubahsuaian basah memerlukan penyingkiran kelembapan daripada serbuk, jadi prosesnya rumit dan kosnya tinggi. Kaedah ini lebih sesuai untuk pengubahsuaian serbuk silika ultrafine dengan saiz zarah kurang daripada 5μm.

Pengubahsuaian komposit

Kaedah pengubahsuaian komposit merujuk kepada kaedah yang menambah pengubah kepada serbuk semasa pengisaran halus, yang boleh melengkapkan pengisaran bersepadu dan pengubahsuaian serbuk. Pengubahsuaian komposit adalah proses yang mudah dan mudah dikendalikan. Di samping itu, pengubah suai boleh meningkatkan keupayaan penghancuran media pengisaran, dengan itu meningkatkan kecekapan pengubahsuaian. Walau bagaimanapun, haba yang dijana semasa proses pengisaran akan menyebabkan penguraian dan meruap pengubah, menjejaskan kesan pengubahsuaian.

Penggunaan serbuk silika

Laminat bersalut tembaga

Serbuk silika adalah pengisi berfungsi. Apabila ditambah kepada lamina bersalut tembaga, ia boleh meningkatkan banyak sifat. Ia akan meningkatkan penebat, kekonduksian terma, dan rintangan asid dan alkali (kecuali HF). Ia juga akan meningkatkan rintangan haus dan kalis api. Ia akan meningkatkan kekuatan lenturan dan kestabilan dimensi, dan mengurangkan pengembangan haba. Akhirnya, ia akan meningkatkan pemalar dielektrik lamina.

Sebatian Pengacuan Epoksi

Serbuk silika ialah komponen penting dalam sebatian pengacuan epoksi, dengan pecahan jisim lebih daripada 70%. Sebagai pengisi, serbuk silika boleh mengurangkan dengan ketara pekali pengembangan linear sebatian pengacuan epoksi dan meningkatkan kebolehpercayaan produk elektronik dengan ketara.

Getah

Dalam pengeluaran getah, menambah beberapa pengisi bukan organik boleh mengurangkan kos. Ia juga boleh meningkatkan sifat mekanikal fizikal dan dinamik komposit getah. Sebagai pengisi, serbuk silika boleh meningkatkan komposit getah. Zarahnya yang kecil, luas permukaan yang tinggi, dan rintangan haba dan haus meningkatkan rintangan haus, kekuatan tegangan dan modulusnya.

plastik

Serbuk silika boleh digunakan sebagai pengisi dalam polietilena, polivinil klorida, polipropilena dan polifenilena eter semasa pengeluaran plastik.

Salutan

Dalam industri salutan, serbuk silika boleh meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, penebat dan rintangan suhu tinggi salutan. Serbuk silika sentiasa memainkan peranan penting dalam pengisi salutan kerana kestabilannya yang baik.

Bahan penebat elektrik

Bahan penebat elektrik digunakan secara meluas dalam penghantaran kuasa, pengangkutan rel, aeroangkasa, tenaga angin dan tenaga nuklear. Sebagai pengisi, serbuk silika boleh meningkatkan sifat mekanikal dan elektrik bahan penebat elektrik dengan berkesan.

Kesimpulan

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan serbuk silika semakin meluas dalam pelbagai industri, dan skala pasarannya mengekalkan trend pertumbuhan yang pesat. Pada masa yang sama, pertumbuhan dalam aplikasi mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada prestasi serbuk silika. Kami telah mendapati bahawa prestasi serbuk silika boleh dipertingkatkan pada tahap tertentu dengan menggred dan mengubah suai serbuk silika. Epik Qingdao Jentera Serbuk Co., Ltd. memberi tumpuan kepada pengeluaran jentera serbuk. Mengelaskan dan mengubah suai mesin untuk pemprosesan mineral bukan logam dari Qingdao Epic mempunyai reputasi yang baik di kalangan pelanggan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan yang berkaitan, sila hubungi.