Serbuk kalsium berat, juga dikenali sebagai berat kalsium karbonat (CaCO3), digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifatnya yang unik. Mencapai yang diinginkan saiz Zarah pengedaran semasa proses pengisaran adalah penting untuk mengoptimumkan prestasi serbuk kalsium berat. Pemilihan pengelas yang sesuai memainkan peranan penting dalam memenuhi keperluan saiz zarah tertentu. Dalam artikel ini, kami akan meneroka sifat serbuk kalsium berat dan membincangkan pelbagai jenis pengelas yang digunakan untuk mengisar kalsium karbonat berat.
Memahami Serbuk Kalsium Berat:
Serbuk kalsium berat merujuk kepada zarah kalsium karbonat berat yang dikisar halus yang diekstrak daripada mendapan batu kapur atau marmar semulajadi. Ia mempunyai ciri tersendiri seperti ketumpatan yang lebih tinggi, julat saiz zarah yang lebih besar, keputihan yang sangat baik, dan kimia kestabilan. Ciri-ciri ini menjadikan serbuk kalsium berat sesuai untuk pelbagai aplikasi merentasi pelbagai industri.
Pelbagai Jenis Pengelas Serbuk Kalsium Berat:
Pengelas adalah komponen penting dalam proses pengisaran kalsium karbonat berat. Mereka mengasingkan dan mengelaskan zarah berdasarkan saiznya, memastikan produk akhir memenuhi taburan saiz zarah yang dikehendaki. Berikut ialah beberapa pengelas yang biasa digunakan untuk mengisar serbuk kalsium berat:
Skrin Bergetar Serbuk Kalsium Berat
Skrin bergetar memainkan peranan penting dalam proses penghasilan serbuk kalsium berat. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan bahan serbuk kepada saiz zarah yang berbeza. Ini dicapai dengan menggunakan motor bergetar untuk menyebabkan skrin bergetar, membolehkan bahan melepasi jaringan skrin mengikut saiznya. Zarah yang lebih besar dikekalkan pada permukaan skrin, manakala zarah yang lebih kecil jatuh melalui jaringan. Skrin bergetar sesuai untuk 40-80 mesh dalam proses pengelasan serbuk kalsium berat.
Pengelas udara ITC Serbuk Kalsium Berat
Salah satu kelebihan utama Pengelas Udara ITC ialah ketepatan tinggi dalam kawalan saiz zarah. Pengelas mampu menghasilkan serbuk kalsium berat dengan pengedaran saiz zarah yang sempit, memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten dalam pelbagai aplikasi. Ini amat penting dalam industri seperti plastik, getah dan salutan, di mana saiz zarah yang tepat adalah penting untuk mencapai sifat yang diingini. Serbuk kalsium berat ITC pengelas aliran udara sesuai untuk menghasilkan serbuk halus D97: 75-10 mikron.
Pengelas udara HTS Serbuk Kalsium Berat
Salah satu ciri utama Pengelas Udara HTS ialah keupayaannya untuk menghasilkan pengedaran saiz zarah yang sempit. Pengelas dilengkapi dengan reka bentuk berbilang roda, yang membolehkan kawalan tepat ke atas saiz zarah. Serbuk kalsium berat dimasukkan ke dalam pengelas melalui salur masuk suapan, di mana ia disebarkan oleh aliran udara primer. Zarah-zarah itu kemudiannya dipercepatkan oleh daya emparan yang dihasilkan oleh roda berputar. Zarah yang lebih besar dipaksa ke pinggir luar pengelas, manakala zarah yang lebih halus dibawa oleh aliran udara ke kon dalam. Proses pengasingan ini memastikan bahawa serbuk kalsium berat dikelaskan kepada pecahan saiz yang berbeza, menghasilkan taburan saiz zarah yang sempit. Pengelas aliran udara serbuk kalsium berat HTS sesuai untuk menghasilkan serbuk halus D97: 45-8 mikron.
Pengelas udara TDC Serbuk Kalsium Berat
Pengelas Udara TDC direka untuk memisahkan zarah serbuk kalsium berat berdasarkan saiz dan ketumpatannya. Ia menggunakan prinsip daya sentrifugal dan aliran udara untuk mencapai pengelasan yang tepat dan cekap. Peralatan ini terdiri daripada mesin utama, pengumpul siklon, pengumpul habuk, kipas draf teraruh, dan komponen lain. Melalui gabungan dan penyelarasan bahagian-bahagian ini, Pengelas Udara TDC secara berkesan memisahkan serbuk kalsium berat kepada pecahan saiz yang berbeza. Pengelas aliran udara serbuk kalsium berat TDC sesuai untuk menghasilkan serbuk halus D97: 5-10 mikron.
Pertimbangan untuk Pemilihan Pengelas:
Apabila memilih pengelas untuk mengisar kalsium karbonat berat, beberapa faktor harus dipertimbangkan:
- Julat Saiz Zarah yang Diperlukan:
Aplikasi yang berbeza mungkin mempunyai keperluan saiz zarah tertentu. Adalah penting untuk memilih pengelas yang boleh mencapai pengedaran saiz zarah yang dikehendaki dengan berkesan dalam julat yang diperlukan. - Kapasiti Pengeluaran:
Kapasiti pengeluaran pengelas hendaklah sejajar dengan kapasiti keseluruhan sistem pengisaran untuk memastikan operasi yang cekap dan memenuhi permintaan pengeluaran. - Kecekapan Tenaga:
Memilih pengelas cekap tenaga boleh menyumbang kepada mengurangkan kos operasi dan meminimumkan kesan alam sekitar. - Penyelenggaraan dan Kebolehgunaan:
Pertimbangan harus diberikan kepada kemudahan penyelenggaraan dan kebolehservisan pengelas yang dipilih untuk memastikan operasi lancar dan meminimumkan masa henti.
Mengisar kalsium karbonat berat memerlukan penggunaan pengelas yang sesuai untuk mencapai taburan saiz zarah yang dikehendaki. Pengelas udara biasanya digunakan dalam proses pengisaran. Setiap jenis pengelas menawarkan faedah unik dari segi ketepatan klasifikasi, fleksibiliti, kecekapan dan keupayaan pengendalian. Memahami ciri-ciri serbuk kalsium berat dan memilih pengelas yang sesuai membolehkan pengeluar mengoptimumkan proses pengisaran, memastikan serbuk kalsium berat yang konsisten dan berkualiti tinggi dengan pengagihan saiz zarah yang disesuaikan. Dengan mengambil kira keperluan saiz zarah, kapasiti pengeluaran, kecekapan tenaga dan aspek penyelenggaraan, pengeluar boleh memilih pengelas yang paling sesuai untuk aplikasi pengisaran khusus mereka.