Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyelidikan dan pemprosesan ubat telah berubah. Mereka dahulu menumpukan pada farmakologi tetapi kini bertujuan untuk memperbaiki kesan ubat. Pembangunan akan menumpukan pada penapisan zarah ubat. Ia akan menjadikan mereka sangat halus, membersihkannya, dan menambah fungsi padanya. Penyelidikan dan aplikasi tertumpu pada zarah di bawah paras submikron. Industri farmaseutikal mempunyai banyak literatur. Ia menunjukkan ubat yang dikisar halus adalah baik untuk penyerapan manusia. Mereka juga bertindak lebih cepat dalam badan dan lebih banyak digunakan oleh badan. Kami menggunakan teknologi pengurangan saiz untuk meningkatkan pemprosesan serbuk. Ia boleh meningkatkan bioavailabiliti bahan farmaseutikal aktif (API). Ini membantu ubat-ubatan mempunyai kesan yang diingini. Ia juga membantu dalam meningkatkan formulasi ubat.
Dalam industri farmaseutikal, kilang jet biasanya digunakan untuk mengurangkan saiz. Pengisaran ultrahalus digunakan semakin banyak dalam industri farmaseutikal. Kilang jet memainkan peranan yang lebih besar dalam membuat serbuk ubat ultrahalus. Penghancur jet adalah bahagian penting peralatan pengisaran ultra-halus. Ia boleh mengisar bahan menjadi serbuk beberapa mikron. Kilang jet menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi atau wap panas lampau. Ia menghancurkan bahan dengan berlanggar, mengisar dan mengguntingnya.
Prinsip kerja jet pulverizer dalam proses penyediaan serbuk ubat
Selepas udara atau gas ditekan dalam muncung, pancutan bendalir laju digunakan untuk menyebabkan hentaman, ricih, perlanggaran dan geseran yang kuat. Ini berlaku antara zarah, antara gas dan zarah, dan antara zarah dan dinding dan bahagian lain. Juga, daya sentrifugal aliran udara memisahkan zarah kasar dan halus. Ini mencapai penghancuran ultra-halus.
Jenis kilang jet
Peralatan pulverizer jet boleh dibahagikan kepada jenis mengikut jenis mesin. Jenis-jenis ini ialah: penyembur jet rata, penyembur jet balas, penyembur jet sasaran, penyembur jet tiub beredar, katil terbendalir (jet bertentangan) dan pengisar.
Ciri-ciri penghancur aliran udara untuk penghancuran dadah
(1) Julat saiz zarah adalah sempit. Saiz purata adalah kecil. Aliran udara bertekanan tinggi menghancurkan zarah. Putaran aliran udara dan daya pengelas ketepatan menyusun zarah mengikut saiz. Produk yang dihasilkan mempunyai sempit saiz Zarah julat. Ia mempunyai saiz zarah purata halus dan saiz D50. Antara 5~10μm.
(2) Serbuk mempunyai bentuk yang baik dan ketulenan yang tinggi. Kilang jet menjadikannya sfera, licin dan teratur. Ia tersebar dengan baik dan mempunyai sedikit haus semasa menghancurkan.
(3) Sesuai untuk takat lebur rendah dan ubat-ubatan sensitif haba: Penghancur aliran udara dikuasakan oleh udara termampat. Pneumatik jet berkelajuan tinggi menghasilkan kesan Joule Thomson. Pneumatik berlanggar pada muncung, mengurangkan suhu sistem. Ini mengimbangi kesan perlanggaran dan geseran dadah. haba. Suhu bilik boleh mencecah puluhan darjah Celsius. Ini bagus untuk membuat takat lebur rendah dan ubat sensitif haba.
(4) Penghancur mengelak dengan baik dan tidak mencemarkan. Pengedapnya yang baik menjadikan hasil produk tinggi. Penghancuran berlaku di bawah tekanan negatif. Tiada kebocoran, tiada pencemaran, dan ia boleh dikendalikan secara aseptik.
(5) Penghancuran adalah berterusan. Ia menggunakan peredaran tertutup dan kawalan automatik. Operasinya mudah.
(6) Kilang jet boleh menghancurkan, mencampur dan mengeringkan ubat dalam talian. Ia juga boleh mengubah suai serbuk dadah pada masa yang sama. Sebagai contoh, sesetengah ubat disembur dengan cecair semasa proses penghancuran, menutup dan mengubah suai zarah.
Mengawal Saiz Zarah API Farmaseutikal
Dalam penghancuran aliran udara, keadaan penghancuran adalah berbeza untuk bahan yang berbeza. Bahan akan hancur secara berbeza. Ini berlaku di bawah keadaan dan tetapan penghancuran yang berbeza. Parameter proses selalunya dikawal semasa proses penghancuran. Kawalan ini bergantung pada peraturan empirikal. Juga, terdapat kekurangan hasil eksperimen yang berkaitan. Dan, terdapat kekurangan bimbingan teori. Ia adalah untuk mengawal parameter proses semasa penghancuran.
Anda menggunakan kilang aliran udara untuk mengawal saiz zarah API farmaseutikal. Tetapi, anda perlu memahami struktur serbuk aliran udara. Anda juga perlu memahami apa yang mempengaruhinya. Faktor ini termasuk: bahagian yang lebih baik, kandungan yang selebihnya, sifat bahan permulaan dan gas. Pelbagai faktor akan memberi kesan. Pilih konfigurasi perkakasan yang sesuai untuk mengekalkan standard kualiti yang stabil dengan berkesan.