Teknologi pengisaran ultrahalus ialah teknologi baharu yang dibangunkan dalam tempoh 20 tahun yang lalu. Pengisaran ultrahalus melibatkan penggunaan kekerasan untuk menghancurkan pepejal. Ia melakukan ini dengan mengatasi perpaduan dalaman mereka. Ia menghancurkan zarah dari atas 3 mm hingga 10-25 mikron. Ia dibangunkan pada tahun 1970-an untuk menyesuaikan diri dengan zaman moden. Teknologi pemprosesan bahan berteknologi tinggi yang dibangunkan melalui kemajuan teknologi tinggi. Serbuk ultrahalus ialah produk akhir pengisaran ultrahalus. Ia mempunyai fizikal khas dan kimia hartanah. Zarah biasa kekurangan ini, seperti keterlarutan yang baik, penyebaran, penjerapan, dan kereaktifan. Jadi, serbuk ultrafine digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Ini termasuk makanan, bahan kimia, perubatan, kosmetik, racun perosak, pewarna, salutan, elektronik dan aeroangkasa.
Ciri-ciri teknikal
Penghancuran ultrahalus menggunakan kaedah kelajuan pantas dan suhu rendah. Ia menggunakan penghancuran aliran udara supersonik, penghancuran buburan sejuk, dan kaedah lain. Ini berbeza sama sekali daripada kaedah penghancuran mekanikal semata-mata lama. Semasa penghancuran, tidak akan berlaku terlalu panas setempat. Ia juga boleh dilakukan pada suhu rendah. Kepantasannya pantas dan boleh disiapkan dalam sekelip mata. Jadi, serbuk mengekalkan komponen bioaktif. Ini membantu menghasilkan produk berkualiti tinggi. .
Zarahnya kecil dan tersebar secara merata. Ini terhasil daripada penggunaan penumbuk aliran udara supersonik. Ia sama rata menggunakan daya pada bahan mentah. Tetapan sistem penggredan mempunyai dua kesan. Ia mengehadkan zarah yang besar dan mengelakkan penghancuran berlebihan. Ini mendapat serbuk ultra-halus dengan zarah bersaiz sama. Pada masa yang sama, ia meningkatkan luas permukaan serbuk. Ini membawa kepada peningkatan dalam penjerapan dan keterlarutan. .
Selepas objek dilumatkan, serbuk yang terhasil mempunyai hampir nanometer saiz Zarah. Serbuk ultrafine boleh digunakan terus dalam pengeluaran. Tetapi, produk yang dihancurkan secara konvensional masih memerlukan beberapa langkah untuk digunakan dan dihasilkan. , yang berkemungkinan menyebabkan pembaziran bahan mentah. Oleh itu, teknologi ini bagus untuk menghancurkan bahan mentah yang berharga dan jarang ditemui.
Pengisaran ultra-halus dilakukan dalam sistem tertutup. Ini menghalang serbuk halus daripada mengotorkan alam sekitar. Ia juga menyimpan habuk di udara daripada mengotorkan produk. Jadi, menggunakan teknologi ini, produk makanan dan kesihatan dapat mengawal mikrob dan habuk dengan baik.
Kaedah penghancuran
Pengisaran ultra-halus mekanikal: Bahagian ini meliputi pengisaran ultra-halus mekanikal. Sebuah makanan mesin pengisar ialah alat yang digunakan untuk menghancurkan atau mengisar makanan. Ia biasanya termasuk bilah berputar atau cakera pengisar. Ini menghancurkan makanan melalui putaran berkelajuan tinggi. Mereka melakukan ini untuk mencapai saiz dan bentuk zarah yang diperlukan. Penghancur digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan makanan. Ia digunakan dalam tepung, perasa, bahan tambahan makanan, dan bidang pemprosesan lain. Ini boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ia mengurangkan kerja manual dan memastikan keselamatan, kebersihan dan kualiti makanan.
Pengisaran ultrahalus aliran udara: Kilang jet boleh digunakan untuk pengisaran ultrahalus. Ia menggunakan udara termampat atau wap panas lampau. Mereka menjana aliran udara bergelora supersonik melalui muncung. Aliran udara membawa zarah. Kesan tunggakan berlaku antara zarah atau antara zarah dan plat tetap. Geseran dan ricih adalah perlu untuk mencapai tujuan penghancuran. Kini, terdapat enam jenis penghancur aliran udara keluli tahan karat. Ia adalah: cakera, tiub beredar, sasaran, perlanggaran, hentaman berputar dan katil terbendalir. Pulver aliran udara keluli tahan karat boleh mengisar produk dengan sangat halus. Mereka boleh melakukan ini dengan lebih halus daripada serbuk keluli biasa. Mereka boleh mencapai kehalusan serbuk 2 hingga 40 mikron. Mereka juga mempunyai julat saiz zarah yang lebih luas dan lebih seragam. Gas mengembang di muncung untuk menyejukkan. Jadi, tiada haba dibuat oleh penghancuran. Oleh itu, kenaikan suhu semasa penghancuran adalah sangat rendah. Ciri ini penting untuk mengisar bahan yang sangat halus. Mereka adalah takat lebur yang rendah dan sensitif haba. Walau bagaimanapun, penghancuran menggunakan banyak aliran udara dan tenaga. Kadar penggunaan tenaga hanya kira-kira 2%, yang jauh lebih tinggi daripada kaedah penghancuran lain.
Faktor lain yang mempengaruhi
Orang ramai secara amnya percaya bahawa saiz zarah produk berkembang dengan kelajuan penyusuan. Ini patut diberi perhatian. Iaitu, lebih cepat makan, lebih besar zarah. Pemahaman ini tidak menyeluruh. Ini benar untuk kelajuan penyusuan penghancur atau kepekatan zarah. Memang benar apabila mereka mencapai nilai tertentu. Kelajuan penyusuan meningkat. Ini meningkatkan kepekatan zarah dalam penghancur keluli tahan karat. Kesesakan berlaku, dan zarah juga mengalir seperti pelocok. Hanya zarah hadapan pelocok boleh berlanggar dengan berkesan. Zarah hanya mempunyai perlanggaran berkelajuan rendah, geseran, dan penjanaan haba antara satu sama lain. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna kepekatan zarah yang lebih rendah menjadikan zarah produk yang lebih kecil. Ia juga tidak bermakna ia menjadikan kecekapan penghancuran yang lebih tinggi. Tidak, apabila kepekatan zarah rendah ke satu titik, akan terdapat sedikit perlanggaran. Kekurangan perlanggaran ini mengurangkan kecekapan penghancuran.