Litium bahan bateri keperluan Litium besi fosfat penghancur aliran udara khas. Ia adalah alat penting untuk pemprosesan bahan bateri. Ia menapis bahan mentah bateri. Ia memecahkan zarah besar kepada yang sangat halus dan meningkatkan luas permukaannya. , sangat meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah.
Bateri litium besi fosfat
Bateri Lithium Iron Phosphate (LFP) ialah jenis bateri litium-ion baharu. Ia digunakan secara meluas dalam kenderaan elektrik. Ia juga digunakan dalam memulakan bateri, storan tenaga dan peranti mudah alih. Bateri fosfat besi litium mempunyai elektrod positif dan negatif. Ia juga mempunyai elektrolit dan pemisah. Elektrod positif menggunakan LiFePO4. Elektrod negatif menggunakan grafit. Elektrolit menggunakan larutan garam litium. Pemisah mengasingkan elektrod positif dan negatif untuk mengelakkan litar pintas. Voltan terkadar sel ialah 3.2V, dan voltan pemotongan pengecasan ialah 3.6V~3.65V.
Prinsip kerja bateri litium besi fosfat
Bateri litium besi fosfat berfungsi dengan menggerakkan ion litium. Mereka bergerak ke sana ke mari antara elektrod positif dan negatif. Pergerakan ini menggerakkan proses pelepasan dan pengecasan. Semasa pelepasan, kami mengeluarkan ion litium daripada fosfat besi litium. Ini berlaku dalam elektrod positif. Mereka bergerak melalui elektrolit ke karbon dalam elektrod negatif. Pada masa yang sama, mereka melepaskan elektron untuk digunakan dalam litar. Semasa mengecas, sumber kuasa menggunakan arus ke bateri. Ini menyebabkan ion litium bergerak dari elektrod negatif ke positif. Mereka membenamkan semula dalam fosfat besi litium. Pada masa yang sama, elektron juga memasuki elektrod negatif. Mereka melakukan ini melalui litar luaran. Kitaran salingan ini merealisasikan fungsi nyahcas dan mengecas bateri.
Sintesis litium besi fosfat
Kami pada dasarnya telah menyempurnakan proses untuk membuat fosfat besi litium. Ia mempunyai dua bentuk utama: fasa pepejal dan fasa cecair. Antaranya, kaedah tindak balas fasa pepejal suhu tinggi adalah yang paling biasa digunakan. Juga, litium besi fosfat dibuat dalam tiga cara: bionik, pengeringan penyejukan, dan pengeringan pengemulsi. Mereka juga termasuk pemendapan laser nadi. Kita boleh membuat produk dengan zarah kecil dan penyebaran yang baik. Kita boleh melakukan ini dengan menggunakan kaedah yang berbeza. Ini boleh mengurangkan penyebaran ion litium. Laluan tumbuh. Di sinilah dua fasa bersentuhan. Ia mempercepatkan penyebaran ion litium.
Kebaikan dan Keburukan Bateri Litium Iron Phosphate
Kelebihan: 1. LFP mempunyai kitaran hayat yang baik. Ia boleh mengekalkan prestasi yang stabil semasa banyak kitaran cas dan nyahcas. Ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. 2. Ia lebih selamat daripada bahan katod lain. Litium besi fosfat mempunyai kestabilan haba yang lebih tinggi dan risiko pembakaran yang rendah. Jadi, ia dilihat sebagai bahan katod yang agak selamat. 3. Litium besi fosfat mempunyai kadar nyahcas diri yang rendah. Iaitu, bateri kehilangan lebih sedikit tenaga dari semasa ke semasa jika tidak digunakan. 4. Bateri litium besi fosfat adalah lebih hijau daripada jenis lain. Mereka kekurangan logam berat dan tidak toksik dan tidak mencemarkan.
Kelemahan: 1. Prestasi suhu rendah bateri adalah lemah. 2. Ketumpatan tenaga agak rendah. Berbanding dengan bateri ternary, ketumpatan tenaga bateri litium besi fosfat adalah lebih rendah.
Penggunaan kilang jet dalam mikronisasi fosfat besi litium
Saiz zarah akan menjejaskan prestasi fosfat besi litium. Kita boleh menggunakan a kilang jet. Ini akan mengurangkan saiz Zarah serbuk dan meningkatkan kereaktifannya. Prinsip kerjanya adalah ini: serbuk dihancurkan ke permukaan. Ini berlaku akibat penggunaan udara termampat atau nitrogen. Arah tangen memasuki rongga penghancur silinder. Selepas memasuki rongga, penyuntik di sekelilingnya mempercepatkan zarah. Mereka bergerak di sepanjang lingkaran. Zarah perlahan dan zarah cepat bergerak di sepanjang lingkaran. Apabila mereka berlanggar, mereka menghasilkan mikronisasi dan penghancuran.
Mengapakah perlu menggunakan sistem perlindungan gas lengai gelung tertutup untuk menghancurkan bahan katod besi fosfat litium dalam kilang jet?
Bateri litium besi fosfat mesti mengawal kandungan lembapan dengan ketat
1. Litium bertindak balas dengan air untuk membentuk litium hidroksida. Hidroksida adalah menghakis. Kelembapan yang tinggi akan mengurangkan kecekapan pengecasan dan nyahcas pertama bateri secara tidak dapat dipulihkan.
2. Elektrolit dan lembapan dalam bateri bertindak balas untuk menghasilkan gas berbahaya. Ini menyebabkan prestasi buruk pek bateri.
3. Gas berbahaya akan meningkatkan tekanan dalaman bateri. Mereka juga akan menebalkan bateri. Jika tekanan dalaman terlalu tinggi, terdapat risiko letupan.
Kilang aliran jet digunakan dalam keadaan yang ketat. Ia memerlukan kelembapan serbuk yang rendah. Ia digunakan untuk mengisar fosfat besi litium, fosfat besi, dll.
11 Kelebihan Kilang Aliran Udara Gelung Tertutup
Asingkan oksigen. Paras oksigen boleh dikekalkan di bawah 10 ppm. Kawal kesucian bahan tanpa pencemaran. Keseluruhan sistem menggunakan kawalan logik PLC. Ia mempunyai kos peralatan yang rendah dan operasi yang mudah.
1. Seperti kilang aliran udara biasa, ia boleh memproses bahan dengan kekerasan Mohs dari 1 hingga 10. Ia juga boleh mencampur dan mengisar banyak bahan.
2. Proses ditutup. Gas lengai melindungi daripada oksigen. Pilih ketulenan gas berdasarkan keperluan produk. Prosesnya ialah kitaran gas tertutup dengan kerugian dan kos yang rendah.
3. Kawal kandungan oksigen dalam sistem mengikut keperluan, sehingga 10PPM atau kurang. Jadikan gas seperti nitrogen diisi semula secara automatik. Ini memastikan tekanan seimbang. Ia juga mengekalkan oksigen pada tahap yang selamat.
4. Keseluruhan sistem mempunyai lubang kalis letupan pada saluran paip. Mereka mengurangkan kerugian dalam letupan dan letupan. Ini disebabkan oleh tekanan dan kepekatan yang tinggi dalam sistem.
5. Ia beroperasi pada tekanan negatif. Ia mempunyai pembersihan habuk automatik nadi. Ia menggunakan bahan penapis import berketepatan tinggi. Ia mempunyai kecekapan pengumpulan habuk yang tinggi.
6. Gas lengai dikitar semula dengan kehilangan yang rendah dan kos yang rendah.
7. Tahap automasi yang tinggi. Keseluruhan sistem menggunakan sistem kawalan skrin sentuh PLC dan penganalisis oksigen. Sistem ini boleh dimulakan dan dihentikan dengan satu butang. Ia juga boleh menambah nitrogen dan tekanan keseimbangan secara automatik. Ia adalah mudah untuk digunakan.
8. Perlindungan seramik penuh, kawalan ketulenan bahan yang berkesan, dan tiada pencemaran.
9. Ia mempunyai struktur tertutup. Ia mempunyai sistem bekalan gas lengai yang dioptimumkan. Ia juga mempunyai struktur untuk mengisi dan mengawal oksigen.
10. Pemilihan dan reka bentuk sistem instrumen yang sempurna.
11. Gunakan kaedah pengisaran yang berbeza untuk bahan yang berbeza.