Diubah suai kalsium karbonat serbuk adalah bahan yang serba boleh. Sifatnya yang lebih baik menjadikannya lebih baik daripada kalsium karbonat semulajadi. Jadi, ia digunakan secara meluas dalam banyak industri. Bentuk yang diubah suai ini dibuat oleh proses yang mengubah permukaan, saiz dan kimianya. Ia kini sesuai untuk digunakan dalam plastik, cat, kertas, dan farmaseutikal. Perubahan boleh meningkatkan keterserakan dan keserasian bahan. Mereka boleh meningkatkan prestasi mereka dalam formulasi yang berbeza. Ini akan meningkatkan kualiti dan kecekapan produk. Kalsium karbonat yang dirawat permukaan kini merupakan bahan tambahan utama. Ia murah dan membantu menjadikan proses pembuatan lebih mampan. Keupayaannya untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangkan pencemaran menjadikannya popular. Pengilang ingin mengoptimumkan produk mereka.
Pengubahsuaian permukaan adalah kunci untuk meningkatkan prestasi kalsium karbonat. Ia menambah baik penggunaannya dan meluaskan pasarannya. Pada masa hadapan, kalsium karbonat akan memberi tumpuan kepada kefungsian dan pengkhususan. Terdapat permintaan yang semakin meningkat untuk pelbagai kalsium karbonat khas yang diubah suai permukaan.
Kita mesti mendasarkan pengubahsuaian permukaan serbuk kalsium karbonat pada mekanismenya. Ia juga mesti mempertimbangkan substrat, formula, dan keperluan polimer organik dalam produk akhir. Selepas berfikir dengan teliti, pengubahsuai permukaan dipilih. Proses dan peralatan untuk pengubahsuaian permukaan kemudiannya ditentukan. Ini akan menghasilkan produk kalsium karbonat aktif yang berkelayakan.
Selepas pengubahsuaian permukaan, kalsium karbonat akan digunakan dengan lebih baik dalam bidang berikut:
Serbuk kalsium karbonat diubah suai untuk polivinil klorida (PVC)
Kalsium karbonat yang diubah suai mempunyai zarah teragih sama rata. Mereka berada dalam keadaan asalnya, tidak berglomerasi. Ini lebih baik daripada kalsium karbonat biasa. Ia mempunyai keserasian dan keterserakan yang sangat baik dengan resin PVC. Ia mudah diplastiskan, tidak melekat pada penggelek, dan diproses dengan baik. Ia juga meningkatkan kecekapan pemprosesan. Selain itu, kekuatan pecah dan pemanjangan produk adalah lebih baik. Sifat fizikal dan mekanikalnya adalah baik.
Serbuk kalsium karbonat yang diubah suai untuk polipropilena (PP)
Ejen gandingan, PTHF, mengubah suai permukaan kalsium karbonat ringan. PTHF ialah homopolieter tetrahydrofuran. Ini mengurangkan nilai penyerapan minyak kalsium karbonat kepada 22% dan sudut sentuhannya kepada 68.6°. Serbuk kalsium karbonat yang diubah suai telah diisi ke dalam polipropilena dan tersebar dengan baik di dalamnya. Ini meningkatkan kekuatan tegangan pada tahap tertentu. Pemanjangan komposit semasa pecah mencapai 28.47%, dan kekuatan hentamannya ialah 6.7 kJ/m².
Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE)
Ejen gandingan aluminat yang diubah suai secara mekanik kalsium karbonat berat. Ejen gandingan alumina terikat pada permukaan zarah kalsium karbonat. Penggunaannya meningkatkan kebolehsebarannya. Lebih banyak kalsium karbonat yang dirawat permukaan dalam HDPE mengurangkan kehausan dan kerja geseran komposit. Ia meningkatkan prestasi anti-geseran. Pada 8phr, bahan komposit mempunyai sifat terbaik. Kekuatan tegangan dan hentaman meningkat masing-masing sebanyak 4.46% dan 24.57%.
Polietilena berketumpatan rendah (LDPE)
Menggunakan asid stearik 1.5% dan 0.5% DL-411 aluminat, indeks pengaktifan kalsium karbonat yang diubah suai ialah 99.71%. Nilai serapan minyaknya ialah 46.19mL/100g. Isipadu pemendapan akhir ialah 2.3mL/g. Kelikatan campuran 10g kalsium karbonat yang dirawat Permukaan dan 100 mL parafin cecair ialah 4.4Pa·s. Kalsium karbonat yang diubah suai diisi ke dalam polietilena berketumpatan rendah (LDPE). Bahan komposit mempunyai sifat mekanikal yang baik pada kandungan kalsium karbonat 10%.
plastik ABS
Selepas pengubahsuaian permukaan, nano kalsium karbonat tersebar lebih baik dalam media organik. Permukaannya berubah daripada hidrofilik kepada lipofilik. Menggunakannya dalam resin ABS boleh meningkatkan sifat mekanikalnya. Ia adalah kekuatan hentaman, kekuatan tegangan, kekerasan permukaan, kekuatan lentur, dan suhu ubah bentuk haba.
Kalsium karbonat diubah suai untuk poliester (PBAT)
Permukaan kalsium karbonat diubah suai oleh agen gandingan dua lapisan salutan kaedah. Pengisian serbuk kalsium karbonat yang diubah suai boleh mencapai 50%. Produk bahan komposit mempunyai sifat mekanikal yang baik. Matriks resin PBAT menyalut sepenuhnya zarah kalsium karbonat yang dirawat Permukaan dalam komposit. Tidak ada pembubaran. Ini meningkatkan kecairan bersama mereka.
EPDM berkait silang sinaran
Kami mengubah suai kalsium karbonat in situ menggunakan agen gandingan titanat 105. Ia mempunyai kumpulan berfungsi tak tepu. Ini meningkatkan ketersebarannya. Dalam EPDM berkait silang sinaran, permukaan kalsium karbonat yang diubah suai bertindak balas dengan EPDM. Ini disebabkan oleh kumpulan asid oleik. Ini membenarkan kalsium karbonat untuk menyertai rangkaian pemautan silang EPDM. Kekuatan tegangan komposit, tegasan pemanjangan 100%, dan kekerasan Shore A bertambah baik. Oleh itu, kalsium karbonat menguatkan EPDM berkait silang sinaran.
Asid polilaktik (PLA)
Ejen gandingan boleh mengubah suai permukaan kalsium karbonat. Ini meningkatkan luas permukaan khusus dan kawasan sentuhan dengan matriks. Di bawah tekanan, lebih banyak coretan perak dan kawasan yang cacat akan terbentuk. Mereka akan menyerap banyak tenaga, menguatkan dan menguatkan bahan.
Kain bersalut PVC
Kalsium karbonat berat yang diubah suai boleh meningkatkan keserasian sebatian resin pes PVC. Menggunakannya dalam jumlah yang sama seperti kalsium karbonat berat biasa boleh mencapai kelikatan yang rendah. Ia akan meningkatkan lekatan pada kain poliester, memotong penggunaan pelekat, dan meningkatkan rasa salutan. Peningkatan 40% dalam penggunaan tidak mempunyai kesan buruk. Ia tidak membahayakan prestasi bahan, sifat atau kimpalan haba.
Hos api polivinil klorida (PVC).
Kalsium karbonat yang diubah suai adalah lebih baik daripada kalsium karbonat biasa. Zarahnya diagihkan sama rata dan tidak menggumpal. Sebahagian daripada mereka wujud dalam keadaan nanopartikel. Oleh itu, mengisinya dalam paip perlindungan kebakaran PVC boleh meningkatkan prestasi sistem. Ia juga akan menguatkan dan menguatkan produk. Ini akan meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal mereka.
Bahan kabel PVC dan masterbatch kalis api
Kalsium karbonat berat diubah suai oleh aluminat, titanat, dan asid stearik. Pengisi komposit ini membuat kabel PVC berprestasi tinggi dan masterbatch kalis api. Trend dalam membangunkan kalsium karbonat berat adalah menggunakan pengubah suai komposit untuk pengubahsuaian permukaannya.
Polietherketone
Menggunakan polyaryletherketone bercabang bersulfonasi untuk mengubah suai misai kalsium karbonat boleh meningkatkan keterserakan mereka dalam matriks. Ia boleh meningkatkan interaksi antara dua fasa. Ia juga akan mengurangkan kelikatan cair komposit pada suhu pemprosesan. Pada masa yang sama, modulus Young, modulus lentur dan keliatan komposit dipertingkatkan.
Filem plastik
Kalsium karbonat digunakan secara meluas dalam filem nipis. Selepas rawatan, kalsium karbonat kebanyakannya bergabung dengan resin asas. Ini adalah melalui penjerapan permukaan, jalinan fizikal, dan daya van der Waals. Ia menghasilkan penyebaran yang lebih seragam dan prestasi filem yang lebih baik.
Pembungkusan plastik makanan
Nano kalsium karbonat adalah bahan ultra-halus untuk mengisi plastik. Ia boleh meningkatkan prestasi produk dengan ketara. Kajian menunjukkan bahawa bahan pembungkus makanan nano mempunyai sifat penghalang, antibakteria dan penyimpanan segar. Mereka telah digunakan untuk membungkus bir, minuman, buah-buahan, sayur-sayuran, dan produk tenusu. Untuk mendapatkan keadaan pengisian dengan penyebaran yang baik dan zarah kecil, kita mesti mengurangkan tenaga tindakan nano. Sekarang, penyebaran mekanikal adalah perkara biasa. Atau dengan menambah dispersan, pengeringan, dsb.
Kalsium karbonat yang diubah suai untuk membran bernafas
Filem bernafas dibuat dengan menambahkan kira-kira 50% kalsium karbonat khas kepada pembawa PE atau PP. Kemudian, ia diregangkan secara arah pada nisbah tertentu selepas menyemperitnya ke dalam filem. Ia digunakan secara meluas dalam filem farmaseutikal, gaun pembedahan, sarung tangan perubatan, tuala wanita, lampin bayi, cadar pakai buang, filem berpaut, filem komposit, dan beg pembungkusan makanan yang telah dimasak. Kalsium karbonat yang diubah suai permukaan telah meningkatkan hidrofobisiti. Ia mempunyai penyebaran yang sangat baik dan kestabilan haba. Ia boleh digunakan untuk membuat filem bernafas.
Pengedap getah silikon satu komponen pemvulkanan (RTV) suhu bilik
Ejen gandingan silane mengubah suai permukaan kalsium karbonat ultrahalus. Kalsium karbonat yang diubah suai sangat menguatkan pengedap. Ia mempunyai kekuatan tegangan 0.57MPa dan pemanjangan maksimum 159.60%.
Pengedap poliuretana
Kalsium karbonat telah diubah suai dengan mengkopolimerisasi metil metakrilat (MMA) dan agen gandingan silane, KH570. Sudut sentuhan air bagi kalsium karbonat yang dirawat Permukaan ialah 60°, dan nilai pemendapan ialah 1.36 ml/g. Ia bercampur dengan baik dengan poliuretana dan menjadi thixotropic. Sifat mekanikal poliuretana bertambah baik daripada kalsium karbonat yang tidak diubah suai.
Kalsium karbonat yang diubah suai untuk gam silikon
Nano kalsium karbonat boleh menggantikan sebahagiannya putih karbon hitam dalam pelekat silikon. Ia adalah bahan mentah utama untuk pengeluaran pelekat silikon. Nano kalsium karbonat, sebagai pengisi dalam pelekat silikon, boleh mengurangkan kos. Ia meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan kekuatan tegangan dan koyak pelekat. Dengan mengawal bentuk kristal, saiz Zarah, dan rawatan permukaan nano kalsium karbonat, kami boleh membuat produk dengan sifat thixotropic dan anti-kendur yang hebat.
Produk getah
Kalsium karbonat diaktifkan yang diubah suai permukaan meningkatkan kekuatan getah. Prestasinya sepadan dengan karbon putih hitam. Ia sering digunakan untuk mengukuhkan produk getah putih dan berwarna. Ia boleh digunakan untuk membuat getah kusyen tayar, tiub dalam, tiub basikal, tali pinggang penghantaran meliputi getah, hos, produk getah dan kasut. Ia juga sesuai untuk getah asli, SBS dan lateks. Ia mempunyai kesan pengukuhan yang ketara dalam SBS dan mempunyai prestasi pewarnaan yang baik.
Pemvulkanan getah asli
Kalsium karbonat telah diubah suai oleh resorcinol dan hexamethylenetetramine. Pemvulkanan kalsium karbonat yang dirawat permukaan mempunyai sifat yang lebih baik daripada versi yang tidak diubah suai. Pemvulkanan getah asli mempunyai kekuatan tegangan 130% yang lebih tinggi dan kekuatan koyak 70% yang lebih tinggi daripada kalsium karbonat yang tidak diubah suai. Kekuatan tegangannya juga 101% lebih tinggi.
Getah Stirena Butadiena (SBR)
Getah tervulkan yang diubah suai CPB mengatasi prestasi kalsium karbonat yang tidak diubahsuai sebanyak 60%. Ia adalah 70% lebih baik dalam tegasan pemanjangan 300% dan 30% lebih baik dalam kekuatan koyakan.
Pelapik dalam tayar jejari separuh keluli
Menambah 40 bahagian kalsium karbonat yang diubah suai pada lapisan kedap udara tayar jejari separa keluli boleh meningkatkan kedap udara getah. Ia mempunyai sedikit kesan ke atas prestasi anti-lentur dan pemprosesan getah. Ujian menunjukkan bahawa menggunakan 40 bahagian kalsium karbonat yang dirawat Permukaan dalam lapisan kedap udara meningkatkan kedap udaranya sebanyak 30% berbanding lapisan biasa. Kosnya juga 3.65 yuan/kg lebih rendah, tanpa kesan pada kelajuan tinggi atau prestasi ketahanan tayar.
Serbuk kalsium karbonat yang diubah suai untuk pengisi pembuatan kertas
Kalsium karbonat diubah suai bersalut kanji digunakan sebagai pengisi pembuatan kertas. Kalsium karbonat yang dirawat permukaan mempunyai rintangan ricih yang kuat dan kadar pengekalan yang tinggi. Ini meningkatkan kekuatan kertas dan memperlahankan penurunannya.
Tembakau tersusun semula
Natrium heksametafosfat dan asid sitrik diubah suai kalsium karbonat (nisbah 1:1). Kalsium karbonat yang dirawat permukaan dalam tembakau mempunyai 8.25% lebih abu daripada kalsium karbonat komersial. Penunjuk asap dan ujian deria adalah lebih baik daripada kalsium karbonat komersial.
Serbuk kalsium karbonat yang diubah suai untuk salutan serbuk
Kalsium karbonat yang dirawat permukaan adalah rangka dalam salutan serbuk. Ia meningkatkan ketebalan salutan dan meningkatkan rintangan haus dan ketahanan. Serbuk kalsium karbonat yang diubah suai adalah lebih murah daripada pengisi bukan organik lain. Jadi, ia boleh mengurangkan kos salutan serbuk dan meningkatkan kadar serbuk dan kawasan semburan.
Cat lateks
Salutan lateks buatan nano-kalsium karbonat diubah suai dengan PVC 43%. Salutan dengan nano-kalsium karbonat yang diubah suai mempunyai permukaan yang licin dan padat. Noda, gosok dan rintangan penuaan mereka telah bertambah baik. Daripada bahan tambahan, yang terbaik untuk meningkatkan kekuatan tegangan ialah campuran asid stearik dan nano-kalsium karbonat yang diubah suai natrium sulfonat. Asid stearik dan nano-kalsium karbonat yang diubah suai titanat meningkatkan rintangan kotoran dan gosok.
Cat elektroforesis
Kalsium karbonat diubah suai oleh asid fluorosilicic terhidrat. Campuran silikon amorf dan kalsium fluorida menyaluti permukaan kalsium karbonat. Ini membentuk filem padat yang sangat meningkatkan rintangan asidnya. Ia boleh digunakan untuk cat elektroforetik anodik berasid lemah.
Primer kesan anti-batu casis kereta PVC
Kalsium karbonat, dengan saiz zarah 40-80nm, diubah suai dengan asid lemak atau garamnya. Ia mempunyai thixotropy yang baik dan digunakan dalam primer kesan anti-batu PVC untuk casis kereta. Primer mempunyai thixotropy dan nilai hasil yang baik.
Dakwat
Dakwat yang dibuat dengan kalsium karbonat yang diubah suai mempunyai banyak faedah. Ia mempunyai badan yang baik dan kelikatan. Ia mencetak dengan baik, cepat kering dan tiada kesan sampingan. Zarahnya yang kecil memberikan kualiti yang sangat baik untuk produk dakwat. Ia tersebar dengan baik, telus, dan mempunyai kilauan dan kuasa penyembunyian yang hebat. Ia juga menyerap dakwat dan cepat kering. Jadi, produk yang dicetak adalah halus, dan titik-titiknya lengkap. Sejak kemunculan pengikat resin dalam dakwat, kalsium karbonat yang dirawat permukaan telah hampir menggantikan pengisi lain. Ia sangat stabil.
Ubat gigi
Guangdong Lafang Personal Care Products Co., Ltd. Ia menggunakan silika untuk menyalut zarah kalsium karbonat sfera bersaiz mikron. Ini mengubah suai permukaan kalsium karbonat, ubat gigi yang melelas. Kalsium karbonat yang diubah suai lebih serasi dengan fluorida daripada ubat gigi yang sama pakai.
Keperluan harian
Menambah kalsium karbonat berskala nano aktif pada kosmetik menjadikannya licin. Sebagai bahan tambahan, ia boleh dijadikan serbuk tetapan. Ia akan meredupkan bedak asas, membantu ia melekat pada kulit, dan menyerap sedikit minyak dan peluh. Ia boleh digunakan dalam serbuk licin, kerana ia tidak merengsakan kulit, mempunyai warna seragam, dan memberikan sedikit liputan.
Granit tiruan
Kalsium karbonat yang dirawat permukaan mempunyai penyerapan minyak yang rendah. Ia adalah bahan mentah utama untuk batu tiruan.
Serbuk konduktif komposit
Menyalut dan mengubah suai kalsium karbonat meningkatkan rintangan asidnya. Kemudian, ia dikompaun dengan polianilin untuk membuat serbuk komposit konduktif. Ini memberikan kalsium karbonat kekonduksian yang baik. Ia juga mengatasi kesukaran memproses dan membentuk polianilin tulen. Hasilnya mempunyai potensi aplikasi yang hebat.
minyak pelincir
Menambah pengubah untuk menghasilkan nano-kalsium karbonat aktif semasa penghadaman boleh mengurangkan bahaya yang disebabkan oleh surfaktan kepada minyak pelincir. Ia juga boleh meningkatkan kestabilan serakan nano-kalsium karbonat dalam minyak. Ini, seterusnya, meningkatkan sifat anti haus dan mengurangkan geseran mereka.
4 jenis Mesin Salutan Permukaan Kalsium Karbonat
Mesin salutan permukaan mengubah suai permukaan serbuk kalsium karbonat. Akibatnya, sifat serbuk kalsium karbonat yang dikisar akan berubah. Serbuk kalsium karbonat bersalut mempunyai ciri-ciri unik. Jadi, ia boleh digunakan di banyak kawasan.
Pelbagai jenis mesin salutan serbuk
EPIC kami Jentera Serbuk syarikat menawarkan pelanggan pelbagai galian mesin salutan serbuk. Ia adalah kilang vorteks, kilang salutan, mesin salutan tiga rol dan mesin salutan campuran berkelajuan tinggi.
Mesin salutan kilang vorteks mempunyai rotor dan stator kon. Ia mengawal kehalusan dan output dengan melaraskan kelegaannya. Medan aliran arus pusar yang kuat menghancurkan bahan serta-merta. Jadi, ia kekal di dalam rongga untuk masa yang singkat, tanpa pemanasan.
Mesin salutan kilang vorteks baharu dengan pengelas ialah penyelesaian salutan terbaik untuk kalsium karbonat di China.
Mesin salutan tiga rol boleh menyalut permukaan serbuk. Ia melakukan ini dengan menukar pusaran siklon dengan tiga rotor bergerak. Ia boleh menghasilkan haba daripada geseran. Jadi, ia tidak memerlukan pemanas. Ini akan menjimatkan wang anda.
Mesin salutan campuran berkelajuan tinggi adalah untuk mengubah suai bahan. Ia boleh menggunakan silane dan bahan tambahan lain. Mereka memerlukan suhu tinggi dan masa tindak balas yang panjang.
Pilih mesin serbuk ubah suai yang betul
Terdapat pelbagai mesin pembuatan salutan serbuk untuk pilihan anda. Oleh itu, anda perlu membandingkan mesin yang berbeza ini untuk memilih yang sesuai. Berikut ialah carta untuk memberi anda gambaran ringkas tentang kelebihan masing-masing.
Jenis Mesin Salutan | Kadar Salutan | Features |
Mesin Salutan Kilang Vortex | 98% | Pengeluaran berterusan, kadar salutan tinggi, penggunaan asid stearik rendah. sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan menghasilkan produk mewah. ia sentiasa digunakan untuk melengkapkan dengan kilang bola pengeluaran tumbuhan |
Mesin Salutan Tiga-roller | 95% | Pengeluaran berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran berskala besar dengan pelaburan yang kurang. Ia sentiasa digunakan untuk melengkapkan serbuk mikro kilang penggelek pengeluaran tumbuhan. |
Kilang Pin Mesin Salutan | 99% | Ia mempunyai keluaran yang besar, kecekapan tinggi dan kadar liputan yang tinggi, dan sesuai untuk pengeluaran kalsium karbonat diubah suai mewah. |
Kilang vorteks dan mesin salutan tiga rol boleh diubah suai secara berterusan. Manakala mesin salutan kilang pin adalah yang paling cekap.
Di samping itu, kadar salutan mereka berbeza. Kadar salutan mesin salutan vortex mill boleh mencapai 98%, dan mesin salutan pin boleh mencapai 99%. Pada masa yang sama, kadar salutan mesin salutan tiga-roller boleh mencapai 95%.
Sebaliknya, mereka mempunyai kapasiti yang berbeza. Anda memerlukan anggaran kasar berapa banyak produk siap yang anda perlukan setiap jam atau setiap hari.
Jika anda tidak tahu banyak tentang mesin salutan pengisar permukaan serbuk, sila mesej kami. Kami boleh menyediakan anda dengan risalah mesin salutan kami dan jurutera kami juga boleh menyelesaikan masalah anda.