어떤 개질제가 실리카 분말의 분산성에 가장 큰 영향을 미칩니까?

실리카 분말의 분산성은 액체나 폴리머와 같은 매질에 고르게 현탁될 수 있는 능력입니다. 이 특성은 코팅, 접착제, 플라스틱, 의약품을 포함한 다양한 응용 분야에서 중요합니다. 실리카의 분산성은 여러 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

실란 커플링제는 독특한 저분자량 유기규소 화합물입니다. 화학적인 구조는 일반적으로 두 가지 기능적 부분을 포함합니다. 한 쪽 끝은 무기 재료의 표면과 반응할 수 있는 가수분해성 알콕시 그룹(예: 메톡시 또는 에톡시)이고 다른 쪽 끝은 유기 폴리머 재료(예: 아미노, 비닐, 에폭시 등)에 친화성이 있는 활성 기능 그룹입니다. 이 독특한 설계를 통해 실란 커플링제는 무기 및 유기 재료를 연결할 수 있습니다. 유기 시스템에서 실리카 분말과 같은 무기 필러의 퍼짐과 결합 강도를 개선합니다.

실리콘 분말의 분산에 미치는 영향:

표면 개질: 가수분해 후 실란 커플링제는 실라놀기를 형성합니다. 이들은 실리콘 미세분말 표면의 하이드록실기와 반응합니다. 이것은 공유 결합을 형성합니다. 원래 친수성 표면을 친유성 표면으로 전환합니다. 따라서 유기 용매 또는 수지에서의 분산성을 개선합니다.

인터페이스 본딩: 활성 작용기 R은 유기 수지와 반응합니다. 이는 실리콘 미세 분말과 유기 매트릭스 사이의 접착력을 높이는 견고한 층을 형성합니다. 응집을 줄이고 복합 재료의 성능을 개선합니다.

네트워크 효과: 실란 커플링제의 분자가 반응하여 네트워크를 형성합니다. 이는 분산을 안정화하고 침전 및 응집을 방지합니다.

사용 시 주의 사항:

투여량을 정확하게 조절하십시오. 실란 커플링제가 너무 많거나 적으면 최종 결과에 영향을 미칩니다. 투여량은 필러의 표면적과 실란의 최소값에 따라 달라집니다. 코팅 면적입니다. 일반적으로 필러 질량의 0.10%~1.5%입니다.

가수분해 조건: 공정은 pH 3-5이어야 합니다. 이렇게 하면 너무 빠른 중합이나 실패를 방지할 수 있습니다.

혼합 및 분산: 실란 용액은 무기 분말과 고르게 혼합해야 합니다. 이렇게 하면 각 입자의 표면이 효과적으로 처리됩니다. 전처리 및 직접 첨가 방법에는 고유한 용도가 있습니다. 특정 공정에 따라 하나를 선택하십시오.

습기를 피하세요: 실란 커플링제는 물과 접촉하면 빠르게 가수분해됩니다. 사용 중에는 주변 환경을 건조하게 유지하세요. 이렇게 하면 가수분해나 고장을 방지할 수 있습니다.

안전: 실란 커플링제를 사용할 때는 고무 장갑과 안전 안경을 착용하십시오. 피부와 눈에 해를 끼칠 수 있습니다. 통풍이 잘되는 곳에서 사용하십시오.

안정성 관리: 준비된 실란 용액은 즉시 사용하십시오. 자체 응집이나 열화를 방지하기 위해 장기간 보관해서는 안 됩니다.

실란 커플링제는 복합재에서 실리콘 미세분말을 크게 개선합니다. 분산성과 결합력을 향상시킵니다. 그러나 올바른 사용과 취급이 효과의 핵심입니다.

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