탄산 칼슘 분말은 일반적으로 사용되는 무기 충전재로 플라스틱, 코팅, 고무 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 탄산칼슘 분말은 유동성이 낮고 분산성이 낮으며 내후성이 좋지 않고 기타 문제가 있는 등 일부 측면에서 사용 요구 사항을 완전히 충족하지 못합니다. 이러한 결함을 극복하기 위해 코팅 수정은 이를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 이 논문에서는 탄산칼슘 분말 코팅 수정의 역할과 관련 수정제 유형, 장단점을 소개합니다.
I. 탄산칼슘 분체 도료 개질의 역할
이동성 및 분산화 개선
탄산칼슘 분말 코팅 변형은 표면을 매끄럽고 균일하게 만들고 입자 간의 마찰을 줄이며 분말의 유동성과 분산성을 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 가공 시 유동성, 혼합성, 안정성이 향상되며, 제품에 기포 및 수축 구멍이 발생하는 것을 줄여줍니다.
향상된 내후성 및 기계적 특성
탄산칼슘 분말 클래딩 개질은 또한 내후성과 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 코팅층의 두께와 구성을 조정하여 물 흡수율과 화학적인 분말 표면의 반응성을 감소시킬 수 있고, 내후성을 증가시킬 수 있다. 동시에, 코팅층은 탄산칼슘 분말의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킬 수도 있다.
활용 효율성 향상
탄산칼슘 분말 코팅 개질은 매트릭스 재료와 접착력 및 상용성을 향상시켜 필러 손실 및 낭비를 줄이고 사용 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 코팅층이 있으면 분진 오염을 줄이고 생산 공정에서 분말을 수동으로 조작하는 어려움도 줄일 수 있습니다.
탄산칼슘 분체 도료 개질 방법
표면 코팅 방식
표면 코팅법은 탄산칼슘 분체의 코팅 개질 방법 중 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나로서, 코팅 또는 함침에 의해 탄산칼슘 분체의 표면에 유기 또는 무기 코팅층을 형성하는 방법이다. 이 방법은 단순성, 쉬운 조작 및 저렴한 비용의 장점을 가지고 있지만 때로는 분산성에 영향을 미치는 입자 응집 현상이 있습니다.
기상 증착
기상 증착은 탄산칼슘 분말의 코팅 개질의 새로운 방법으로, 유기 물질을 증발시킨 다음 기상의 유기 물질을 탄산칼슘 분말 표면에 증착시켜 탄산칼슘 분말 표면에 균일한 코팅 층을 형성합니다. 이 방법은 표면에 영향을 미치지 않고 얇고 조밀한 코팅 층을 제조할 수 있습니다. 입자 크기 그리고 모양. 그러나 기상 증착법의 장비와 작동 조건은 더 복잡하고 비용이 비교적 높습니다.
졸겔법
졸-겔법은 무기화합물을 가수분해, 겔화시켜 탄산칼슘 분말의 표면에 코팅층을 형성시키는 방법이다. 이 방법을 사용하면 두껍고 치밀한 코팅층을 제조할 수 있음과 동시에 난연제, 자외선 흡수제 등 특정 기능성 화합물을 첨가하여 제품의 부가가치를 높일 수 있습니다. 그러나 졸-겔 방식은 여러 단계가 필요하고 조작이 어렵고 생산 비용이 상대적으로 높다.
개질제의 종류와 탄산칼슘 분체도료 개질의 장단점
실리콘 개질제
유기 규소 개질제는 내후성 및 내마모성이 우수한 탄산칼슘 분말의 코팅 개질에 널리 사용되는 개질제입니다. 동시에 실리콘 분자는 분말 표면에 조밀한 보호층을 형성하여 잉크 인쇄성과 재료 흐름 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 유기규소 개질제의 가격은 상대적으로 높다.
지방산 개질제
지방산 개질제는 탄산칼슘 분말 표면의 수분 흡수 및 화학 반응성을 감소시키고 내습성 및 안정성을 향상시키는 일반적으로 사용되는 무기 충진제 계면활성제입니다. 또한, 지방산은 탄산칼슘 분말과 수지와 같은 매트릭스 재료 사이의 상용성과 접착력을 증가시킬 수도 있습니다. 그러나 지방산 개질제는 고온 조건에 대한 안정성이 낮고 분해되기 쉽습니다.
수지 개질제
수지개질제는 탄산칼슘 분말의 표면에 수지를 반응시켜 코팅층을 형성하는 방식이다. 이러한 방법은 탄산칼슘 분말의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 기재재와의 접착성 및 상용성을 실질적으로 향상시킬 수 있다. 그러나 수지 개질제 생산 공정이 복잡하고 비용이 많이 든다.
금속염 개질제
금속염 개질제는 금속 이온을 활용하여 탄산칼슘 분말을 처리하는 일종의 개질제입니다. 금속 이온은 내 산화성과 안정성이 우수하며 탄산 칼슘 분말의 내후성과 자외선 차단 기능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 금속염 개질제는 다량의 금속 이온을 방출하기 때문에 환경 보호에 몇 가지 문제가 있습니다.
요약하면, 탄산칼슘 분말 코팅 개질에는 다양한 방법과 개질제가 있으며, 각 방법과 개질제는 적용 시 고유한 장점과 단점이 있습니다. 앞으로 탄산칼슘 분말의 적용 분야가 지속적으로 확장되고 시장 수요가 지속적으로 변화함에 따라 우리는 개질 방법을 더욱 최적화하고 보다 적합한 개질제를 선택하여 탄산칼슘 분말의 최적 적용을 달성해야 합니다. 다양한 분야.