어떤 재료가 놀라울 정도로 정밀하게 초미립자로 갈리는지 궁금해 본 적이 있나요? 들어가기 제트 밀링 는 제약, 화학, 재료 공학을 포함한 다양한 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 이 블로그 게시물에서는 제트 밀링을 자세히 살펴보고 자주 묻는 질문에 답하고 일반적인 우려 사항을 해결합니다. 비밀을 공개하고 제트 밀링 프로세스를 풀어봅시다!
제트 밀링이란 무엇입니까?
제트 밀링은 고체 물질을 분쇄, 분쇄 및 미세한 입자로 줄이는 데 사용됩니다. 여기에는 분쇄실 내에 유동층을 생성하기 위한 고속 압축 공기 또는 증기 제트가 포함됩니다. 이 유동층은 입자를 가속시켜 고속 충격을 통해 충돌하고 크기를 줄입니다. 제트 밀링은 서브미크론 및 나노미터 범위의 입자를 생산하는 것으로 유명하므로 초미세 분말이 필요한 산업에 없어서는 안 될 기술입니다.
제트 밀링은 어떻게 작동하나요?
제트 밀링 프로세스는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
ㅏ. 재료 도입: 처리할 재료는 공급 메커니즘을 통해 분쇄 챔버로 도입됩니다. 고체 덩어리, 과립 또는 덩어리 형태일 수 있습니다.
비. 유동화: 특수 노즐은 압축 공기나 증기를 고속으로 분쇄 챔버에 도입합니다. 이는 유동층을 생성하여 입자를 공기 중에 부유시키고 챔버 내에서 자유롭게 이동할 수 있도록 합니다.
씨. 입자 가속 및 충돌: 유동화된 입자가 분쇄 챔버 내에서 이동할 때 가속된 공기 또는 증기 제트로 인해 고속 충돌이 발생합니다. 이러한 충돌로 인해 입자가 파손되어 크기가 감소합니다.
d. 입자 분류: 입자가 원하는 크기로 줄어든 후, 분쇄실에서 나와 분류 시스템으로 들어갑니다. 이 시스템은 미세 입자와 큰 입자를 분리하여 정밀한 입자 크기 분포.
이자형. 수집: 미세 입자는 별도의 용기에 수집되고, 큰 입자는 추가 처리를 위해 분쇄 챔버로 재순환됩니다.
제트 밀링의 장점은 무엇입니까?
제트 밀링은 수많은 장점을 제공하므로 많은 산업에서 선호되는 기술입니다.
ㅏ. 초미세 입자 크기: 제트 밀링은 서브미크론, 심지어 나노미터 범위까지 작은 입자 크기를 달성하여 매우 정밀한 분말을 생성할 수 있습니다.
비. 오염 최소화: 분쇄 챔버에 기계적 분쇄 구성 요소가 없기 때문에 오염 위험이 최소화되므로 제트 밀링이 고순도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
씨. 향상된 효율성: 제트 밀링을 통해 고속 처리가 가능하고 생산성이 향상되며 에너지 소비가 줄어듭니다.
디. 다양한 응용 분야: 제트 밀링은 금속, 세라믹, 고분자 및 제약 화합물을 포함한 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
우려 사항 해결: 안전 및 환경에 미치는 영향
제트 밀링과 관련된 몇 가지 일반적인 우려 사항에는 안전과 환경에 미치는 영향이 포함됩니다. 최신 제트 밀링 시스템은 공정 중에 방출되는 모든 입자를 포착하기 위한 방폭 구조 및 여과 시스템과 같은 안전 조치로 설계되었다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 압축 공기나 증기를 분쇄 매체로 사용하면 휘발성 또는 위험한 용제의 필요성이 최소화되어 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다.
제트 밀링은 탁월한 정밀도로 초미세 분말을 생산함으로써 산업을 변화시킨 최첨단 공정입니다. 재료는 압축 공기 또는 증기의 고속 제트를 활용하여 미크론 미만 및 나노미터 크기로 분쇄되고 축소됩니다. 다목적성, 효율성, 오염 최소화 등 제트 밀링의 장점으로 인해 다양한 응용 분야에 적합한 기술입니다.
나선형 제트밀 및 유동층 제트밀
나선형 제트밀: 분쇄 가스의 나선형 흐름
가장 흔한 유형 제트밀 이다 나선형 제트 밀, 여기서 노즐은 분쇄실 주위에 배열되어 분쇄 가스를 나선형으로 퍼뜨립니다. 그런 다음 입자는 서로 충돌하여 분쇄됩니다. MQP 제트 밀, EPIC Powder는 주로 항생제나 정밀 화학 물질과 같은 고품질 제약 물질을 위한 제품군에 나선형 제트 밀을 보유하고 있습니다. 이는 공장이 높은 제품 순도 및 정밀도 요구 사항을 매우 잘 충족하기 때문입니다.
유동층 대 제트밀: 유동층
유동층 대향 제트밀은 두 번째로 가장 일반적인 유형입니다. 이 밀에서는 분쇄할 재료가 피드 게이트를 통해 공급됩니다. 그런 다음 유동화된 제품 베드가 분쇄 챔버에 형성되고 가스 제트에 의해 유동화됩니다. 거기에서 입자는 가스 제트로 들어가 가속됩니다. 그들은 계속해서 서로 충돌하여 산산조각이 난다. 분류기 휠은 여전히 너무 큰 입자를 거부하고 유동층으로 다시 운반합니다. 분리기 또는 먼지 필터를 사용하여 분쇄 가스에서 충분히 미세한 입자를 분리합니다. 유동층 대향 제트밀은 광물, 유리 또는 세라믹과 같은 경질 제품에도 적합합니다. 토너나 왁스와 같이 온도에 민감한 제품도 분쇄할 수 있습니다.
EPIC Powder는 두 가지 다른 유동층 대향 제트밀을 제공합니다.
그만큼 MQW 고성능 분류기가 통합된 유동층 대향 공기 분쇄기입니다. EPIC Powder는 이 시스템으로 새로운 표준을 설정하고 분말 건식 분쇄에서 최대 d97 = 1μm의 미세분말을 달성합니다.
MQL 가파른 입자 크기 분포와 최대 크기가 < 5 µm – 200 µm로 제한된 분말을 생산하는 데 적합합니다. 열에 민감한 소재나 고순도 소재 등 '어려운' 제품도 경제적으로 생산할 수 있다.
유동층 카운터제트 밀 MQW-S는 유동층 카운터제트 밀의 변형입니다. MQW 그리고 토너, 파우더의 특수한 요구 사항에 적합합니다. 코팅및 안료 산업.
