대부분의 사람들은 연마 공정에 영향을 미치는 기본 요인을 알고 있습니다. 그것들은 다음과 같습니다. A. 전력에 의한 서스펜션, B. 분말 결정 형태, C. 분말 모스 경도, D. 분말 입자 크기. 광택제의 입자 크기가 광택에 얼마나 영향을 미치나요?
희토류 연마 분말 입자의 크기와 퍼짐이 중요합니다. 이는 분말의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
연마 분말 입자 크기 적용;
희토류 연마 분말은 또한 첨가제 유형에 따라 나눌 수 있습니다. 희토류 연마 분말 생산 기술은 마이크로에 속합니다. 분말 공학 기술. 희토류 연마 분말은 초미립자 분말에 속합니다. 국제적으로 초미립자 분말은 3가지 유형으로 나뉩니다. 나노미터(1nm ~ 100nm), 서브마이크론(100nm ~ 1μm), 미크론(1μm ~ 100μm)입니다. 이 분류 방법에 따르면 희토류 연마 분말은 3가지 범주로 나뉩니다. 나노미터, 서브마이크론, 미크론입니다. 우리는 일반적으로 희토류 연마 분말을 사용합니다. 일반적으로 미크론 등급이며 1μm에서 10μm까지의 입자가 있습니다. 희토류로 만든 연마 분말은 일반적으로 유리 연마의 마지막에 사용됩니다. 물리적 및 화학적인 특성. 따라서 입자 크기 분포는 일반적으로 10μm보다 크지 않습니다. 분말은 10μm보다 큰 입자를 가지고 있습니다(희토류 분말 포함). 주로 유리 가공 유리의 초기 단계에서 거친 분쇄에 사용됩니다.
희토류 연마분말에 대한 입자 크기 분포의 영향
일부 연마제의 경우 입자가 클수록 유리가 더 빨리 분쇄됩니다. 하지만 표면을 거칠게 만듭니다. 대부분의 경우, 입자 크기가 4μm 정도인 연마 분말이 가장 빠른 연삭 속도를 갖습니다. 아니요, 입자가 작을수록 연삭 속도와 속도가 떨어집니다. 이는 유리의 평탄도를 향상시킵니다. 일반적으로 연마용 분말은 입자 크기 범위가 좁습니다. 너무 미세하거나 너무 거친 입자는 거의 없습니다. 연마 분말에는 큰 입자가 부족합니다. 고품질의 표면을 연마할 수 있습니다. 미세한 입자가 적은 분말을 사용하면 분쇄 속도가 빨라질 수 있습니다.
나노급 희토류 연마분말 적용
희토류 연마 분말은 서브미크론, 일반적으로 1μm 미만입니다. 이는 액정 디스플레이에 사용되면서 주목을 받았습니다. 컴퓨터의 광디스크에도 사용됩니다. 그 생산량은 매년 증가했습니다. 나노급 희토류 연마분말도 출시됐다. 현대 과학과 기술은 용도가 불분명합니다. 그들의 시장 점유율은 현재 작습니다. 그들은 아직 연구 단계에 있습니다.