석영 모래의 초미립자 분쇄는 많은 산업에서 필수적입니다. 유리, 세라믹 및 전자 제품을 위한 고순도 실리카를 생산하는 데 중요합니다. 이 공정은 고급 밀링 기술을 사용합니다. 기존 분쇄 방법보다 훨씬 작은 입자를 생성합니다. 제조업체는 재료의 반응성과 표면적을 개선할 수 있습니다. 제트 또는 볼 밀과 같은 특수 장비를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 초미립자 분쇄는 석영 모래의 품질을 개선합니다. 또한 하류 공정의 효율성을 높입니다. 따라서 고성능 재료를 준비하는 데 필수적입니다.
석영모래는 석영석을 분쇄하여 만든 석영입자로, 비금속 광물, 단단하고 내마모성이 있으며 화학적으로 안정된 규산염 광물입니다. 석영 모래는 유백색 또는 무색 반투명이며 모스 경도는 7입니다. 중요한 산업 광물 원료인 석영 모래는 유리, 세라믹 및 내화 재료에 널리 사용되며 야금, 건설, 화학, 플라스틱 및 고무 등의 산업에서도 널리 사용됩니다.
석영분말 제품의 입자크기 범위
용도에 따라 분류한 석영모래의 일반적인 규격은 다음과 같습니다: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20μm, 20-40μm, 40-80μm, 100-120μm, 1000μm, 1200μm 등.
유동화층 초미립자 제트밀 여러 개의 반대 방향으로 배열된 노즐이 있습니다. 이들은 고속 기류를 생성합니다. 이 기류는 재료를 초음속으로 가속합니다. 노즐의 교차점에서 재료가 충돌합니다. 이를 통해 초미립 분쇄가 달성됩니다. 분쇄된 재료는 상승하는 기류와 함께 분류기의 챔버로 들어갑니다. 분류 로터가 빠르게 회전합니다. 이는 입자에 원심력을 생성합니다. 기류의 점도는 입자에 구심력을 생성합니다. 입자에 대한 원심력이 구심력을 초과하면 거칠고 큰 입자는 더 많은 분쇄를 위해 분쇄 챔버로 돌아갑니다. 적격 입자는 기류와 함께 사이클론 분리기 및 수집기에 수집됩니다. 동시에 가스는 유도 통풍 팬에 의해 배출됩니다.
장비의 특징:
녹색 및 환경 친화적: 저온 및 무중간 분쇄는 제품의 높은 순도와 물리적 특성을 보장합니다. 장비는 먼지 오염 없이 음압에서 작동합니다.
높은 효율성: 제트 에너지를 최대한 활용하여 기존 제트밀에 비해 분쇄 효율이 30%만큼 증가하고 분류 정확도도 더욱 높아졌습니다.
장비 마모 감소: 수직 분류기를 갖춘 유동층 구조는 높은 순도와 매우 좁은 범위의 초미립자 분말을 처리할 수 있으며, 수평 분류기를 갖춘 유동층 구조로 인해 발생하는 분류 부분의 마모를 피할 수 있습니다. 특히 고순도, 고경도 재료의 초미립자 분쇄에 적합합니다.
높은 출력: 좁은 폭의 제품을 생산할 때 입자 크기 유통을 통해 수확량은 전통적인 제분소에 비해 두 배 이상 증가합니다.
다목적: 하나의 기계를 여러 용도로 사용할 수 있습니다. 밀 또는 분류기로 사용할 수 있습니다. 분쇄 입자 크기 범위가 넓고 제품 입자 크기는 0.2-200μm 범위 내에서 임의로 조정할 수 있습니다.
지능: 장비는 간단한 조작, 안정적인 작동 및 탁월한 생산 환경을 통해 전자동 제어를 구현할 수 있습니다.
합리적인 디자인: 장비의 구조가 컴팩트하여 챔버 내에 잔여물이나 사각지대가 없어 분해, 세척, 소독이 쉽고 분쇄재료 교체가 편리합니다.
전체 시스템은 자동 제어를 채택합니다, 원버튼 스타트 및 스톱이 가능합니다. 조작이 간편하고 편리하며 중앙 제어와 연결하여 원격 제어를 실현할 수 있습니다.
