탄산 칼슘 코팅 산업에서 기능성 필러 및 안료로서 중요한 역할을 하며 다양한 코팅의 특성을 향상시킵니다. 미세하고 흰색 입자는 불투명도와 밝기를 개선합니다. 따라서 장식 및 보호 코팅에 이상적입니다. 또한 탄산칼슘은 내구성과 내후성을 유지하면서 비용을 절감합니다. 환경 규칙이 강화됨에 따라 탄산칼슘은 친환경 선택입니다. 제형에서 더 많은 유해 물질을 대체할 수 있는 천연 무독성 재료입니다.
탄산칼슘은 코팅에서 가장 널리 사용되는 물리적 안료입니다. 페인트 필름의 골격과 필러 역할을 합니다. 또한 코팅의 성능.
유형별로:
무거운 탄산칼슘은 주로 코팅에 사용됩니다. 분말화를 줄이고, 색상 유지력을 개선하고, 밝은 색 페인트의 곰팡이 저항성을 증가시킵니다. 주로 이산화티타늄(10%-20%, 30% 대량)과 색소를 부분적으로 대체하는 데 사용됩니다. 또한 증가제로도 사용됩니다. 가벼운 탄산칼슘은 작고 좁은 입자 크기. 높은 오일 흡수성과 밝기를 가지고 있습니다. 최대 무광 효과가 필요한 곳에 사용할 수 있습니다. 반광택, 무광택 및 무광택 라텍스 페인트에 가볍고 무거운 탄산칼슘을 혼합하는 것이 더 일반적입니다.
입자 크기에 따라:
거친 탄산칼슘은 퍼티, 기공 필러, 금속 프라이머 및 높은 안료, 유동성 및 거친 표면이 필요한 기타 제품에 사용됩니다. 중간 크기의 탄산칼슘은 건축용 코팅 및 실내 무광 또는 반광택 페인트에 사용됩니다. 미세 크기의 탄산칼슘은 주로 침전된 탄산칼슘입니다. 인쇄 잉크에 사용됩니다.
코팅 산업은 빠르게 성장하고 있습니다. 이로 인해 탄산칼슘 분말에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이제 더 엄격하고 다양한 품질 기준을 충족해야 합니다. 이로 인해 코팅용 특수 탄산칼슘 제품에 대한 추세가 생겼습니다. 이러한 제품은 나노, 기능화 및 표면 개질되었습니다.
나노탄산칼슘
코팅 산업에서 나노 탄산칼슘은 입체 장애 효과가 있습니다. 코팅 제형의 침전을 방지할 수 있습니다. 또한 은폐력에 영향을 미치지 않고 백색도와 광택을 더합니다. 이는 코팅의 보관 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
"블루 쉬프트" 현상을 사용하여 라텍스에 추가하면 코팅을 보호할 수 있습니다. 이렇게 하면 UV 및 열 손상을 방지하고 코팅의 단열성을 개선할 수 있습니다. 나노 탄산칼슘은 필러입니다. 코팅에 추가할 수 있습니다. 페인트 필름의 유연성, 경도, 평탄화, 증착 및 투과성을 크게 개선합니다.
외벽 코팅:
적용하기 나노-외벽 코팅에 탄산칼슘을 사용하면 매우 "소수성"이 생깁니다. 또한 균열 및 오염 저항성도 향상됩니다.
수성 라텍스 페인트:
라텍스 페인트 공식에는 단단한 입자가 약간 들어 있습니다. 일부 공식에는 많은 입자가 들어 있습니다. 이러한 단단한 입자는 코팅 필름에 스트레스를 주고 수지를 깨뜨립니다. 나노 탄산칼슘은 수지와 접촉할 가능성이 더 큽니다. 더 많은 미세 균열과 탄성 변형을 일으킵니다. 더 많은 충격 에너지를 열로 변환하여 흡수합니다. 따라서 인성이 향상됩니다.
특수 폴리머 처리된 나노 탄산칼슘은 기존 라텍스 페인트를 개선했습니다. 2%-5%를 추가하면 유동 및 캔 개봉 효과가 개선되었습니다. 놀랍게도 내수성, 스크럽 저항성 및 경도가 크게 향상되었습니다. 스크럽 저항성이 기하급수적으로 증가했습니다.
일본의 시라이시와 이탈리아의 심에서 만든 나노 탄산칼슘이 이제 수성 라텍스 페인트의 성능을 높이는 데 사용되고 있습니다.
나노 탄산칼슘은 나노 크기 효과로 인해 비표면적이 큽니다. 활성화된 표면 원자와 폴리머와의 강력한 계면 상호 작용은 페인트를 강화합니다. 따라서 페인트에 첨가하면 특별한 개질 기능을 제공합니다. 나노 탄산칼슘은 자동차 섀시용 안티 스톤 충격 코팅 및 탑코트에 사용됩니다. 틱소트로피가 좋습니다.
기능화
과학과 기술이 발전함에 따라 사람들의 삶도 발전합니다. 소비자들은 이제 더 나은 제품 기능을 원합니다. 고성능과 다기능성은 이제 코팅 산업의 트렌드입니다.
코팅에 나노 탄산칼슘과 나노 ZnO를 첨가하면 코팅의 품질이 향상됩니다. 코팅을 항균 및 곰팡이 방지로 만들 것입니다. 또한 내후성도 향상됩니다.
최근 일부 코팅 제조업체와 연구자들은 비금속 광물. 그들은 코팅을 개선하거나 기능을 추가하는 데 사용하는 것을 목표로 했습니다. 이 분야는 건축용 코팅 산업에서 새로운 핫스팟이 되었습니다.
표면 개질
최근 몇 년 동안 코팅에 나노 탄산칼슘을 사용하는 것이 코팅 산업에서 화제가 되고 있습니다. 코팅 성능을 개선하는 것을 목표로 합니다. 나노 탄산칼슘은 코팅에 직접 적용하면 결함이 있습니다. 표면 에너지가 높아 열역학적으로 불안정하고 응집되기 쉽습니다. 친수성, 소유성 및 극성 표면으로 인해 유기 매체에서 분산하기 어렵습니다. 기본 재료와의 결합력이 약합니다. 이로 인해 계면 결함이 발생하고 코팅 성능이 저하됩니다.
코팅에 나노 탄산칼슘을 사용하려면 나노 및 기본 재료가 호환되어야 합니다. 코팅의 필름 형성 기본 재료는 플라스틱 및 고무와 다릅니다. 이들은 다른 작용기와 분자량을 가지고 있습니다. 이는 폴리머의 표면 극성과 안료 및 필러와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 코팅에 나노 탄산칼슘을 적용하려면 표면을 개질해야 합니다.
전문화
또한, 탄산칼슘 산업은 현재 코팅용 특수 칼슘을 많이 보유하고 있습니다. 일부는 특정 결정 모양을 가지고 있습니다. 일부는 입자 크기가 0.1 미만입니다. 일부는 쉽게 침전되지 않습니다. 일부는 광택이 강합니다. 일부는 분산하기 쉽습니다. 점점 더 많은 고급 제조업체가 코팅용 탄산칼슘을 찾고 있습니다.