엔지니어링 플라스틱은 강력한 폴리머 소재입니다. 성능이 뛰어나고 많은 분야에서 사용됩니다. 초고온 내성 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 내열성으로 주목을 받고 있습니다. 이 여섯 가지 초고온 내성 엔지니어링 플라스틱을 알고 계신가요?
폴리페닐렌 설파이드(PPS)
폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 뛰어난 열적 및 기계적 성질을 지닌 결정질 폴리머입니다. 화학적인 안정성. 200°C를 넘는 고온 환경에서도 장시간 안정적인 성능을 유지하며, 뛰어난 기계적 강도와 전기 절연 특성을 보여줍니다.
PPS는 전자, 자동차 및 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 전자 분야에서는 커넥터, 스위치 및 릴레이에 사용되며, 자동차 애플리케이션에는 엔진 주변 장치 및 연료 시스템 구성 요소가 포함됩니다. 항공우주의 경우 PPS는 고온 구조 및 기능 부품을 제조하는 데 필수적입니다.
PPS의 뛰어난 성능은 풍부한 벤젠 고리와 유황 원자를 특징으로 하는 독특한 분자 구조에서 비롯됩니다. 이러한 구조적 특징은 강성, 녹는점 및 기계적 강도를 향상시킵니다.
PPS는 산, 알칼리 및 염에 대한 놀라운 내성을 보이지만 취성과 복잡한 가공 요건으로 인해 더 광범위한 적용이 제한됩니다.
이러한 한계를 해결하기 위해 강화제 및 고급 처리 기술과 같은 수정 전략이 채택되었습니다. 이러한 향상은 까다로운 산업 환경에서의 사용성을 최적화합니다.
고온 내성 엔지니어링 플라스틱 - 폴리이미드(PI)
폴리이미드는 우수한 고온 저항성을 가진 폴리머입니다. 300℃ 이상의 고온에서 오래 지속됩니다. 단기간 동안 최대 500℃까지 견딜 수도 있습니다. PI는 고온에 강합니다. 또한 뛰어난 기계적 특성, 전기 절연성 및 내화학성이 있습니다. 항공우주, 전자, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주 분야에서 PI는 고온 부품, 단열재 및 씰을 만드는 데 사용됩니다. 전자 분야에서는 인쇄 회로 기판 및 포장재를 만드는 데 도움이 됩니다. 화학 분야에서 PI는 부식 방지 파이프 및 용기에 사용됩니다.
PI의 고성능은 고유한 분자 구조에서 비롯됩니다. 사슬의 이미드 그룹은 고온과 화학적 부식에 매우 잘 견딥니다. PI는 다양한 합성 및 변형 방법을 사용하여 성능을 조정할 수 있습니다. 이는 다양한 분야의 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다.
PI는 많은 훌륭한 특성을 가지고 있지만, 단점도 있습니다. 여기에는 높은 비용과 힘든 처리가 포함됩니다. 이는 일부 분야에서 대규모 적용을 제한합니다. 기술이 발전하고 비용이 낮아짐에 따라 PI의 사용은 점점 더 확대될 것입니다.
고온 내성 엔지니어링 플라스틱 - 폴리에테르에테르케톤(PEEK)
폴리에테르에테르케톤은 매우 높은 내열성과 기계적 강도를 가진 고성능 열가소성 플라스틱입니다. 연속 사용 온도는 260℃에 도달할 수 있으며, 순간 사용 온도는 300℃를 초과할 수도 있습니다. PEEK는 또한 우수한 내화학성, 내마모성 및 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.
PEEK는 여러 분야에서 필수적입니다. 의학에서는 인공 뼈, 관절, 의료 기기를 만드는 데 도움이 됩니다. 항공우주에서는 항공기 부품에 사용됩니다. 자동차 산업에서는 고성능 구성 요소를 제조합니다. PEEK는 성능이 뛰어나 훌륭한 금속 대체재가 됩니다. 구성 요소의 무게를 줄이고 성능과 신뢰성을 높이는 데 도움이 됩니다.
PEEK의 제조 과정은 비교적 복잡하고 비용도 비교적 높습니다. 기술이 발전하고 생산이 증가함에 따라 시간이 지남에 따라 비용이 낮아질 가능성이 높습니다. 연구자들은 항상 PEEK를 수정하고 다양한 분야에 적용할 수 있는 새로운 방법을 찾고 있습니다. 이를 통해 이점을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
폴리벤지미다졸(PBI)
폴리벤지미다졸은 특수한 특성을 지닌 초고온 내열성 엔지니어링 플라스틱입니다. PBI는 고온에서도 안정적입니다. 약 370°C에서 오래 지속될 수 있습니다. PBI는 또한 열에 매우 안정적이며, 기계적 강도가 강하고, 화학적 부식에 강합니다.
PBI는 고온과 힘든 화학 환경에서 잘 작동합니다. 예를 들어, PBI는 핵심 부품을 위한 일부 특수 화학 장비에 사용됩니다. 또한 고온 연료 전지에서 중요한 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
PBI는 합성하기 어려워서 가격이 비싼 편입니다. 하지만 독특한 특성으로 인해 매우 높은 성능이 필요한 일부 분야에서 필수적입니다.
PBI의 이점을 강화하기 위해 연구자들은 PBI를 적용하고 수정하는 새로운 방법을 모색하고 있습니다. 이는 성능을 높이고, 비용을 절감하고, 사용을 확대하는 것을 목표로 합니다.
폴리아릴설폰(PASF)
폴리아릴설폰은 우수한 고온 저항성과 기계적 특성을 가진 엔지니어링 플라스틱입니다. 장기 사용 온도는 약 200℃에 이를 수 있습니다. 또한 강력한 내화학성과 우수한 치수 안정성을 제공합니다.
PASF는 전자, 자동차, 항공우주 분야에서 유용합니다. 전자 분야에서는 고온 단열재와 구조 부품을 만듭니다. 자동차에서는 엔진 부품에 사용됩니다. PASF의 강력한 성능은 이를 핵심 엔지니어링 플라스틱으로 만듭니다. 고온 및 혹독한 조건에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
그러나 PASF는 높은 비용과 어려운 처리와 같은 몇 가지 과제에도 직면합니다. 이를 더 잘 홍보하고 적용하려면 생산 공정을 최적화하고 비용을 낮춰야 합니다. 기술을 계속 혁신하고 응용 프로그램을 확장해야 합니다. 이렇게 하면 PASF의 장점과 잠재력을 충분히 활용할 수 있습니다.
액정폴리머(LCP)
LCP의 중국어 이름은 액정 화합물입니다. 액정은 물질입니다. 액체의 흐름과 녹았을 때 결정 분자의 조직화된 구조를 갖습니다.
LCP는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 특징은 벽이 얇아지면 상대 강도가 올라간다는 것입니다. LCP는 열적 특성이 좋으며 연속 사용 온도는 200℃-300℃에 도달할 수 있습니다.
LCP는 유전율이 낮고 유전 손실이 낮습니다. 따라서 커넥터, 슬롯, 스위치, 브래킷, 센서와 같은 전자 제품에 사용됩니다. 가장 널리 연구된 응용 분야는 모바일 폰 5G 안테나 응용 분야입니다.
이 여섯 가지 고온 내성 엔지니어링 플라스틱은 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이들은 다양한 분야에서 필수적입니다. 과학과 기술이 발전함에 따라 응용 분야에 대한 수요가 증가합니다. 이는 더 많은 기회를 열어 많은 산업의 발전을 지원할 것입니다.