변형된 중질칼슘은 실리콘 접착제의 비용을 줄이기 위해 나노칼슘을 일부 대체합니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산 칼슘, 규회석 분말, 그리고 무거운 탄산칼슘. 나노 탄산칼슘이 가장 흔합니다.
MQL 제트밀 수직 분류 휠이 내장된 유동층 대향 제트 밀입니다. 고압 공기가 여과되고 건조된 후 고속으로 여러 개의 라발 노즐을 통해 분쇄 챔버로 분사됩니다. 재료는 여러 개의 고압 기류에 의해 교차 지점으로 운반되고 반복적인 충돌, 마찰 및 전단에 의해 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 팬에 의해 펌핑됩니다. 작용 하에 상향 기류와 함께 분류 영역으로 이동하고 고속 회전 분류 휠에 의해 생성된 강력한 원심력의 작용 하에 거친 재료와 미세한 재료가 분리됩니다. 만나는 미세 입자 입자 크기 요구 사항은 분류 휠 사이의 틈새를 통해 사이클론 분리기와 집진기로 들어가고, 거친 입자는 수집됩니다. 분쇄 구역으로 내려가 분쇄를 계속합니다.
유동화 침대 반대 에어젯밀: 압축공기를 여과하고 건조한 후, 라발 노즐을 통해 고속으로 분쇄실로 분사합니다. 여러 고압 기류의 교차점에서 재료는 반복적으로 충돌하고, 문지르고, 전단하여 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 팬의 흡입으로 상승합니다. 기류는 분류 구역으로 이동합니다. 고속 회전 분류 터빈이 생성하는 강력한 원심력의 작용으로 거친 재료와 미세한 재료가 분리됩니다. 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 입자는 분류 휠을 통해 사이클론 분리기 및 집진기로 들어가 수집되고, 거친 입자는 분쇄 구역으로 내려가 계속 분쇄됩니다.
매개변수/모델 | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
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먹이는 크기 (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
생산능력(kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
입자 크기(D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
분류기 모터(kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
공기 소비량(m3/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
공기압(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산 칼슘, 규회석 분말, 그리고 무거운 탄산칼슘. 나노 탄산칼슘이 가장 흔합니다.
제트 밀링 폴리에틸렌(PE) 왁스를 미세한 분말로 미분화하는 가장 좋은 방법입니다. 독특한 기술적 이점과 공정상의 이점을 제공합니다. 이 기술은
엔지니어링 플라스틱은 강력한 폴리머 소재입니다. 성능이 뛰어나고 많은 분야에서 사용됩니다. 초고온 내성 엔지니어링 플라스틱은 다음과 같은 이유로 주목을 받았습니다.
"비용 효율적인 중질 탄산칼슘 생산 라인을 선택하는 방법?" 왜 이 글을 썼을까요. 저희 고객 중 한 명이 이 문제를 겪었기 때문입니다.
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오일프리 공기 압축기는 중요한 산업에서 오염, 에너지 낭비, 불안정성을 해결하여 제트 밀링에 혁명을 일으킵니다. 오일프리 압축기는 오염이 전혀 없고(<0.001ppm 오일) -70°C를 달성합니다.
스테아르산 개질 탄산칼슘은 표면 소수성 향상을 통해 폴리머 호환성을 개선합니다. 화학적인 스테아르산과의 결합은 복합재의 입자 분산 안정성을 증가시킵니다.
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