어떤 개질제가 실리카 분말의 분산성에 가장 큰 영향을 미칩니까?
실리카 파우더의 분산성은 액체나 폴리머와 같은 매질에 고르게 현탁될 수 있는 능력입니다. 이 특성은 다양한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
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재료는 공급 시스템에 의해 분쇄실로 고르게 공급되며 고속 회전 분쇄 디스크에 의해 강한 충격을 받는 동시에 정적 사이의 마찰, 전단 및 충돌과 같은 다양한 힘을 받게 됩니다. 디스크와 링기어가 충돌하여 최종적으로 파손됩니다. 분쇄 이동식 디스크와 고정 디스크는 다양한 구조로 결합되어 다양한 재료의 분쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 현재 설계하고 있는 구조 형태로는 해머형, 핀형, 터빈형, 그라인딩 디스크형 등이 있습니다.
재료는 공급 시스템에 의해 분쇄실로 고르게 보내지며 고속 회전 분쇄 이동식 디스크의 강한 충격을 받습니다. 동시에 정지디스크와 기어링 사이의 마찰, 전단, 충돌 등 복합적인 힘의 작용을 받아 재료의 성질에 따라 연삭이동디스크와 정지 디스크는 다양한 재료의 연삭 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구조와 결합될 수 있습니다.
| 유형 | 모델 | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 블래스트 밀 | 속도(r/분) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| 전력(kW) | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| 정밀도(메쉬) | 20 - 325 | ||||||
| 해머밀 | 속도(m/분) | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| 전력(kW) | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| 정밀도(메쉬) | 20 - 325 | ||||||
| 디스크밀 | 속도(r/분) | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| 전력(kW) | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| 정밀도(메쉬) | 20 - 325 | ||||||
참고: 생산능력은 다음과 밀접한 관련이 있습니다. 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 원료 지표. 위의 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
실리카 파우더의 분산성은 액체나 폴리머와 같은 매질에 고르게 현탁될 수 있는 능력입니다. 이 특성은 다양한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
백 집진기 설치를 위한 현장 계획에는 다음 단계가 포함됩니다. 1. 장비 검사 및 승인: 설치 전에 백 집진기를 검사합니다. 확인
11월 11일, 탄산리튬 선물은 80,000위안/톤으로 급등했습니다. 당일 마감 시 주요 LC2501 계약은 80,950위안/톤으로 마감되었습니다.
칼슘 분말 잔류물 함량은 PVC(폴리염화비닐) 제품에 큰 영향을 미칩니다. 기계적 특성과 전반적인 품질에 영향을 미칩니다. 탄산 칼슘 일반적인 PVC 필러입니다.
표면 개질은 비금속 미네랄 파우더를 개선하는 데 중요합니다. 이는 파우더의 특성과 응용 분야를 향상시킵니다. 비금속 광물활석, 카올린, 탄산칼슘 등이 사용된다.
에이 제트 밀링'의 분류 과정은 입자 크기를 줄이고 분리하는 데 필수적입니다. 이는 제약, 식품 가공, 재료 과학과 같은 산업에서 매우 중요합니다.
[일반적으로 메쉬수 × 조리개(마이크로미터) ≈ 15000.] 예를 들어, 100메시 스크린은 150마이크론 조리개를 갖습니다. 200메시 스크린은 75마이크론 조리개를 갖습니다.
입자 크기 감소의 세계에서는 제품을 순수하게 유지하는 것이 핵심입니다. 이는 특히 최종 제품의 품질이 중요한 산업에서 더욱 그렇습니다.
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