변형된 중질칼슘은 실리콘 접착제의 비용을 줄이기 위해 나노칼슘을 일부 대체합니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산 칼슘, 규회석 분말, 그리고 무거운 탄산칼슘. 나노 탄산칼슘이 가장 흔합니다.
CTC 시리즈 공기 분류기 독일 전문가의 지도 하에 설계되었으며, 32-250μm 사이의 분말 제품을 분리하기 위해 특별히 개발되었습니다. 사이클론 수집기, 백 필터, 유도 통풍 팬 등과 같은 주변 장비가 필요하지 않습니다. 원료는 위에서 분류기로 들어가 회전하는 벌크 팬에 떨어집니다. 벌크 팬은 내부 팬에 의해 생성된 조절 가능한 공기 흐름으로 제품을 분배합니다. 미세 입자는 공기 흐름에 끌려 들어가 외부 챔버로 운반되는 반면, 거친 입자는 내부 챔버로 떨어집니다. 미세 분말 제품과 거친 분말 제품은 각각 분류기 바닥에서 배출됩니다. 이러한 내부 공기 순환 및 자체 등급화 프로세스는 투자, 생산 및 유지 관리 비용을 크게 절감합니다. 연마재 및 석영과 같은 고경도 재료를 처리할 때, 상황에 따라 입구 슈트와 내부 회전 부품을 고경도 재료로 만들거나 고경도로 라이닝할 수 있습니다. 또한 철 오염을 방지해야 하는 경우 분류기 내부를 알루미나 세라믹 시트와 폴리우레탄으로 라이닝할 수 있습니다.
CTC 시리즈 공기 분류기는 독일 전문가의 지도하에 설계되었으며 32-250μm 사이의 분말 제품을 분리하기 위해 특별히 개발되었습니다. 사이클론 수집기, 백 필터, 유도 통풍 팬 등과 같은 주변 장비가 필요하지 않습니다. 원료는 상단에서 분류기로 들어가서 회전하는 벌크 팬 위로 떨어집니다. 벌크 팬은 내부 팬에 의해 생성된 조정 가능한 공기 흐름으로 제품을 분배합니다. 미세한 입자는 공기 흐름에 동반되어 외부 챔버로 운반되는 반면, 거친 입자는 내부 챔버로 떨어집니다. 미세한 분말 제품과 거친 분말 제품은 각각 분류기 바닥에서 배출됩니다. 이러한 내부 공기 순환 및 자체 등급 지정 과정은 투자, 생산 및 유지 관리 비용을 크게 절감합니다. 연마재, 석영 등 고경도 소재를 가공할 때 상황에 따라 투입슈트와 내부 회전부를 고경도 소재로 제작하거나 고경도 라이닝을 적용할 수 있습니다. 또한 철 오염을 방지해야 하는 경우 분류기 내부를 알루미나 세라믹 시트와 폴리우레탄으로 라이닝할 수 있습니다.
| 매개변수/모델 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 내부 팬의 구동력(kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 55-75 |
| 분류기의 구동력(kW) | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| 최대. 분류기 속도(rpm) | 800 | 670 | 560 | 475 | 400 | 355 | 315 | 280 |
| 최대. 공급 속도 (t/h) | 5 | 8 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 48 |
| 섬도 D97 (μm) | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 40-200 | 40-200 | 45-250 | 50-250 |
참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산 칼슘, 규회석 분말, 그리고 무거운 탄산칼슘. 나노 탄산칼슘이 가장 흔합니다.
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