이 기사에서는 고비표면적의 기계적 방법을 소개합니다. 수산화칼슘 프로세스 흐름, 장비 구성, 준비 방법 및 성능 특성화를 포함한 생산 라인.
고비표면적 수산화칼슘 개요
고비표면적 칼슘 수산화물은 매우 활동적인 수산화칼슘입니다. 비표면적이 크고 활성이 높기 때문에 하수 처리, 배연 탈황, 탈질 및 기타 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.
고비표면적 수산화칼슘의 제조방법
현재, 고비표면적 수산화칼슘을 제조하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 그 중 기계적 공정이 가장 일반적으로 사용된다. 자동화된 방식은 주로 기계적 힘을 사용하여 수산화칼슘 입자를 부수고 분쇄하고 정제하여 비표면적과 활성을 증가시킵니다.
프로세스 흐름
높은 비표면적의 수산화칼슘을 기계적으로 제조하기 위한 공정 흐름은 다음 단계를 포함합니다:
(1) 고속혼합기에 수산화칼슘 원료를 넣고 잘 저어주고 분쇄하는 단계;
(2) 분무 건조를 위해 교반된 슬러리를 분무 건조기로 운반합니다.
(3) 건조된 분말을 고온 소결을 위해 비등층으로 운반합니다.
(4) 소결물을 분쇄, 체질하여 높은 비표면적의 수산화칼슘을 얻는다.
장비 구성
고비표면적 수산화칼슘을 기계적으로 제조하는 장비는 주로 다음 부품으로 구성됩니다.
(1) 고속 혼합기: 수산화칼슘 원료를 교반하고 분쇄하는 데 사용됩니다.
(2) 분무 건조기: 교반된 슬러리를 분무 건조하는 데 사용됩니다.
(3) 부유층: 건조된 분말의 고온 소결에 사용됩니다.
(4) 분쇄기: 소결된 제품을 분쇄하는 데 사용됩니다.
(5) 선별기: 분쇄된 제품을 선별하는 데 사용됩니다.
준비 방법
고비표면적 수산화칼슘을 기계적으로 제조하는 제조방법은 다음과 같다.
(1) 고속혼합기에 수산화칼슘 원료를 넣고 적당량의 물과 분산제를 넣고 잘 저어 분쇄하는 단계;
(2) 교반된 슬러리를 분무건조기로 이송하고 분무건조를 통해 수산화칼슘 분말을 얻는 단계;
(3) 수산화칼슘 분말을 비등층으로 운반하고 고온에서 소결합니다.
(4) 소결물을 분쇄, 체질하여 높은 비표면적의 수산화칼슘을 얻는다.
성능 특성화
높은 비표면적의 수산화칼슘의 성능 특성화에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
(1) 비표면적: BET법을 사용하여 비표면적을 측정한다.
(2) 활동 : 사용 화학적인 활동을 측정하기 위한 적정;
(3) 입자 크기 분포: 레이저 입도 분석기를 사용하여 입도 분포를 측정합니다.
(4) 상조성 : X선 회절계를 사용하여 상조성을 측정한다.