이산화티타늄은 무기 백색안료입니다. 주성분은 이산화티타늄이다. 결정 형태에 따라 브루카이트(brookite), 아나타제(anatase), 루틸(rutile)의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 코팅, 플라스틱, 제지, 잉크에 사용됩니다. 가장 큰 용도는 전체의 약 60%를 차지하는 코팅입니다. 이는 장점 때문입니다. 이 재료는 굴절률이 높습니다. 그들은 또한 강력한 색상력과 백색도를 가지고 있습니다. 독성이 없고 안정적입니다.
용제 기반 및 수성 페인트에 모두 사용됩니다. 이산화티타늄을 사용하면 여러 가지 역할을 합니다. 덮고 장식합니다. 더 중요한 것은 페인트의 물리적 및 화학적인 특성. 화학적 안정성을 향상시킵니다. 또한 은폐력과 착색력을 향상시킵니다. 또한 부식, 빛 및 내후성을 향상시킵니다. 페인트를 강화하고 더 잘 붙게 합니다. 균열, 자외선 및 물 침투를 방지합니다. 이것은 노화를 지연시키고 페인트의 수명을 연장합니다. 동시에 재료를 절약하고 품종을 늘릴 수도 있습니다.
이산화티타늄 입자 크기가 페인트 은폐력에 미치는 영향
이산화티타늄 입자의 크기와 모양은 다양합니다. 이들은 빛을 다른 정도로 산란시킵니다. 이 차이는 이산화티타늄의 은폐력에 중요한 요인입니다. 연구에 따르면 동일한 조건에서 입자 크기 이산화티타늄의 파장은 160~350nm입니다. 이는 가시광선 파장의 0.4~0.5배입니다. 이는 빛에 대한 강한 산란 능력을 가지고 있습니다. 이는 은폐력에 직접적인 영향을 미칩니다. 코팅.
코팅 시스템에서 이산화티타늄을 덮을 만큼 재료가 충분하지 않으면 입자가 서로 닿아 달라붙게 됩니다. 이는 이산화티타늄 입자의 크기가 커지는 것과 같습니다. 그러면 코팅의 은폐력이 감소합니다.
이산화티탄 분산액이 코팅 은폐력에 미치는 영향
코팅에서는 입자 분산 수준이 중요합니다. 이는 제품 성능을 크게 결정합니다. 코팅을 만들 때 이산화티타늄 분산액을 적시고, 샌딩하고, 분산시켜야 합니다.
코팅에는 이산화티타늄의 안정적인 현탁액이 있습니다. 이렇게 하면 코팅의 은폐력이 향상됩니다. 그러나 이산화티타늄은 활성을 갖고 있습니다. 시스템 환경은 분산에 영향을 미칩니다. 응집, 침전, 현탁 등 분산성이 좋지 않을 수 있습니다. 따라서 분산 정도는 코팅의 은폐력에도 영향을 미칩니다.
코팅 은폐력에 대한 분산제 투여량의 영향
이산화티타늄이 분산되면 입자가 필러보다 작습니다. 그들은 또한 응축되는 경향이 있습니다. 따라서 분산제의 선택과 양은 이산화티탄이 얼마나 잘 분산되는지에 영향을 미칩니다. 이는 페인트의 은폐력에도 영향을 미칩니다. 실험에 따르면 안료와 충전제의 분산이 증가하는 것으로 나타났습니다. 분산제를 더 많이 사용할수록 증가합니다. 분산성이 좋아지면 안료와 필러 크기의 범위가 줄어듭니다. 또한 입자의 크기도 줄어듭니다. 이는 페인팅 필름의 은폐력을 향상시킵니다.
코팅용 이산화티타늄의 지속 가능한 개발
이산화티타늄은 효율적인 광산란 안료입니다. 코팅에 뛰어난 백색도와 은폐력을 제공합니다. 자동차와 건설산업이 빠르게 성장하고 있다. 수성 페인트 시장도 마찬가지다. 이로 인해 이산화티타늄에 대한 전반적인 수요가 증가하고 있습니다.
이러한 제약은 자원, 에너지 및 환경에 영향을 미칩니다. 그들은 점점 더 두드러지고 있습니다. 이산화티타늄 산업의 지속 가능한 개발 역량을 향상시키는 것이 시급합니다.
또한 이산화티타늄을 제조하기 위한 새로운 공정과 기술을 홍보해야 합니다. 또한 사용을 개선하거나 사용량을 줄이기 위한 새로운 대체품을 찾아야 합니다.