변형된 중질칼슘은 실리콘 접착제의 비용을 줄이기 위해 나노칼슘을 일부 대체합니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산칼슘, 규회석 분말, 중탄산칼슘이 포함됩니다. 나노 탄산칼슘이 가장 일반적입니다.
독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계된 연속분말표면코팅 시스템으로 다양한 분말의 코팅에 활용이 가능합니다. 탄산 칼슘 (GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 화이트 카본 블랙, 마그네슘 수화물, 산화 아연, 산화 알루미늄이며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제 및 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다. 코팅기는 3개의 혼합실로 구성되어 있습니다. 고속 회전은 이러한 특수 모양의 방 내부에 큰 와류를 생성합니다. 분말과 코팅제는 고속 가스-고체 와류에서 혼합됩니다. 표면 코팅과 입자 분산 기능을 모두 갖춘 코팅기는 다양한 미세도를 가진 다양한 분말에 적합하며, 겉보기 비중이 작고 부피 대 중량 비율이 높은 재료에 대해 고유한 코팅 효과가 있습니다. 자동 온도 제어 시스템은 코팅제가 액체로 녹아 코팅되지 않은 분말과 혼합되는 데 안정적인 고온을 보장합니다. 분말과 코팅제의 가열 및 냉각은 하나의 기계에서 완료되므로 독립적인 냉각 시스템이 필요하지 않습니다. 코팅제의 높은 활용률, 높은 분말 코팅 속도, 높은 활성화 등급, 낮은 에너지 소비 및 최종 코팅 제품에서 매우 적은 응집물. 전체 시스템은 음압, 먼지 배출 없음 및 낮은 노동 강도에서 작동됩니다.
| 모델 | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 속도(m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| 모터 출력(kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| 블레이드(레이어) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| 정밀도(메쉬) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
실리콘 실란트에는 다양한 필러가 들어 있습니다. 여기에는 이산화규소, 나노 탄산칼슘, 규회석 분말, 중탄산칼슘이 포함됩니다. 나노 탄산칼슘이 가장 일반적입니다.
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