紙のコーティングに適したカオリンは何ですか?

カオリンは 非金属鉱物粘土質岩石です。主にカオリナイト粘土鉱物から構成されています。白くて細かいのでドロマイトとも呼ばれます。

カオリンは、製紙、陶磁器、耐火材料など、さまざまな用途に使用されています。また、コーティング、ゴム充填剤、エナメル釉にも使用されています。白セメントの原料でもあります。少量ですが、プラスチック、塗料、顔料にも使用されています。また、研削砥石、鉛筆、化粧品、石鹸、殺虫剤、医薬品、繊維、化学薬品にも使用されています。最後に、建築資材やその他の産業にも使用されています。

改質とナノテクノロジーの台頭により、改質カオリンはカオリンを上回る性能を発揮し、その用途は大幅に拡大しました。

製紙におけるカオリンの応用

カオリンは製紙に使用され、紙に高い白さ、光沢、吸油性、滑らかさを与えます。製紙の重要な充填材です。

カオリンは主に製紙に使われます。それは充填剤であり、 コーティング 顔料。その特性は製紙と紙の品質に大きく影響します。製紙用コーティング用のカオリンは、処理方法と製品の特性に基づいて、洗浄カオリンと焼成カオリンの2種類に分けられます。焼成カオリンは製紙材料です。白色度、多孔度が高く、吸着性があります。焼成温度で分けることができます。不完全焼成カオリン（600〜800℃）と完全焼成カオリン（950〜1050℃）の2種類があります。前者は主に製紙用フィラーとして使用されます。後者は主に製紙用コーティングに使用されます。その機能は焙煎です。これにより、土壌の一種であるカオリナイトから脱水され、有機物が除去されます。焙煎により構造の多孔度が高まり、紙の嵩、不透明度、インク吸収性が向上します。

カオリンは製紙業で広く使用されている白色の非金属鉱物です。世界中で精製されたカオリンの 75% 以上が製紙業に使用されています。

製紙分野では、カオリンの要件は何ですか?

白さ

白さはカオリン製品の重要な基準であり、価格と用途範囲に影響します。

コーティング用カオリンの白度は少なくとも80%でなければなりません。一般的には≥85%です。一般的に使用される高白色カオリンは漂白されています。条件は、pH 2〜4、25〜50℃、Na2S2O4 = 2.0%、スラリー15%〜20%、漂白時間60〜80分です。カオリンの白度に影響を与える主な不純物は、ヘマタイト、リモナイト、ゲーサイトです。

粒子サイズ

粒子サイズ カオリン製品の品質を測る重要な指標です。また、カオリンの粒子サイズと分布も粘度に影響します。

2μmの割合は、紙コーティングにおける顔料の粒子サイズを評価するためによく使用されます。コーティング用の超微粒子カオリンの範囲は通常、≥80%（<2μm）です。粒子サイズは1μm〜1.5μmです。粒子サイズが大きいほど、紙の表面をより滑らかにすることができるため、優れています。また、<0.5μm粒子サイズの含有量が多すぎると、カオリン湿潤スラリーの粘度が高くなりすぎます。

カオリンは加工後、ナノスケールのサイズにすることができます。しかし、中国では紙コーティング用のカオリンが不足しているのは、粘度低減技術が不十分なためです。粒子サイズ分布が狭いと、スラリーの粘度を下げることができます。カオリン鉱物ナノ材料は、スラリーの粘度を下げることができます。また、表面が良好で、小規模な効果もあります。そのため、カオリンの用途を拡大するための重要な焦点となっています。

残留物が少ない

白さと粒子サイズを維持しながら、スクリーン残留物が多すぎることはできません。その粒子サイズ分布は非常に均一で、大きな粒子があってはなりません。この土壌は、高速抄紙機でのコーティングに使用されます。それらは約1800で動作し、非常に幅が広いです。このような高速で、コーティングはスクレーパーを介して紙に均一に塗布されます。大きな粒子は許可されません。操作がよりスムーズであるため、スクリーン残留物の制御は非常に厳格です。

pH

カオリン粒子は六角形の擬似薄片構造です。すべてのカオリン懸濁液は、低 pH (pH=4) で簡単に凝縮します。凝縮すると、端が表面に向きます。pH が 7.3 未満の場合は、カオリンの側面が正に帯電し、表面が負に帯電します。 pH 9.0 を超えると、カオリンの表面に負電荷が与えられます。これにより反発力が生じ、ある程度の分散が生じます。

粘度

固形分含有量が高いほど、カオリンスラリーの流動性が向上します。これにより、コーティングの流動性が向上します。カオリンの粘度は、粒子サイズ (上記と同じ) と結晶の形態によって制限されます。一般に、結晶形状が完璧な場合、粘度は低く、流動性は高くなります。形状が悪い場合はその逆になります。

カオリンの分散性を改善するには、粘度を高めるために分散剤を加えます。最も一般的な方法は、負に帯電した分散剤を加えることです。これにはポリアクリレートやポリリン酸塩が含まれます。これらはスラリーの粘度を調整します。

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