特定の材料がどのようにして驚くほどの精度で超微粒子に粉砕されるのか疑問に思ったことはありませんか？ ジェットミリング ジェットミリングは、製薬、化学、材料工学など、さまざまな業界に革命をもたらした最先端の技術です。このブログ記事では、ジェットミリングについて詳しく解説し、よくある質問に回答し、一般的な懸念事項を取り上げます。秘密を解き明かし、ジェットミリングのプロセスを解明しましょう。
ジェットミリングとは何ですか?
ジェットミルは固体材料を粉砕、粉砕し、微粒子にするために使用されます。高速圧縮空気または蒸気ジェットを使用して、粉砕室内に流動床を作成します。この流動床は粒子を加速し、高速衝撃によって粒子を衝突させ、サイズを小さくします。ジェットミリングはサブミクロンからナノメートル範囲の粒子を生成することで知られており、超微粉末を必要とする産業には不可欠なものとなっています。
ジェットミリングの仕組みは?
ジェットミリングのプロセスは、いくつかのステップに分けることができます。
ａ．材料の導入: 処理される材料は、供給機構を通じて粉砕チャンバーに導入されます。固体の塊、顆粒、さらには凝集体の場合もあります。
b.流動化: 特殊なノズルが圧縮空気または蒸気を粉砕チャンバーに高速で導入します。これにより流動床が形成され、粒子が空気中に浮遊し、チャンバー内で粒子が自由に移動できるようになります。
c.粒子の加速と衝突: 流動化した粒子が粉砕室内で移動すると、加速された空気または蒸気のジェットにより高速衝突が発生します。これらの衝突により粒子が破壊され、サイズが小さくなります。
d. 粒子の分級: 粒子が所定のサイズに粉砕された後、粉砕室から出て分級システムに入ります。このシステムでは、細かい粒子と大きな粒子を分離し、正確な分級を保証します。 粒子サイズ 分布。
e.収集: 微粒子は別の容器に収集され、大きな粒子はさらなる処理のために粉砕チャンバーに再循環されます。
ジェットミリングの利点は何ですか?
ジェットミリングには多くの利点があり、多くの業界で好まれる技術となっています。
ａ．超微粒子サイズ: ジェットミリングは、サブミクロン、さらにはナノメートル範囲の小さな粒子サイズを実現し、高精度の粉末を生成します。
b.最小限の汚染: 粉砕チャンバー内に機械的粉砕コンポーネントがないため、汚染のリスクが最小限に抑えられ、ジェット ミル加工は高純度を必要とする用途に適しています。
c.効率の向上: ジェットミリングにより高速処理が可能になり、生産性が向上し、エネルギー消費が削減されます。
d.多彩な用途: ジェットミリングは、金属、セラミック、ポリマー、医薬品化合物などのさまざまな材料に適用できます。
懸念事項への対処: 安全性と環境への影響
ジェットミリングに関する一般的な懸念には、安全性と環境への影響が含まれます。最新のジェットミリングシステムは、プロセス中に放出される粒子を捕捉するための防爆構造や濾過システムなどの安全対策を講じて設計されていることに注意することが重要です。さらに、粉砕媒体として圧縮空気または蒸気を使用することで、揮発性または有害な溶剤の必要性が最小限に抑えられ、環境への影響が軽減されます。
ジェットミリングは、非常に高い精度での超微粉末の製造を可能にし、業界に変革をもたらした最先端のプロセスです。圧縮空気または蒸気の高速ジェットを利用することにより、材料は粉砕され、サブミクロンおよびナノメートルのサイズに縮小されます。ジェットミリングの多用途性、効率性、汚染の最小化などの利点により、ジェットミリングはさまざまな用途で頼りになる技術となっています。
スパイラルジェットミルと流動層ジェットミル
スパイラルジェットミル：粉砕ガスの螺旋流
最も一般的なタイプは ジェットミル は スパイラルジェットミル粉砕室の周囲にノズルを配置し、粉砕ガスを螺旋状に拡散させ、粒子同士の衝突により粒子を粉砕する。 MQP ジェットミル、EPIC Powder の製品群には、主に抗生物質やファインケミカルなどの高品質の医薬品用のスパイラル ジェット ミルがあります。これは、このミルが製品の高い純度および粉末度の要件を非常によく満たしているためです。
流動床とジェットミル: 製品流動床
流動床対向ジェットミルは 2 番目に一般的なタイプです。このミルでは、粉砕される材料がフィードゲートを通って供給されます。次に、流動生成物床が粉砕チャンバー内に形成され、ガスジェットによって流動化されます。そこから、粒子はガスジェットに入り、加速されます。何度もぶつかり合い、砕け散ります。分級ホイールは、まだ大きすぎる粒子を排除し、流動床に戻します。研削ガスから分離器やダストフィルターを用いて微粒子を十分に分離します。流動床対向ジェットミルは、鉱物、ガラス、セラミックなどの硬質製品にも適しています。トナーやワックスなどの温度に敏感な製品も一緒に粉砕できます。
EPIC Powder は、2 つの異なる流動床対向ジェット ミルを提供します。
の MQW 高性能分級機を内蔵した流動層対向エアミルです。 EPIC Powder はこのシステムで新しい基準を設定し、粉末乾式粉砕で最大 d97 = 1 μm の微粉を達成します。
MQL は、急峻な粒度分布とトップサイズが < 5 µm ～ 200 µm に制限された粉末の製造に適しています。熱に弱い材料や高純度材料などの「難しい」製品でも、経済的に生産できます。
流動層カウンタージェットミル MQW-S は、流動層カウンタージェットミルのバリエーションです。 MQW トナー、パウダーの特別な要件に適しています コーティング、顔料産業など。
