ほとんどの人は、研磨プロセスに影響を与える基本的な要因を認識しています。それは、A. 粉末の懸濁液、B. 粉末の結晶形態、C. 粉末のモース硬度、およびD. 粉末です。 粒子サイズ研磨粉の粒子の大きさは研磨にどの程度影響しますか？
希土類研磨粉の粒子の大きさと広がりは重要であり、粉の性能に大きく影響します。
研磨粉粒度適用;
希土類研磨粉は、添加物の種類によっても分けられます。希土類研磨粉の生産技術はマイクロに属します。 粉体工学 技術。希土類研磨粉は超微粉に属します。国際的に、超微粉は3種類に分類されます。これらは、ナノメートル（1nm〜100nm）、サブミクロン（100nm〜1μm）、ミクロン（1μm〜100μm）です。この分類方法によると、希土類研磨粉は3つのカテゴリに分類されます。それらは、ナノメートル、サブミクロン、ミクロンです。私たちは通常、希土類研磨粉を使用します。通常はミクロングレードで、粒子は1μmから10μmです。希土類から作られた研磨粉は、通常、ガラス研磨の最後に使用されます。それは、その物理的および化学的性質に基づいて、微粉砕用です。 化学薬品 特性。そのため、その粒度分布は一般に10μm以下です。粉末には10μmを超える粒子（希土類粉末を含む）があります。主にガラス加工の初期段階での粗研削に使用されます。
希土類研磨粉に対する粒度分布の影響
一部の研磨パウダーでは、粒子が大きいほどガラスの研磨速度が速くなります。ただし、表面が粗くなります。ほとんどの場合、粒子サイズが約 4μm の研磨パウダーの研磨速度が最も速くなります。いいえ、粒子が小さいほど研磨量が少なくなり、速度が速くなります。これにより、ガラスの平坦度が向上します。通常、研磨パウダーの粒子サイズの範囲は狭くなっています。粒子が細かすぎたり粗すぎたりすることはほとんどありません。研磨パウダーには大きな粒子がありません。高品質の表面を研磨できます。細かい粒子が少ないパウダーは、研磨を高速化できます。
ナノレベル希土類研磨粉の応用
希土類研磨粉はサブミクロン、一般的に1μm未満です。液晶ディスプレイへの使用が注目されています。また、コンピューターの光ディスクにも使用されています。その生産量は年々増加しています。ナノレベルの希土類研磨粉も発売されています。現代の科学技術では用途が不明瞭で、市場シェアは今のところ小さく、まだ研究段階です。