主に粉末や粒状の物質を移動します。例としては、API 粉末、化学物質、金属酸化物、爆発性粉末などがあります。また、カプセル、タブレット、丸薬、小さな食品粒子、爆発性粒子も移動します。非常に湿った、粘着性のある、または重い物質は移動できません。
すべての材料が真空フィーダーで供給できるわけではありません。材料を移動できるかどうかを確認するには、材料の主な特性を測定して分析する必要があります。特性パラメータには、積み重ね角度、積み重ね密度、粒子係数、静電定数、湿度感度、爆発リスク、毒性、腐食性などがあります。
（１）嵩密度 嵩密度とは、物質がゆるんだ状態での単位体積あたりの重さを指します。粒子や粉末は物質と空気を含んでおり、その嵩密度は積み重ねた状態によって変化します。そのため、嵩密度は実際の状態で測定する必要があります。
（２）堆積角度は重要です。堆積角度は、物質がどれだけよく流れるかを判断します。堆積角度で示されます。これは、物質によって形成される円錐と水平面との間の角度です。角度が小さいほど流動性は良く、逆もまた同様です。ただし、物質によっては、堆積角度は流動性の適切な尺度ではありません。
（３）粒子要因は重要です。粒子要因には、重量、サイズ範囲、形状、硬度などがあり、材料の流動性やシステム設計に影響を及ぼします。
（4）湿気に対する敏感性 すべての材料は湿気を吸収する性質を持っています。湿気に敏感な材料は湿気を吸収して固まることがあります。パイプの壁やフィルターにくっついて詰まってしまうこともあります。
（5）微粒子と空気が混ざり合って爆発性混合物を形成し、火花が当たると爆発が起こる可能性があります。粉塵爆発には、酸素、臨界濃度、火花の3つの条件が必要です。輸送中の物質濃度を制御することは困難ですが、酸素と火花を制御することは可能です。不活性ガスは爆発のリスクを制御できます。酸素を隔離します。静電気を排除して火花を避けます。
（6）毒性 有毒な粉末が漏れると、環境汚染や人身事故の原因になります。輸送中にこれを回避するには、信頼性の高い技術と設備を使用する必要があります。真空フィーダーは安全です。内部の圧力は大気圧よりも低いため、漏れることはありません。また、輸送システムではガスを処理する必要があります。ガスを無害にし、排出基準を満たすために、ガスを処理する必要があります。
（７）粉末の中には腐食性が強いものもあるので、真空供給装置を作るには適切な材料を選ぶ必要がある。