微細アルミナ粉末の用途をご存知ですか?
微細アルミナ粉末は、電子セラミックス、電子ガラス、リチウム電池セパレーター、高電圧電気機器に不可欠な材料です。絶縁性、耐熱性、耐薬品性などの特性を有しています。
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流動床反対 エアジェットミル: 圧縮空気は濾過・乾燥された後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射されます。複数の高圧気流の交差点で、材料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された材料はファンの吸引力で上昇し、気流は分級ゾーンに移動します。高速回転する分級タービンによって発生する強力な遠心力の作用により、粗い材料と細かい材料が分離されます。粒子サイズの要件を満たす細かい粒子は、分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、収集され、粗い粒子は粉砕ゾーンに下降して粉砕され続けます。
パラメータ/モデル | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
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送りサイズ(mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
生産能力(kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
粒子径(D97:μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
分級機モーター(kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
空気消費量(m3/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
空気圧(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
注:生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。
微細アルミナ粉末は、電子セラミックス、電子ガラス、リチウム電池セパレーター、高電圧電気機器に不可欠な材料です。絶縁性、耐熱性、耐薬品性などの特性を有しています。
微粉末の製造では、適切な粉砕方法を選択することが重要です。 ボールミル エアジェットミル球状化は、2つの一般的な微粉末技術です。
メイクアップの人気に伴い、化粧品におけるパウダーの使用が増加しています。化粧品用パウダーは、顔料パウダー、ホワイトパウダー、フィラーパウダーの4つの主要なカテゴリーに分類されます。
1989年、ソニーは石油コークスが充電式電池のリチウム代替材料として利用できることを発見しました。これがリチウムイオン電池の大規模応用の始まりとなりました。負極材料の研究
すごいですね!自動車用プラスチックには、こんなにたくさんの超微粒子材料が使われているんですね。経済の急速な発展とともに、自動車はあらゆる家庭に浸透し、日常生活に欠かせないものとなっています。
超微粉粉砕技術は、世界中の科学者から世紀を超えたハイテクと呼ばれています。精製後、材料の特性は大きく変化します。光学的、電気的、磁気的、機械的特性は
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