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この連続粉体表面コーティングシステムは、ドイツのノウハウと中国の設備をベースに設計されており、次のようなさまざまな粉体のコーティングに使用できます。 炭酸カルシウム （GCC、PCC）、カオリン、タルク、雲母、グラファイト、硫酸バリウム、 ホワイトカーボンブラック、マグネシウム水和物、酸化亜鉛、酸化アルミニウムなどの成分を配合し、アルミネートカップリング剤、チタン酸塩カップリング剤、シランカップリング剤、ステアリン酸などのさまざまな固体/液体コーティング剤に適しています。コーティング機は3つの混合室で構成されています。高速回転により、これらの特殊形状の部屋の内部に大きな渦流が生成されます。粉末とコーティング剤は、高速のガス-固体渦流で混合されます。表面コーティングと粒子分散の両方の機能を備えたコーティング機は、さまざまな細かさの粉末に適しており、見かけの比重が小さく、体積対重量比が高い材料に独特のコーティング効果を発揮します。自動温度制御システムにより、コーティング剤が液体に溶けてコーティングされていない粉末と混合するための安定した高温が確保されます。粉末とコーティング剤の加熱と冷却は1台のマシンで完了し、独立した冷却システムは必要ありません。コーティング剤の利用率が高く、粉体コーティング率が高く、活性化グレードが高く、エネルギー消費が少なく、最終コーティング製品に凝集物が非常に少ない
| モデル | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 速度（m/s） | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| モーター出力（kw） | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| ブレード（層） | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| 細かさ（メッシュ） | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
注：生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。
バッグ式集塵機を設置するための現場計画には、以下の手順が含まれます。1.機器の検査と承認：設置前に、バッグ式集塵機を検査します。
カルシウム粉末残留物の含有量は、PVC (ポリ塩化ビニル) 製品に大きく影響します。機械的特性と全体的な品質に影響します。炭酸カルシウムは、一般的な PVC 充填剤です。
あ ジェットミリングの分類プロセスは、粒子のサイズを縮小および分離するために不可欠です。これは、製薬、食品加工、材料科学などの業界では非常に重要です。
[一般的には、メッシュ数×目開き（マイクロメートル）≒15000です。] 例えば、100メッシュのスクリーンの目開きは150ミクロンです。200メッシュのスクリーンの目開きは75ミクロンです。
粒子サイズの縮小の世界では、製品の純度を保つことが重要です。これは、最終製品の品質が重要となる業界では特に当てはまります。
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