ボールミル

製品 粒子サイズ 制御は柔軟で、特別な設計を採用して騒音と排出物を減らします。自動制御で操作が簡単です。投資規模に応じて、パーソナライズされたカスタマイズスキームを提供し、付加価値サービスを提供します。

広く使用されている 炭酸カルシウム (方解石、大理石、石灰石、白亜)、石英、ジルコン、パイライト、重晶石、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、超微粒子セメント、スラグ、鉄鋼スラグなど。

製品の特徴

  • この設計は従来のセメント工場や鉱業・冶金工場とは異なり、ドイツの超微粒子フィラーグレードの要件を満たしています。 ミネラル 処理。
  • アスペクト比を最適化することで過剰な研削を防ぎ、最適な研削結果を実現します。
  • ジョーの開口率と開口設計を最適化し、より小さな粉砕メディアで粉砕精度を高めます。
  • スラブタイプの研削テール排出により、排出がスムーズで、研削現象がなく、シリンダを冷却する必要がありません。
  • 製品要件に応じた粉砕メディア、合理的な比率、高い充填率、高効率。
  • 超微粉を粉砕する際の粉砕補助剤であり、粉砕効率が向上します。
  • 駆動エネルギーと研削エネルギーのマッチングを最適化し、エネルギー節約を最大化します。
  • また、分級機は閉鎖システムを形成し、負圧搬送され、粉塵が発生しません。
  • ドイツの基準に従ってライニングと研削メディアの形状と材質を最適化し、損傷率を低減し、研削効率を向上させます。

動作原理

粗粉砕後、材料は ボールミル 制御可能な供給装置を介して粉砕機に粉砕媒体を投入します。粉砕機内の粉砕媒体は、粉砕機の回転時に得られる運動エネルギーによって、材料に繰り返し衝突して粉砕します。粉砕された材料は、ボールミルの尾部から吸引タンクに排出され、負圧によって分級機に運ばれ、分級されます。合格した微粉はサイクロンコレクターまたは集塵機によって収集され、分級後の粗粒子は分級機の下端から排出され、供給パイプを通って再びボールミルに入り、粉砕されます。

製品パラメータ

パラメータ/モデル 1530 1557 1850 1870 2250 2270 2450 2470 2660 2670 3070 3090 3280 3290
シリンダー径(m) 1.5 1.5 1.83 1.83 2.2 2.2 2.4 2.4 2.6 2.6 3 3 3.2 3.2
シリンダー長さ(m) 3 5.7 5 7 5 7 5 7 6 7 7 9 8 9
モーター出力(kw) 75 132 160 250 250 380 320 475 500 630 800 1000 1250 1400
送りサイズ(mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
細かさ(うーん) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75

注:生産能力は、原料の粒径、比重、硬度、水分などの指標と密接に関係しています。上記はあくまで選定の参考です。

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