この記事では、高比表面積の機械的方法を紹介します。 水酸化カルシウム 生産ラインのプロセスフロー、装置構成、準備方法、性能特性評価など。
高比表面積水酸化カルシウムの概要
高比表面積 カルシウム 水酸化物は活性の高い水酸化カルシウムです。比表面積が大きく、活性が高いため、下水処理、排煙脱硫、脱窒などの分野で幅広い応用が期待されています。
高比表面積水酸化カルシウムの調製方法
現在、高比表面積の水酸化カルシウムを製造する方法は数多くありますが、その中で機械的方法が最も一般的に使用されています。自動化された方法では、主に機械力を使用して水酸化カルシウム粒子を破壊、粉砕、精製することで、比表面積と活性を高めます。
プロセスフロー
高比表面積の水酸化カルシウムを機械的に調製するプロセスフローには、次のステップが含まれます。
（１）水酸化カルシウム原料を高速ミキサーに加え、十分に撹拌し、粉砕する。
（２）撹拌されたスラリーを噴霧乾燥のために噴霧乾燥機に移送する。
（３）乾燥粉末を高温焼結のために沸騰床に輸送する。
（４）焼結生成物を粉砕し、篩にかけて、高い比表面積の水酸化カルシウムを得る。
設備構成
高比表面積の水酸化カルシウムを機械的に製造するための装置は、主に次の部品で構成されています。
(1) 高速ミキサー: 水酸化カルシウム原料を撹拌、粉砕するために使用されます。
（２）噴霧乾燥機：撹拌したスラリーを噴霧乾燥するために使用される。
(3) 沸騰床: 乾燥粉末の高温焼結に使用されます。
(4) 粉砕機: 焼結製品を粉砕するために使用されます。
(5) ふるい機: 粉砕された製品をふるい分けるために使用されます。
準備方法
高比表面積水酸化カルシウムを機械的に製造する製造方法は次のとおりです。
（１）水酸化カルシウム原料を高速ミキサーに投入し、適量の水と分散剤を加えてよく撹拌、粉砕する。
（２）撹拌したスラリーを噴霧乾燥機に移送し、噴霧乾燥により水酸化カルシウム粉末を得る。
（３）水酸化カルシウム粉末を沸騰床に輸送し、高温で焼結する。
（４）焼結生成物を粉砕し、篩にかけて、高い比表面積の水酸化カルシウムを得る。
パフォーマンスの特性評価
高比表面積の水酸化カルシウムの性能特性評価には、主に次の側面が含まれます。
（１）比表面積：ＢＥＴ法により比表面積を測定する。
（２）活動：使用 化学薬品 活性を測定するための滴定;
(3) 粒子サイズ 分布：レーザー粒度分布計を使用して粒度分布を測定します。
（４）相組成：Ｘ線回折装置を用いて相組成を測定する。
