マスターバッチでは通常6種類のミネラルフィラーが使用されていますが、どちらがより価値がありますか?

プラスチック産業の急速な発展に伴い、特に近年の自動車製造、消費財、日用家電産業の急速な発展に伴い、マスターバッチ産業、すなわちプラスチック着色産業はプラスチック産業において不可欠な産業となっています。 、人々は製品の外観に対する要求を徐々に高め、鮮やかでカラフルな色を求めたため、プラスチック製品のマスターバッチ着色が主要な着色方法になりました。

マスターバッチ

マスターバッチ、すなわち顔料濃縮物とは、通常の染色顔料よりも多くの量の顔料を担体樹脂中に均一に分散させることによって調製される粒子集合体を指し、特に新しい有機ポリマー製品の着色に使用されます。

マスターバッチとは、通常、顔料と熱可塑性樹脂を通常の割合以上に均一に分散させたプラスチック着色剤で、採用されるキャリア樹脂は顔料に対する濡れ性に優れ、顔料に対する分散性や樹脂との相溶性にも優れています。色付き。

マスターバッチの主成分は、一般的にキャリア樹脂(例:ポリオレフィン)、顔料(各種有機顔料および無機顔料)、分散剤(例: ポリエチレンワックス、EVA ワックス)、および少数のマスターバッチでは、調製時に一定量の界面活性剤またはカップリング剤(最も一般的なシランカップリング剤など)が追加されます。

多くの工業用プラスチック製品は高い機械的強度を必要とし、場合によっては優れた耐久性を備えた高温も必要とし、これを達成するには充填剤を添加する必要があります。プラスチック加工業界で使用されるいわゆるフィラーで、プラスチックの加工や着色の工程で充填される補助成分で、分散剤、添加剤、その他の添加剤よりも含有量が比較的多くなっています。

幅広い無機フィラー ミネラル プラスチックの相対収率を高め、プラスチックの強度、耐熱性を高め、プラスチック製品のコストを大幅に削減できる材料であり、プラスチック成分の加工性能、物理的特性、機械的特性などの特性が向上します。包括的な充填剤要件、硫酸バリウム、ウォラストナイト、カオリン、タルク 炭酸カルシウムその他の無機鉱物や合成充填剤がより一般的に使用されています。

炭酸カルシウム

炭酸カルシウムは、その豊富な特性、低価格、および供給源の広さにより、広く使用されている無機充填剤です。製品用の炭酸カルシウムフィラーは、製品のコストを削減しながら、製品の加工と塗布のパフォーマンスを向上させることができます。他のフィラーと比較して、炭酸カルシウムフィラーは硬度が低く、加工設備への影響がほとんどないという特徴があります。同時に、炭酸カルシウムは顔料や他の着色剤の着色性能にほとんど影響を与えず、製品の色の安定性に有益です。

さらに、炭酸カルシウムは、ほとんどのゴムおよびプラスチック加工製品の充填剤としても一般的に使用されています。炭酸カルシウムには一連の利点があるため、他の無機鉱物充填剤と比較して、プラスチック産業におけるその用途は広範囲にわたり、より高い使用価値を持っています。

ベントナイト粘土

優れた物理化学的および技術的特性により、でこぼこした棒状粘土は、数千もの粘土の王様として常に知られています。これらの優れた特性により、建設業、軽工業、農業、畜産、繊維、地質調査、海洋掘削、脱色および水処理、洗剤助剤、化粧品原料、プラスチックおよびゴム用充填剤、モレキュラーシーブ原料などに広く使用されています。材料、乾燥剤など。

精製および仕上げ後の凹凸のある棒状粘土は、プラスチックやゴムの充填剤として広く使用され、織袋、床材、プラスチックフィルム、梱包テープなどに広く使用されています。

珪灰石

珪灰石は 1960 年代から開発されており、世界中で確認埋蔵量が約 2 億トン、予想埋蔵量が約 4 億トンで、主要生産国は英国、インド、フィンランド、中国です。ウォラストナイトは、カオリンや炭酸カルシウムよりもプラスチックやゴム製品の充填および強化に効果的です。

ワラストナイトは、プラスチックやゴム製品の充填および強化に優れているため、プラスチックやゴムでの使用がますます広がっています。

カオリン

カオリンはその優れた特性から、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル、ナイロン(PA)、フェノール樹脂などの熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックの充填剤改質剤として広く使用されています。しかし、カオリンは酸性であるため、有害な 化学薬品 プラスチックの充填改質中に充填システムの他の成分と反応するため、カオリンを充填改質剤として使用する場合は注意が必要です。

一般に、カオリンの酸性の危険性を除去するには、カップリング剤による表面改質方法が行われます。カオリンとプラスチックの接着力を向上させる表面改質後、系全体の分散性と流動性を効果的に改善できます。

タルカムパウダー

現在、タルカムパウダーの生産は主に天然タルク鉱石の原料として使用されています。まず、天然タルク鉱石を粉砕し、粉砕した鉱石を選択または焼成した後、タルク粉末を調製することができます。このタイプのタルカムパウダーはカルシウムやその他の不純物の含有量が比較的低く、プラスチックの充填剤および改質のこれらの特性を備えたタルクパウダーは、プラスチックの充填改質における充填剤として広く使用されており、プラスチックを充填できるだけでなく、コストを削減できます。 、また、プラスチックの機械的特性を効果的に改善し、プラスチックの寸法安定性と高温クリープ耐性を改善するための改質剤としても使用されるため、現在、タルクパウダーは自動車、航空、計器およびその他の産業に使用されています。プラスチックの充填改質に使用されるフィラーとして、プラスチックを充填してコストを削減するだけでなく、プラスチックの機械的特性を効果的に改善し、プラスチックの寸法安定性や高温クリープ耐性を改善する改質剤としても機能します。そのため現在、タルカムパウダーは自動車、航空宇宙、計装、その他の産業で広く使用されています。

硫酸バリウム

硫酸バリウムは天然硫酸バリウムと白色または灰色の重晶石粉末に分けられ、 粒子サイズ 一般的に3±1μmで比較的脆く、融点は1580℃、pH値は4.5程度、モース硬度は3.5程度で、粒子は粗く、不純物も多く、一般的な中性ボディーフィラーよりも優れています。

もう一つは合成法で作られた硫酸バリウムで、一般に合成硫酸バリウム(沈降硫酸バリウム)と呼ばれています。この種の製品は白色度が高く、粒子サイズが小さく、水、エタノール、酸にほとんど溶けません。それでも、熱した濃硫酸に溶解することができ、プラスチック充填剤の改質剤として適しています。また、硫酸バリウムは耐熱性、耐薬品性、化学的に安定しているため、プラスチックフィラーとして使用することで製品の耐薬品性、耐熱性を効果的に向上させることができます。

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