ピンフライス加工（ピンミル) は、用途が広く効率的な研削方法です。衝撃研削によって機能します。これは、回転チャンバー内でピンまたはハンマーを使用して行われます。
ピンミルは、 インパクトミル 複数の列の噛み合うピンまたはスタッドを使用して 粒子サイズ 粒子をピンに衝突させることにより減少します。
ピンミルの動作原理
- 衝撃研削: 材料は粉砕チャンバーに供給され、そこで回転ピンと接触します。
- 粒子の分解: ピンと材料間の高速衝撃により、粒子が細分化され、減少します。
- 消耗部隊: 衝撃力に加えて、粒子同士やピンの衝突によって生じる磨耗により、材料がさらに破壊されます。
ピンミルのコンポーネント
- 回転ピン：鋭利なピンやハンマーが高速回転して材料を粉砕し、サイズを小さくします。
- 粉砕室: ピンの作用により材料が研削プロセスを受ける囲まれた領域。
- 分類子 (オプション): 一部のピンミルには、出力の粒度分布を制御する分級機が組み込まれています。
ピンミリングのメリット
- 高効率：強い衝撃力と磨耗力により急速にサイズが減少します。
- 正確な粒子サイズ制御：分布を制御した均一な超微粒子を生成することができます。
- 多用途性：熱に弱い物質や脆い物質など幅広い材質の加工に適しています。
ピンミリングの応用例
- 食品業界：スパイス、砂糖、穀物、食品添加物の粉砕に使用されます。
- 医薬品: 医薬品有効成分 (API) および賦形剤の微粒子化に最適です。
- 化学薬品 業界: 顔料、染料、特殊加工の分野で採用されています。 化学薬品.
Pin Mill カスタマー サイト ギャラリー
結論として、ピンミリングは、衝撃粉砕機構を通じて正確な粒子サイズの縮小を達成するための多用途かつ効果的な技術であることが証明されており、微粉末を製造し、望ましい製品仕様を達成するためのさまざまな業界で貴重なツールとなっています。
