顔料の分散はコーティングを作成するための鍵です。外力により顔料が微粒子になります。その後、連続相に均一に広がり、安定した懸濁液を作ります。適切に機能するには、樹脂、顔料、溶剤が必要です。また、湿潤分散剤も必要です。分散剤は分散と保管を改善します。顔料が沈殿したり固まったりするのを防ぎます。この沈殿は構造に影響を及ぼす可能性があります。顔料の分散が良好であれば、光沢が増します。光沢を隠し、塗料のレオロジーを向上させます。 コーティング.
媒体中に分散した微細な顔料粒子が再凝集する理由は何ですか?
理想的な状態に広がった後、媒体内の微細な顔料粒子は再び凝集することがあります。システム内のせん断応力が弱まるかなくなると、粒子は再び凝集します。
これは、顔料粒子が広がるにつれて、粒子が小さくなるためです。粒子の表面積が増加し、表面自由エネルギーも増加します。これにより、粒子が広がるにつれて、微粒子同士がますます引き合うようになります。微粒子は常に動き、比表面積とエネルギーを減少させます。顔料粒子は再び固まります。
顔料分散
顔料の分散には、濡れ、粉砕、安定化という 3 つの密接に関連し、切り離せないプロセスが関係します。分散システム内では多くの力が作用します。それらの力はさまざまな理由で発生します。さまざまな力が分散システムの安定性を決定します。顔料分散システムは、電荷反発と立体障害という 2 つの主な要因により安定しています。
優れたコーティング分散システムを得るには、樹脂、顔料、溶剤だけに頼るのではなく、湿潤剤や分散剤も使用する必要があります。
湿潤剤と分散剤はどちらも界面活性剤です。湿潤剤は顔料を湿らせるのに役立ちます。湿潤剤は液体と固体の間の張力を減らします。顔料の分散を改善し、粉砕時間を短縮します。低分子量は湿潤効率が高くなります。これは、水中で急速に蒸発するためです。分散剤は顔料の分散を安定化するのに役立ちます。分散剤は顔料イオンの表面に付着することができます。これにより、電荷反発と立体障害が発生します。これらの効果により、分散が安定します。
分散後も顔料粒子を安定した分散状態に保つ方法
1. 二重電気層安定化機構
二重電気層メカニズムは、顔料粒子の表面が電荷を帯びているために機能します。この電荷により二重電気層が形成されます。二重電気層間の反発力により引力が弱まり、顔料粒子に作用します。これにより、分散後の粒子の安定性が実現します。
2. 立体障害機構の安定化
立体障害とは、顔料粒子が分散すると、新しい表面が形成されることを意味します。表面にコーティング層が追加されます。顔料粒子は接近しています。コーティング層は、顔料粒子が再び凝縮するのを防ぎます。この分離と安定性が目標です。
コーティング層の厚さによって粒子間の距離が決まります。例えば、ワックスパウダーをラッピングに使用する場合、その厚さは 100A または 200A と表現されることが多いです。ほとんどの粒子の場合、100A を超える厚さの吸着層があれば粒子をブロックできます。