粉体が流動するのは、粒子にかかる力の不均衡が原因です。粒子にかかる力には、重力、付着力、摩擦力、静電気力などがあります。粉体流動に最も大きな影響を与えるのは重力と付着力です。粉体の流動性には多くの要因が影響します。 粒子サイズ 分布と形状が重要です。これらは流動性に大きく影響します。また、温度、水分含有量、湿度などの要因も粉末の流動性に影響します。静電電圧、多孔度、嵩密度、結合指数も同様です。粉末の流動性に影響を与える要因を分析することが重要です。これは、科学的な方法を使用して測定することです。
粉末塗布
粉体工学 粉体工学は、特定の粉体処理生産部門で粉体処理技術と関連する自然科学理論を使用する知識と方法です。粉体技術は、技術的な問題を解決するためのアイデアとスキルです。粉体工学は、生産上の問題を解決するための体系的な方法です。粉体技術を中核に、関連技術を使用します。材料専攻の学生は、この工学的な粉体処理技術を習得する必要があります。
粉体工学とは 粉末塗布 技術。これらは工業生産で使用されています。これらは粒子と粉体の特性と挙動に基づいています。体系的な知識と方法を適用します。私たちは粉体の特性を研究します。次に、その挙動を制御し、粉体処理におけるさまざまな単位操作を適用します。
粉体工学は、粉砕、微粉砕、分類、保管、充填、輸送など、多くの単位操作を網羅しています。また、造粒、混合、濾過、沈降、濃縮、集塵、乾燥、溶解、結晶化、分散、成形、焼結なども含まれます。
粉体工学は、建築材料、機械、エネルギー、プラスチック、ゴム、鉱業、冶金、医薬品、食品、飼料、農薬、肥料、製紙、環境保護など、多くの業界で広く使用されています。また、情報、航空、宇宙、輸送の分野でも使用されています。
粉体の流動性に影響を与える5つの要因
粒子サイズ:
粉末の表面積は、その粒子サイズに反比例します。粉末の粒子サイズが小さいほど、比表面積は大きくなります。粉末の粒子サイズが小さくなると、いくつかのことが起こります。まず、粉末間の分子および静電引力が増大します。これにより、粒子の流動性が低下します。次に、粒子が小さいほど、吸着して凝集しやすくなります。これにより凝集力が高まり、安息角が上昇して流動性が低下します。最後に、粒子が小さいほど、密度が高くなります。これにより、空気透過性が低下し、圧縮率が上昇し、流動性が低下します。
形態:
粒子のサイズは重要です。粒子の形状も重要です。どちらも流動性に影響します。粒子のサイズが同じでも形状が異なる粉末は流動性が異なります。球状粒子は接触面積が最も小さく、流動性が最高です。針状粒子には平面接触点が多くあります。不規則な粒子間のせん断力により流動性が低下します。
温度：
熱処理により、粉末の嵩密度とタップ密度を高めることができます。これは、温度が上昇すると粉末粒子の密度が増加するためです。ただし、高温では、粉末の流動性が低下します。これは、粉末粒子と容器の壁の間の接着力が増加するためです。温度が粉末の融点を超えると、粉末は液体になります。これにより、接着力が強くなります。
水分含有量:
粉末が乾燥している場合、流動性は一般的に良好です。乾燥しすぎると、静電気により粒子が互いに引き付けられます。これにより、流動性が悪化します。水分が少量の場合、粒子の表面に吸着されます。これにより、表面吸着水が形成され、粉末の流動性にほとんど影響しません。水分含有量が増えると、粒子の吸着水の周囲に膜が形成されます。これにより、粒子の動きに対する抵抗が増加し、粉末の流動性が低下します。水分含有量が最大結合水を超えると、流動性が低下します。水分が多いほど、流動性指数が低くなります。これにより、粉末の流動性が悪化します。
粉末粒子間の相互作用:
粉末粒子間の摩擦と凝集力は、流動性に大きく影響します。粒子のサイズと形状の違いは、粉末の流動性に影響します。それらは、粉末の凝集力と摩擦力を変えます。粉末のサイズが大きい場合、流動性は粉末の形状に依存します。体積力は、粒子間の凝集力よりもはるかに大きくなります。表面が粗い、または形状が不均一な粉末粒子の流動性は向上する可能性があります。粉末粒子が非常に小さい場合、流動性は粒子の凝集力に依存します。体積力はこの凝集力よりもはるかに小さくなります。
粉末水分含有量検出方法：
1. オーブン法
オーブン法はオーブンとも呼ばれる 乾燥 乾燥法または熱分解減量法。サンプルをオーブンで常圧で105±2℃で恒量になるまで乾燥させます。失われた重量は水分です。つまり、105℃での水分含有量は、乾燥前と乾燥後のサンプルの重量を測定することで求められます。乾燥法には常圧と減圧の2種類があり、原理は同じです。
計算式：（乾燥前の重量 - 乾燥後の重量）÷乾燥前の重量×100 = 水分（%）
計算式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 = 水分（%）
ここで、W1 = 105℃で乾燥する前のサンプルと計量皿の重量（g）
W2 = 105℃で乾燥させた後のサンプルと計量皿の重量（g）
W0 = 一定重量に達した計量皿の重量（g）
2. 迅速水分計測定法：
サンプルをトレイに置いて開始をクリックします。計算の必要もなく、3〜5 分でテスト結果が出ます。