微細アルミナ粉末 電子セラミックス、電子ガラス、リチウム電池セパレータ、高電圧電気機器に不可欠な材料です。絶縁性、耐高温性、高熱伝導性、耐熱性などの特性を有しています。 化学薬品 安定性。その最終用途は、集積回路、民生用電子機器、電力工学、新エネルギー車といった主要分野を網羅しています。その他の用途としては、フラットパネルディスプレイ、太陽光発電、電子通信などがあります。
微細アルミナ粉末は、主に工業用アルミナから精製、焼成、粉砕、均質化、分級などの工程を経て製造されます。これらの工程により、結晶形態、相転移、 粒子サイズ 粉末の組成、分布、特定の元素、表面特性、反応性など、様々な要素を考慮しています。これにより、粉末は絶縁性、耐高温性、高い熱伝導性、そして化学的安定性を備え、様々な下流産業の特定の材料応用ニーズを満たします。
電子セラミックス
微細アルミナ 各種電子セラミック基板、セラミックパッケージ材料、真空管シェル、HTCCセラミックス、耐摩耗性高温セラミック部品の製造に用いられています。鋳造、乾式プレス、静水圧プレス、圧延、ホットプレス、スラリー成形などの成形プロセスに広く応用されています。微細アルミナ粉末は、ほとんどの電子セラミック粉末配合の主成分です。したがって、微細アルミナの品質と安定性は、電子セラミックデバイスの品質と信頼性を直接左右します。
電子および太陽光発電ガラス
ファインアルミナ粉末は、電子ガラスや太陽電池ガラスの主要原料の一つです。カバーガラスや基板ガラスは、通常、溶融ガラスのオーバーフロー鋳造法で成形されますが、ファインアルミナは溶融ガラスの主要成分です。使用量は石英粉末に次いで多く、重要な構造機能材料として利用されています。ファインアルミナはガラスの靭性と光透過率を高め、化学的安定性を向上させ、膨張係数を低減します。これにより、ガラスの性能が安定し、優れた絶縁特性が得られます。
高電圧電気機器
高圧・超高圧電気機器は、送電・変電設備に広く利用されており、電力網構築に不可欠な要素です。絶縁性と耐熱性を備えた微細アルミナは、高圧電気機器の絶縁材料として使用され、送電システムにおける熱伝導性と絶縁性の両面で重要な役割を果たします。
リチウム電池セパレーター
微細アルミナは、リチウム電池のセパレータコーティングの重要な材料です。主原料であるポリエチレンとポリプロピレンは、融点が比較的低く、熱安定性に欠けます。特定の温度では収縮したり、破裂したりして、電池内で短絡を引き起こす可能性があります。 コーティング 片面または両面にセパレーターを塗布することで、高温安定性が大幅に向上します。これにより、熱収縮による電極接触、燃焼、爆発などの安全リスクが低減します。コーティング後、セパレーターの厚みが増し、安定性と寿命が大幅に向上します。リチウム電池セパレーターに微細アルミナコーティングを施すことで、耐熱収縮性が向上し、電池の安全性が確保されます。
研削と研磨
研磨研削用アルミナ粉末は、主に半導体単結晶シリコンウェーハ研磨材の研削媒体として使用されます。
高熱伝導性材料
球状アルミナは優れた熱伝導材料であり、通信、新エネルギー車、集積回路、再生可能エネルギー、防衛といった新興分野で広く利用されています。熱伝導性シリコーンフィラー、熱伝導性樹脂フィラー、熱電子パッケージング、LEDプラスチックフィラーなどの産業に応用されており、電子製品の絶縁性と放熱性を効果的に向上させ、効率と寿命を向上させます。
耐火材料
耐火物用アルミナ粉末は、モノリス型耐火物と成形耐火物の両方に使用できます。特に、取鍋呼吸煉瓦用の微細アルミナ製品に使用され、取鍋などの機器の耐用年数を向上させます。
結論
要約すると、微細アルミナ粉末は幅広い産業で重要な役割を果たしています。電子セラミックスやガラス製造からエネルギー貯蔵や熱管理に至るまで、その優れた絶縁性、耐高温性、安定性といった特性は、アルミナを不可欠な材料としています。技術の進歩に伴い、高性能微細アルミナの需要はますます高まり、現代の産業用途におけるその重要性はますます高まっていくでしょう。
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