シリカの表面改質についてどのくらいご存知ですか?
シリカ（二酸化ケイ素とも呼ばれる）は、重要な無機化学原料です。その独特な表面構造と粒子形態により、シリカは優れた安定性、補強性、増粘性、チキソトロピー性を示します。これらの特性から、ゴム、コーティング、プラスチックなど、多くの分野で重要な無機充填材となっています。しかし、その潜在能力を最大限に引き出し、様々な有機マトリックスとの相溶性を高めるために、シリカの表面改質がしばしば用いられます。このプロセスは、特定の用途に合わせてシリカの特性を調整するための鍵となります。シリカの表面改質 内部のポリシロキサン構造と表面活性シラノール基により、沈降シリカは非常に親水性となり、有機相への濡れ性と分散性が低下します。水酸基は[…]
高純度アルミニウム粉末とは？
半導体、電子パッケージング、新エネルギー、3Dプリンティング、真空コーティングなどの高精度製造業において、高純度アルミニウム粉末はますます重要な役割を果たしています。産業界がより高い導電性、成膜性、材料純度を求めるにつれ、従来の「工業用アルミニウム微粉」ではこれらの厳しい要件を満たすことができなくなり、高純度アルミニウム粉末が誕生しました。高純度アルミニウム粉末の定義高純度アルミニウム粉末（HPA）とは、アルミニウム含有量が99.9%（3N以上）以上で、不純物やガス含有量が極めて少ない微細金属粉末を指します。通常、10～150μmの球形または球形に近い粒子で、中にはナノメートルスケールに達する製品もあります。一般的な工業用アルミニウム粉末とは異なり、高純度アルミニウム粉末は[…]
α-半水石膏粉砕用ピンミル：高強度石膏粉末精製への道
建材やファインケミカル分野では、α-半水石膏は様々な産業で広く使用されています。高い強度、良好な密度、そして制御可能な硬化時間といった特徴を備えており、高級建築材料、セラミック鋳型、精密鋳造、医療製品、工芸品などに最適です。優れた製品品質を実現するには、適切な焼成と精密なα-半水石膏粉砕が不可欠です。粉砕工程は、粉末の細かさ、粒子の均一性、そして性能の一貫性に直接影響します。そのため、ピンミルのような効率的で安定した粉砕装置は、高品質で精製されたα-半水石膏粉末の製造において重要な役割を果たします。α-半水石膏とは α-半水石膏は、天然石膏（CaSO₄·2H₂O）を高温で焼成することで得られます。[…]
希土類元素粉末の粉砕：高性能材料への重要なステップ
希土類元素はしばしば「産業のビタミン」と呼ばれ、永久磁石材料、蛍光体、触媒、水素貯蔵材料、エレクトロニクス、航空宇宙など、幅広い分野で重要な役割を果たしています。ハイエンド製造の継続的な進歩に伴い、希土類粉末の純度、粒度分布、比表面積に対する要求はますます厳しくなっています。こうした状況において、粉砕装置の選択と最適化は、高品質の希土類粉末調製を実現する上で決定的な要素となっています。希土類粉末調製の要件希土類材料は通常、酸化物、炭酸塩、またはフッ化物の形で存在します。その調製プロセスは、一般的に粉砕、粉砕、分級、[…]
ワックスパウダー：製造プロセスから応用シナリオまで
新素材分野において、「産業のMSG」として知られる重要な添加剤、PTFEワックスパウダーが存在します。この白色粉末樹脂は、テトラフルオロエチレンを制御重合して得られた分散液を凝固、洗浄、乾燥することで製造されます。耐熱性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、非粘着性、化学的安定性、電気絶縁性など、優れた特性を備えています。さらに、平均粒子径が小さいため、PTFEワックスパウダーは優れた分散性を有し、他の材料と均一に混合しやすいという利点があります。ワックスパウダーの製造プロセス 物理的方法 ワックスパウダーは、機械式粉砕機、ジェットミル粉砕機、蒸発沈殿法、溶融法などによって得られます。例えば、パラフィン[…]
ジェットミル – 熱に弱い材料の超微粉砕
超微粉砕は、現代の製造業における基盤技術であり、化学薬品、医薬品、食品製造などの分野にとって極めて重要です。しかし、特定の医薬品、食品添加物、香料、ポリマーなどの感熱材料への適用には、特有の課題が伴います。これらの材料は、高温下で望ましくない物理的、化学的、または生物学的変化を起こしやすいためです。そのため、感熱材料の超微粉砕という専門分野は、最終製品の品質と完全性を維持するために不可欠な重要な分野として浮上しました。感熱材料の特性 感熱材料は、一般的に以下の特性を備えています。超微粉砕が感熱材料に与える影響 感熱材料の超微粉砕において、温度上昇は重要な問題となります。[…]
ジェット粉砕機：超微粒シリカ粉砕のキーテクノロジー
シリカマイクロパウダーは、粒子の形態に基づいて、角張ったシリカマイクロパウダーと球状のシリカマイクロパウダーに分類できます。角張ったシリカマイクロパウダーは、原料の種類に基づいて、結晶質シリカマイクロパウダーと溶融シリカマイクロパウダーにさらに分けられます。さらに、市場には、準球状シリカマイクロパウダー、複合シリカマイクロパウダー、活性シリカマイクロパウダーも含まれています。以下のセクションでは、これらのシリカマイクロパウダーの製造プロセスと、ジェット粉砕技術の応用について詳しく説明します。結晶質シリカマイクロパウダー結晶質シリカマイクロパウダーは、石英ブロックまたは砂を原料として粉砕、分級、不純物除去を行います。ジェット粉砕機は、高速気流によって超微粉砕を可能にします。粒子は衝突してサイズが小さくなり、これにより粒子サイズが制御されます[…]
超微粒子の産業的魔法：新たな基準を定義し、未来を牽引する
スマートフォンの画面が傷つきにくくなった理由や、化粧品が肌に滑らかに密着するようになった理由を疑問に思ったことはありませんか？その答えは、多くの場合、超微粉にあります。産業技術の進歩に伴い、超微粉は私たちの日常生活を変革するだけでなく、新エネルギー、エレクトロニクス、医薬品といった戦略産業の重要な基盤材料となっています。新エネルギー：バッテリー材料の需要急増電気自動車やエネルギー貯蔵システムの急増により、リチウム電池業界は黄金時代を迎えています。2025年までに、リチウム電池材料の粉砕装置の市場規模は約180億人民元に達すると予想されています。正極材に不可欠な原料として[…]
粉体分級技術：精密粉体処理の鍵
分級技術は粉体材料の製造において極めて重要であり、粉体製造において重要な役割を果たしています。近年、現代のハイテク産業は急速に発展しており、微粉産業も急速に成長しています。超微粉は現在、広く利用されており、その用途は多岐にわたります。より微細な粉体への需要は高まり続けています。しかし、超微粉の分級は現在、困難を極めています。従来の粉砕方法では、もはや単一の工程で適切な粉体を直接製造することは不可能です。分級技術は、目標粒子径要件を満たす製品を選別するために不可欠です。そのため、分級は微粉体の機械的製造における重要なステップとなっています。粉体分級技術の概要 粉体分級技術は、粒子の大きさの違いに基づいて粒子群を分離します。[…]