ジェットミルのパフォーマンスを最適化するにはどうすればよいですか?

ジェットミリング

ジェットミルの性能は、粒径縮小効率、エネルギー消費量、製品品質などのいくつかの重要なパラメータに基づいて評価できます。気流粉砕は、固体材料の超微細粉砕に高速気流または過熱蒸気エネルギーを使用します。最も一般的に使用される超微粉砕法の1つで、非金属鉱物、医薬品、化学薬品、冶金、新素材、セラミック材料、リチウム材料、レアアース材料、レアメタル、石英、難燃材料などで広く使用されています。ボールミル、振動ミル、機械式衝撃ミル、その他の超微粉砕装置とは異なり、気流粉砕装置は独自の構造とプロセスパラメータを持っています。

マスターバッチでは通常6種類のミネラルフィラーが使用されていますが、どちらがより価値がありますか?

カラーマスターバッチ

プラスチック産業の急速な発展に伴い、特に近年の自動車製造、消費財、日用家電産業の急速な発展に伴い、マスターバッチ産業、すなわちプラスチック着色産業はプラスチック産業において不可欠な産業となっています。 、人々は製品の外観に対する要求を徐々に高め、鮮やかでカラフルな色を求めたため、プラスチック製品のマスターバッチ着色が主要な着色方法になりました。マスターバッチ、つまり顔料濃縮物とは、通常の染色顔料よりも多くの量の顔料をキャリア樹脂に均一に分散させて調製された粒子集合体を指します。

気流式粉砕機の分級ホイールの周波数を調整する技術は何ですか?粒子サイズを制御するとどのような効果がありますか?

アルミナセラミック分級ホイール

気流式粉砕機は、手順が簡単、精度が高く、騒音が低いなどの利点を備え、頻繁に使用される粉粒体粉砕装置です。分級ホイールの周波数の 1 つは、材料のサイズの制御が重要な機能を果たすため、空中循環粉砕機の非常に重要な仕様です。この論文では、空気移動式粉砕機の分級ホイールの規則性を変更する方法を示し、それが破片サイズの結果の制御に及ぼす影響について議論します。気流式粉砕機の動作原理 気流式粉砕機は高速回転刃により材料を切断・衝撃し、多数の粒子を生成します。その後、これらの粒子は取り除かれます […]

空気分級機とは何ですか?その利点と欠点は何ですか?

空気分級機ミル

空気分級機は機械式衝撃式ミルの一種です。空気を使用して、サイズ、形状、密度に基づいて粒子を分離および分類します。製薬、化学、食品業界でよく使用されます。微粉末を製造するために使用されます。空気分級機ミルの定義と動作原理: 空気分級機ミルは粉砕室と空気分級機で構成されます。粉砕チャンバーには、ハンマーを備えたローター アセンブリが含まれています。ハンマーが高速回転し、強力な空気渦を発生させます。粒子は入口からミルに入り、回転するハンマーによって粉砕されます。気流は粉砕された粒子を分級機に運びます。彼らは […]

ボールミルとは何ですか?そのメリットとデメリットは何ですか?

重カルシウムボールミル

ボールミルは材料を微粉末にする粉砕装置です。ボール ミルは円筒形で、塗料、鉱石、セラミック材料、および特定のハードケミカルを粉砕するときによく使用されるグラインダーです。ボールミルは水平軸を中心に回転することにより、硬い材料を効果的にルースパウダーに変えることができます。ボールミルの定義と動作原理 前述したように、ボールミルは、鉱物粉砕プロセス、塗料、火工品、セラミック、および選択的レーザー焼結用の材料を粉砕または混合するために使用されるグラインダーです。これは衝撃と磨耗の原理に基づいて機能します。ボールがシェルの上部付近から落下する際の衝撃によってサイズが縮小します。 […]

エアジェットミルの作動原理

横型流動層ジェットミル

この記事は、ジェットミルの動作原理を説明することを目的としています。流体エネルギーミルとも呼ばれるジェットミルは、固体材料の微粉化に使用されます。微粉化とは、結果として生じる粒子サイズ分布が 10 ミクロン未満になるサイズの縮小を説明するために使用される用語です。ジェット ミルは、化学物質、医薬品、顔料、鉱物、および熱に弱い物質、腐食性物質、研磨性物質などの固体を微粉化するために使用されます。微粉化プロセスは、微細な粉末と粗い粒子を生成するブラック ボックスと考えられることがよくあります。ジェットミルは、圧縮空気、ガス、または高圧過熱蒸気の中で動作します。ジェットミルには可動部品がないため、外部の粉砕媒体との接触による汚染がありません。熱に弱くワックス状の研削 […]

重質カルシウム、軽質カルシウム、ナノカルシウム、活性カルシウムのゴムへの応用

炭酸カルシウム充填加硫ゴム切断面SEM

ゴム中の活性カルシウムとは、炭酸カルシウム (CaCO3) やステアリン酸カルシウムなどのカルシウム化合物を指します。これらは、ゴム配合物の充填剤や加工助剤としてよく使用されます。これらの化合物は、ゴムの特性に影響を与える可能性があります。強度、柔軟性、熱安定性などが含まれます。ゴムの場合、炭酸カルシウムは、カーボンブラックとシリカに次ぐ 3 番目に大きな無機充填剤です。ゴム加硫物の引張強度を向上させることができます。天然ゴムと合成ゴムの補強効果があります。ゴム配合物を改善する方法: 炭酸カルシウムは、資源が豊富、毒性と汚染が少ない、白色度が高い、充填量が多い、価格が安いなどの特徴があります。ゴム業界で広く使用されており、[…]

炭酸カルシウム、改良された配合におけるその役割

重炭酸カルシウム粉末

近年、炭酸カルシウム加工技術の急速な発展とカルシウム粉末表面処理技術の急速な発展により、製品のコストを削減できるだけでなく、製品の多くの特性を改善し、材料の全体的な性能を大幅に向上させ、製品の付加価値を高めることができます。 GCCの一般的な改質効果(1)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性によりフィルムの剛性が大幅に向上し、フィルムの滑らかさとカール性が向上します。 (2)GCCの一般的な改質効果(3)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性によりフィルムの剛性が大幅に向上し、フィルムの滑らかさとカール性が向上します。 (3)GCCの一般的な改質効果(4)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性によりフィルムの剛性が大幅に向上し、フィルムの滑らかさとカール性が向上します。 (4)GCCの一般的な改質効果(5)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性によりフィルムの剛性が大幅に向上し、フィルムの滑らかさとカール性が向上します。 (5)GCCの一般的な改質効果(6)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性によりフィルムの剛性が大幅に向上し、フィルムの滑らかさとカール性が向上します。 (6)GCCの一般的な改質効果(7)複合材料の剛性を向上させる炭酸カルシウムは、複合材料の曲げ強度、曲げ弾性率、硬度、耐摩耗性などの特性を向上させることができます。プラスチックフィルムの場合、複合材料の剛性が向上するとフィルムの滑らかさとカール性が向上します。

重質炭酸カルシウム粉末の乾式表面改質とは

ピンディスクミル修正機

乾式表面改質は、重質炭酸カルシウム粉末の表面特性を改質するために使用されるプロセスです。この技術には、粉末にさまざまな添加剤を適用することが含まれており、その結果、分散性、相溶性、およびその他の望ましい特性が向上します。この記事では、乾燥表面改質の概念と重質炭酸カルシウム粉末におけるその応用について探っていきます。さらに、改質重炭酸カルシウム粉末の応用に関連する業界と独自の機能についても説明します。乾式表面改質 乾式表面改質とは、溶媒や液体媒体を使用せずに固体粒子の表面特性を改質するプロセスを指します。それは費用対効果が高く、環境に優しい方法です […]

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