Why Pin Mills Are Ideal for Food Grinding Applications ？
In the food processing industry, achieving consistent particle size, preserving product integrity, and maintaining hygiene standards are critical priorities. Among the various grinding technologies available, pin mills have emerged as a preferred choice for food applications due to their versatility, efficiency, and precision. This article explores the unique advantages of pin mills and why they are particularly suited for grinding food products. Gentle yet Efficient Grinding Mechanism Pin mills operate using a combination of impact and shear forces generated by rotating discs fitted with pins. As food materials pass through the grinding chamber, the pins collide with particles, breaking them down into smaller sizes. Unlike traditional grinding methods that rely […]
Disc Jet Mill for Medicine : An Innovative Combo for Better Pharma Processing
In modern medicine, drug development seeks higher quality and efficacy. Particle size and distribution critically impact drug performance. Disc jet mill, as advanced grinders, are gaining traction in pharma production. They offer new opportunities to improve drug quality and efficiency. Working Principle of Disc Jet Mill The disc jet mill operates on a unique principle. Compressed air is forcefully ejected through a series of nozzles arranged around a circular disc. As the air accelerates to high speeds, it entrains the medicine materials fed into the milling chamber. These materials then collide with each other and the inner walls of the chamber at high velocities. This intense impact and friction cause […]
Application of Air Classifier Mill in Food Grinding
As the food industry evolves, grinding technology becomes increasingly crucial. It affects food quality, taste, nutrition, and efficiency. Consumers demand diverse, refined, and nutritious food. This drives innovation in food grinding technology. The air classifier mill in food grinding stands out as an innovative solution. Its unique mechanism boosts food processing capabilities significantly. Working Principle of Air Classifier Mill The mill operates through high-speed impact and precise classification. A motor drives the fast-rotating body like blades or hammers. Food materials enter and get hit violently in the grinding chamber. Particles collide with rotating parts, each other, and the chamber wall. This multi-force action achieves initial food particle crushing. Ground particles move with airflow into the classification zone. A precision classifier, like […]
導電性カーボンブラックの応用分野
導電性カーボンブラックは、代表的な特殊カーボンブラックの一種です。高い導電性と熱伝導性を有し、さらに製造コストが低く、酸化安定性にも優れています。また、低密度であるため、材料性能が向上します。そのため、導電性プラスチックに広く使用されています。さらに、導電性ゴムにおいても重要な役割を果たしています。電子機器用の導電性インクにも使用されています。さらに、バッテリーの電極やスーパーキャパシタにも使用されています。導電性カーボンブラックの導電率は、通常10⁻¹～10⁻² S/cmです。代表的な特殊カーボンブラックの一種です。高い導電性と熱伝導性を有し、さらに製造コストが低く、酸化安定性、低[…]
球状黒鉛の製造：粒子形態に影響を与える主な要因
負極材料はリチウムイオン電池の中核部品であり、リチウムイオン電池のレート特性を決定づけるだけでなく、初期の充放電効率やサイクル安定性にも影響を与えます。天然黒鉛負極は、天然の鱗片状黒鉛を原料とし、粉砕、球状化、分級、精製、表面改質などの工程を経て製造されます。低コスト、豊富に存在し、安全で無毒です。また、優れた電気伝導性も備えています。中でも球状黒鉛は、優れた導電性、高い結晶性、低コストなどの利点を有しています。さらに、充放電電位が低く平坦であること、サイクル寿命が長いこと、環境に優しいことなどの特徴も備えています。そのため、リチウムイオン電池製造における負極材料の代替品として、徐々に注目を集めています。[…]
微細アルミナ粉末の用途をご存知ですか？
微細アルミナ粉末は、電子セラミックス、電子ガラス、リチウム電池セパレーター、高電圧電気機器に不可欠な材料です。絶縁性、耐高温性、高熱伝導性、化学的安定性などの特性を有し、集積回路、民生用電子機器、電力工学、新エネルギー車などの主要分野に使用されています。その他の用途としては、フラットパネルディスプレイ、太陽光発電、電子通信などがあります。微細アルミナ粉末は、主に工業用アルミナから精製、焼成、粉砕、均質化、分級などの工程を経て製造されます。これらの工程により、結晶形態、相転移、粒度分布、特定元素、表面特性、反応性が制御されます。これにより、粉末は絶縁性、耐高温性、高熱伝導性、化学的安定性などを備えています。
ボールミルとエアジェットミルの球状化と比較して、どちらが微粉末の製造に適していますか?
微粉の製造において、適切な粉砕方法を選択することは非常に重要です。ボールミルとエアジェットミルによる球状化は、2つの一般的な微粉製造技術です。それぞれ動作原理と適用範囲が異なります。ボールミルは、その簡便性と適応性から広く使用されています。ジェットミルによる球状化は、高いエネルギーと優れた球状化能を備えており、高純度・超微粉の製造に有利です。両者の適合性を比較するために、いくつかの重要な側面を分析します。精度と粒度制御高速エアジェットミル球状化法：この方法は、気流速度、衝突頻度、および時間を正確に制御することで、より微細な粒度制御と高い粒度均一性を実現します。特に微粉に適しています[…]
球状シリカ粉末とは？
球状シリカ粉末は、球状の二酸化ケイ素材料です。優れた特性と重要な用途を有しています。粒子は規則的な球状です。不規則シリカと比較して、球状シリカ粉末は優れた性能を発揮します。通常、純度が高く、粒度分布が狭いです。また、良好な白色度を示します。流動性に優れ、分散性も良好です。これらの特性により、様々な材料に均一に分散し、その機能性能を効果的に発揮します。球状シリカの製造方法は、大きく分けて物理的方法と化学的方法の2つに分類されます。これは、製造中に化学変化が生じるかどうかによって異なります。物理的方法 ボールミル粉砕 粉砕および分級装置を用いて超微粉末を製造します。材料に基づいて[…]
化粧品が肌に優しくないという問題をパウダーでどう改善できるでしょうか？
メイクアップの人気に伴い、化粧品におけるパウダーの使用が増加しています。化粧品用パウダーは、顔料パウダー、ホワイトパウダー、フィラーパウダー、パールパウダーの4つの主要なカテゴリーに分類されます。顔料パウダーは、化粧品の色調を調整するために使用されます。ホワイトパウダーは、カバー力、美白効果、紫外線カット効果があります。フィラーパウダーは多種多様で、複数の機能的役割を果たします。伸び、吸収性、密着性、質感を向上させます。また、視覚的な焦点をぼかし、有効成分を運ぶ効果もあります。パールパウダーは、ツヤを与え、製品の質感を向上させます。肌触りを向上させるパウダーは、スキンケア、メイクアップ、日焼け止めの分野で注目を集めています。これらのパウダーには、無機、有機、天然のパウダーがあります。無機肌触り向上パウダー 二酸化ケイ素 シリカパウダーは、化学的には二酸化ケイ素として知られています。[…]