炭酸カルシウムの乾式粉砕でよく発生する問題は何ですか?
炭酸カルシウムの乾式粉砕により、重質炭酸カルシウムが製造されます。これは一般的なプロセスです。広く使用されています。設備コストが低く、プロセスが簡単で、生産量が高いです。その技術は成熟しており、エネルギー消費量もほとんどありません。ただし、生産時にいくつかの問題が発生する可能性があります。これには以下が含まれますが、これらに限定されません。炭酸カルシウムの乾式粉砕における粒度制限乾式粉砕では、2500メッシュ未満の製品を作ることができます。ただし、サイズがこれを超えると、費用対効果が低くなります。エネルギー使用量とコストが大幅に増加します。したがって、乾式粉砕は超微粉には最適な選択肢ではない可能性があります。炭酸カルシウムの乾式粉砕におけるエネルギー消費とコスト炭酸カルシウムの需要が増加するにつれて、乾式粉砕は、超微粉の生産に不可欠な要素になります。
ジェットミルはどのようにして低い粉砕温度を維持するのでしょうか?
ジェットミルは、材料を粉砕するための特殊な装置です。細かい粒子サイズが必要な場合に使用されます。ジェットミルの主な利点は、粉砕中に粉砕温度を低く保つことができることです。これは、医薬品や特定の化学物質など、熱に敏感な材料にとって非常に重要です。ジェットミルでの粉砕温度を低くするメカニズム 気流と粒子の加速 高速空気: ジェットミルは、圧縮空気またはガスの高速ジェットを使用して粒子を互いに加速します。この加速により運動エネルギーが生成されます。衝撃粉砕が起こります。この方法では、熱をあまり発生せずに粒子サイズを小さくします。冷却効果: 高速で移動する空気は、材料を粉砕し、冷却するのに役立ちます […]
実用的用途におけるアルミナの重要性の簡単な分析
アルミナは新しい品種です。新しい品種はほとんどの人にとって馴染みのないことが多いですが、チャンスでもあります。アルミナには非常に重要な特性があります。十分なように見えますが、一度不足すると、アルミニウム工場は大きな損失を被ったり、生産事故や爆発、さらには長期の閉鎖に至ったりします。ご存知のように、アルミニウム製錬所、ガラス工場、製鉄所は、炉を閉鎖できない3つの主要産業です。これらの生産プロセスでは、継続的な操作が必要です。生産量を減らしたり、炉を短時間煮込んだりすることができます。炉を停止して再起動すると、膨大な初期費用がかかります。これにより、生産コストが上昇し、事故、機器の損傷、減価償却のリスクが高まります。そのため、アルミニウムのアルミナ埋蔵量は […]
熱に敏感な材料にジェットミルを使用する利点は何ですか？
熱に敏感な材料用のジェットミルは、粉砕プロセス中の熱劣化を最小限に抑えるように設計されています。ジェットミルは、高速の空気または蒸気を使用して粒子サイズを縮小します。これにより、粉砕中の熱が最小限に抑えられます。これは、熱に敏感な材料にとって重要です。高温では、材料が劣化したり、効力が失われたりする可能性があります。また、ジェットミル処理により、粒子サイズが均一になります。これにより、最終製品の性能と安定性が向上します。また、ジェットミルには可動部品がありません。これにより、汚染のリスクが軽減されます。これにより、粉砕中に熱に敏感な材料が損傷を受けないことが保証されます。ジェットミルは、繊細な材料を処理するのに適した方法です。品質が維持されます。熱に敏感な材料はどれですか? ゼラチンデンプン砂糖タンパク質医薬品有効成分 (API)熱 […]
塗料研削用の研削装置はどのように選択すればよいですか?
ペイントの粉砕は、高品質のペイントやコーティング剤を作るために不可欠です。この技術では、機械を使用して顔料粒子を減らします。特定の細かさと分散を目指します。これは、最終製品の色、質感、および性能に影響します。ペイントの粉砕中は、さまざまな機器を使用します。これには、ジェットミル、ACMミル、ボールミル、ビーズミル、高せん断ミキサーが含まれます。これらは、顔料が媒体に均等に分散されるようにします。このプロセスは効率的でなければなりません。これは、ペイントの外観、耐久性、および塗布に影響します。ペイントの粉砕をマスターすることで、メーカーはより優れたコーティング剤を製造できます。さまざまな業界の多様なニーズに対応します。ペイントの製造には、4つの重要な考慮事項があります。ペイントの流れ […]
方解石についてどれくらい知っていますか？
方解石（CaCO3）は、地球上で最も一般的な鉱物の1つです。石灰岩や大理石の主成分です。地質学、鉱物学、化学、工業用途で重要な役割を果たしています。この記事では、炭酸カルシウムの起源、組成、特性、用途について詳しく説明します。炭酸カルシウムはさまざまな分野で使用されています。方解石の起源方解石は複雑な地質学的プロセスを経て形成されます。主に生物学的および化学的の2つの方法で発生します。1. 生物学的サンゴや一部の藻類などの多くの海洋生物は、海水から炭酸カルシウムを抽出できます。これには貝殻が含まれます。貝殻や骨格を作るために使用します。これらの生物が死ぬと、貝殻や骨格は海底に堆積します。 […]
コンクリートへの超微粉体の応用技術
コンクリートでは、重要な鉱物混和剤である超微粉が役立ちます。超微粉は、粉末材料の粒度分布とコンクリートの性能を向上させます。超微粉はコンクリートの性能を高めます。また、エネルギーを節約し、排出量を削減します。一方で、超微粉を追加すると、セメントの使用を削減できます。これにより、コンクリート製造におけるエネルギー使用量と炭素排出量が削減されます。一方、超微粉の再利用は、循環型経済の概念にも沿っています。多くの産業廃棄物（フライアッシュやスラグなど）は、宝物に変えることができます。超微粉砕後、それらは高付加価値の建築材料になります。これにより、廃棄物が削減され、原材料が節約され、持続可能性が促進されます。セメントの空隙と粒子サイズの範囲コンクリートの粒度分布[…]
グラファイト負極の表面改質のための4つの主要な方法
グラファイト負極は電気化学で一般的な負極材料です。リチウムイオン電池の研究が重要な焦点となっています。グラファイト負極材料は、充放電電圧が低く、安全で安価です。そのため、市販のリチウムイオン電池の主な負極となっています。しかし、溶媒との相性が悪く、高電流性能が制限されるため、使用が制限されます。最初の充放電時に溶媒分子が共存すると、グラファイト層が剥がれる可能性があります。これにより、電極の耐用年数が大幅に短縮され、工業用途の大きなボトルネックとなっています。この問題を解決する主な方法は、表面を改質することです。表面改質により、電極の容量、効率、サイクル性能を向上させることができます。現在、 […]
球状黒鉛が陽極材料として使用されるのはなぜですか?
負極材料はリチウムイオン電池のコア材料の1つであり、リチウムイオン電池のレート性能を決定し、初期の充放電効率と電池サイクルの安定性にも影響します。天然黒鉛負極材料は、天然の薄片状黒鉛から作られています。粉砕、球状化、グレーディング、精製、表面改質のプロセスを経て、天然黒鉛負極材料が得られます。低価格、大容量、無毒性、優れた導電性などの利点があります。球状黒鉛は、リチウムイオン電池の負極の一般的な代替品となっています。導電性が良好、結晶性が高く、コストが低く、サイクル寿命が長いです。また、低くて平坦な充放電電位も備えています。当社は、新しい負極を開発しました […]